▏product vedio
▏product परिचय
‖ पीई वाटर सप्लाई/गैस पाइप सिंगल और मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूडेड कम्पोजिट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
● प्लास्टिक पीई पानी और गैस सह-एक्सट्रूडेड कम्पोजिट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन एक प्रकार का उन्नत उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से पॉलीइथाइलीन (पीई) पानी और गैस सह-बहिष्कृत समग्र पाइप के उत्पादन के लिए किया जाता है।
● एक्सट्रूज़न लाइन विभिन्न प्रकार के कार्यों को एकीकृत करती है, कुशलता से और उत्कृष्ट गुणों के साथ पाइप का उत्पादन कर सकती है, और इसका उपयोग शहरी जल आपूर्ति, गैस संचरण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। पूरे एक्सट्रूज़न लाइन में कच्चे माल की तैयारी, पिघलने एक्सट्रूज़न, कूलिंग और शेपिंग, ट्रैक्शन कटिंग, स्टैकिंग और पैकेजिंग के चरण शामिल हैं।
▏configuration पैरामीटर
▏ उत्पादन लाइन रचना
प्लास्टिक पीई (पॉलीइथाइलीन) पाइप उत्पादन लाइन में कच्चे माल इनपुट से तैयार उत्पाद आउटपुट तक कुशल और स्थिर प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरणों की एक श्रृंखला होती है। मुख्य घटकों में शामिल हैं:
कच्चे माल भंडारण और परिवहन प्रणाली: कच्चे माल के भंडारण, माप और परिवहन के लिए जिम्मेदार।
एक्सट्रूडर: मुख्य उपकरण पीई कच्चे माल को ट्यूबों में पिघलने और बाहर निकालने के लिए जिम्मेदार है।
हेड एंड मोल्ड: एक्सट्रूडर का अंत पाइप बनाने के लिए जिम्मेदार है, और मोल्ड को आवश्यक पाइप आकार के अनुसार बदला जा सकता है।
वैक्यूम साइज़िंग और कूलिंग सिस्टम: आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडेड पाइप को आकार और ठंडा करें।
कर्षण और कटिंग डिवाइस: लगातार ठंडा पाइप खींचें और इसे सेट लंबाई के अनुसार काट लें।
संग्रह और स्टैकिंग सिस्टम: कट पाइप बड़े करीने से ढेर हो जाते हैं, जो बाद के प्रसंस्करण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है।
नियंत्रण प्रणाली: संपूर्ण उत्पादन लाइन का नियंत्रण केंद्र प्रत्येक भाग की परिचालन स्थिति की निगरानी और समायोजित करने के लिए जिम्मेदार है।
▏product अनुप्रयोग क्षेत्र
इसके उत्कृष्ट भौतिक गुणों और रासायनिक स्थिरता के कारण, पीई पाइपों का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
जल आपूर्ति प्रणाली: शहरी जल आपूर्ति, कृषि सिंचाई।
ड्रेनेज सिस्टम: स्टॉर्मवॉटर डिस्चार्ज, सीवेज कलेक्शन और ट्रीटमेंट।
गैस संचरण: प्राकृतिक गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस और अन्य गैस संचरण।
फ्लोर हीटिंग सिस्टम: फ्लोर रेडिएंट हीटिंग सिस्टम।
तार और केबल सुरक्षा: तार और केबल के लिए एक म्यान ट्यूब के रूप में।
औद्योगिक द्रव परिवहन: रासायनिक, दवा और अन्य उद्योगों में द्रव परिवहन।
▏production लाइन विशेषताएँ
उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत: एक्सग्रेड स्क्रू डिज़ाइन को एक्सट्रूज़न दक्षता में सुधार करने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए अपनाया जाता है।
मजबूत लचीलापन: विभिन्न विनिर्देशों और दीवार की मोटाई के पीई पाइपों का उत्पादन मोल्ड को बदलकर किया जा सकता है।
स्वचालन की उच्च डिग्री: उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालित निगरानी और प्रबंधन को प्राप्त करने के लिए एकीकृत नियंत्रण प्रणाली।
स्थिर और विश्वसनीय: उत्पादन लाइन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत प्रौद्योगिकी का उपयोग।
▏production लाइन प्रक्रिया
पीई पाइप उत्पादन लाइन की प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं:
1। कच्चे माल की तैयारी: पीई कच्चे माल और आवश्यक एडिटिव्स को समान रूप से मिलाएं।
2। पिघल एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूडर में कच्चे माल, एक ट्यूब में मोल्ड एक्सट्रूज़न के माध्यम से गर्म करने और पिघलने के बाद।
3। वैक्यूम साइज़िंग एंड कूलिंग: एक्सट्रूडेड पाइप तुरंत स्टाइल के लिए वैक्यूम साइज़िंग डिवाइस में प्रवेश करता है, और कूलिंग सिस्टम द्वारा ठंडा और ठोस होता है।
4। कर्षण और कटिंग: कूल्ड पाइप को ट्रैक्शन डिवाइस द्वारा लगातार बाहर निकाला जाता है और सेट लंबाई के अनुसार कटिंग डिवाइस द्वारा काट दिया जाता है।
5। संग्रह और स्टैकिंग: कट पाइप को संग्रह प्रणाली द्वारा क्रमबद्ध किया जाता है और निर्दिष्ट क्षेत्र में स्टैक किया जाता है।
▏main तकनीकी पैरामीटर
एक्सट्रूडर पावर: उत्पादन क्षमता और पाइप विनिर्देशों के आधार पर, पावर रेंज आमतौर पर 30kW से 200kW तक होती है।
उत्पादन क्षमता: एक एकल पाइप की उत्पादन की गति पाइप व्यास और दीवार की मोटाई के आधार पर 20 मीटर/मिनट से 100 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है।
पाइप विनिर्देशों: हम φ20 मिमी से φ630 मिमी से φ630 मिमी और दीवार की मोटाई के साथ 0.5 मिमी से 20 मिमी तक पीई पाइप का उत्पादन कर सकते हैं।
एक्सट्रूज़न तापमान: बैरल का तापमान आमतौर पर 180 डिग्री सेल्सियस और 230 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, और मोल्ड का तापमान बैरल के तापमान से थोड़ा कम होता है।
▏pipe प्रदर्शन विशेषताओं
संक्षारण प्रतिरोध: विभिन्न प्रकार के रासायनिक पदार्थों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध।
अच्छा लचीलापन: यह कम तापमान पर भी अच्छे लचीलेपन को बनाए रख सकता है।
पहनें प्रतिरोध: उच्च सतह कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध।
आसान कनेक्शन: गर्म पिघल, इलेक्ट्रिक पिघल और अन्य तरीकों, अच्छी सीलिंग से जोड़ा जा सकता है।
लंबी सेवा जीवन: सामान्य उपयोग की स्थिति के तहत, सेवा जीवन 50 से अधिक वर्षों तक पहुंच सकता है।
▏ Ssizing और Cooling System
वैक्यूम साइज़िंग: वैक्यूम पंप द्वारा उत्पन्न नकारात्मक दबाव सटीक आकार प्राप्त करने के लिए पाइप को आकार देने वाली आस्तीन की आंतरिक दीवार के करीब बनाता है।
कूलिंग सिस्टम: परिसंचारी पानी शीतलन विधि को पाइप की सतह की गर्मी को जल्दी से दूर करने के लिए अपनाया जाता है, पाइप के तेजी से जमने को सुनिश्चित करें, और विरूपण और आंतरिक तनाव से बचें।
▏Automation और नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग उत्पादन लाइन के स्वचालित नियंत्रण और प्रबंधन को महसूस करने के लिए किया जाता है।
मैन-मशीन इंटरफ़ेस: टच स्क्रीन मैन-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) से लैस, ऑपरेटरों के लिए पैरामीटर, स्थिति निगरानी और दोष निदान सेट करने के लिए सुविधाजनक है।
रिमोट मॉनिटरिंग: कुछ हाई-एंड प्रोडक्शन लाइनें भी रिमोट मॉनिटरिंग फ़ंक्शन का समर्थन करती हैं, जो वास्तविक समय में उत्पादन लाइन की चलने की स्थिति को समझ सकती हैं और रखरखाव दक्षता में सुधार कर सकती हैं।
