Εξωθητής

▏Vedio προϊόντος

▏Βασικές Έννοιες

Ο πλαστικός εξωθητής είναι ο οικοδεσπότης του εξοπλισμού χύτευσης πλαστικής εξώθησης, μετά από περισσότερα από 100 χρόνια ανάπτυξης, έχει προέλθει από την αρχική μονή βίδα διπλής βίδας, πολλαπλών βιδών και ακόμη και χωρίς βίδα και άλλα μοντέλα. Συνήθως συνδυάζεται με διάφορες βοηθητικές μηχανές χύτευσης πλαστικού (όπως σωλήνας, φιλμ, υλικό συγκράτησης, μονόκλωνα, επίπεδο σύρμα, ιμάντας συσκευασίας, πλέγμα εξώθησης, υλικό πλάκας (φύλλο), προφίλ, κοκκοποίηση, επικάλυψη καλωδίων και άλλες μηχανές διαμόρφωσης) για να σχηματίσει μια ποικιλία γραμμών παραγωγής χύτευσης πλαστικών με διέλαση για την παραγωγή διαφόρων πλαστικών προϊόντων.

▏Σύνθεση συστήματος

Η κύρια μηχανή του πλαστικού εξωθητή, ο εξωθητής, αποτελείται κυρίως από τρία μέρη: σύστημα εξώθησης, σύστημα μετάδοσης και σύστημα θέρμανσης και ψύξης.

1. Σύστημα εξώθησης: περιλαμβάνει βίδα, βαρέλι, χοάνη, κεφαλή και καλούπι. Η πλαστική πρώτη ύλη χυτεύεται σε ένα ομοιόμορφο τήγμα μέσω του συστήματος εξώθησης και εξωθείται από την κεφαλή κάτω από τη συνεχή εξώθηση του κοχλία.

Βίδα: το πιο σημαντικό στοιχείο του εξωθητήρα, που σχετίζεται άμεσα με το εύρος εφαρμογής και την παραγωγικότητα του εξωθητήρα, κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής στη διάβρωση.

Κάννη: Κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα με υψηλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή σε υψηλή πίεση, ισχυρό ανθεκτικό στη φθορά, ανθεκτικό στη διάβρωση ή σύνθετο χάλυβα επενδεδυμένο με κράμα χάλυβα, με βίδα για την επίτευξη πλαστικής σύνθλιψης, μαλάκυνσης, τήξης, πλαστικοποίησης, εξάτμισης και συμπίεσης και στο σύστημα διαμόρφωσης συνεχή ομοιόμορφη παράδοση ελαστικού υλικού.

Χοάνη: Ο πυθμένας είναι εξοπλισμένος με συσκευή αποκοπής για ρύθμιση και διακοπή της ροής υλικού. Η πλευρά είναι εξοπλισμένη με μια οπή προβολής και μια συσκευή μέτρησης βαθμονόμησης.

Κεφάλι και καλούπι: Η κεφαλή αποτελείται από εσωτερικό χιτώνιο από κράμα χάλυβα και σακάκι από ανθρακούχο χάλυβα, το οποίο είναι εξοπλισμένο με καλούπι διαμόρφωσης. Ο ρόλος της κεφαλής είναι να μετατρέψει την περιστροφική κίνηση του τήγματος πλαστικού σε παράλληλη γραμμική κίνηση, ομοιόμορφα και ομαλά στο καλούπι και να δώσει στο πλαστικό την απαραίτητη πίεση χύτευσης.

2. Σύστημα μετάδοσης: βίδα κίνησης, βίδα τροφοδοσίας στη διαδικασία εξώθησης που απαιτείται ροπή και ταχύτητα, που συνήθως αποτελείται από κινητήρα, μειωτήρα και ρουλεμάν.

3. Σύστημα θέρμανσης και ψύξης: η συσκευή θέρμανσης ελέγχεται από τη θερμοκρασία και παρακολουθείται από θερμορυθμιστή ή θερμοστοιχείο για να διασφαλιστεί ότι οι πλαστικές πρώτες ύλες θερμαίνονται στη θερμοκρασία που απαιτείται για τη λειτουργία της διαδικασίας. Η συσκευή ψύξης χρησιμοποιείται για την εξάλειψη της περίσσειας θερμότητας που παράγεται από την τριβή διάτμησης της περιστροφής της βίδας για να αποφευχθεί η αποσύνθεση, το κάψιμο ή η δυσκολία στη διαμόρφωση του πλαστικού λόγω υψηλής θερμοκρασίας.

▏Ταξινόμηση

Οι πλαστικοί εξωθητές μπορούν να ταξινομηθούν σύμφωνα με διαφορετικά κριτήρια:

1. Σύμφωνα με τον αριθμό των βιδών: μπορεί να χωριστεί σε εξωθητήρα μονής βίδας, εξωθητή διπλού κοχλία και εξωθητή πολλαπλών βιδών.

Εξωθητής μονής βίδας: ευρέως χρησιμοποιούμενος, κατάλληλος για την επεξεργασία εξώθησης γενικών υλικών.

Εξωθητήρας διπλού κοχλία: Τα καλά χαρακτηριστικά τροφοδοσίας, κατάλληλα για επεξεργασία σκόνης, με καλύτερες λειτουργίες ανάμειξης, εξάτμισης, αντίδρασης και αυτοκαθαρισμού, στην επεξεργασία κακής θερμικής σταθερότητας πλαστικών και μιγμάτων είναι πιο συμφέρουσα.

Εξωθητήρες πολλαπλών βιδών: Αναπτύχθηκαν με βάση εξωθητήρες διπλού κοχλία για ευκολότερη επεξεργασία μιγμάτων με κακή θερμική σταθερότητα.

2. Σύμφωνα με την ταχύτητα λειτουργίας του κοχλία: μπορεί να χωριστεί σε συνηθισμένο εξωθητήρα (ταχύτητα κάτω από 100r/min) και εξωθητήρα εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας (ταχύτητα 300~1500r/min).

3. Σύμφωνα με τη δομή συναρμολόγησης: μπορεί να χωριστεί σε ενσωματωμένο εξωθητή και ξεχωριστό εξωθητή.

4. Σύμφωνα με τη θέση του χώρου βίδας: μπορεί να χωριστεί σε οριζόντιο εξωθητήρα και κάθετο εξωθητή.

5. Ανάλογα με το αν υπάρχει βίδα: μπορεί να χωριστεί σε εξωθητήρα κοχλία και εξωθητή εμβόλου.

▏Η Αρχή Εργασίας

Ο πλαστικός εξωθητής λειτουργεί τροφοδοτώντας ένα σκληρό πλαστικό σύρμα (όπως ABS ή PLA) στο μπρούτζινο ακροφύσιο της κεφαλής θέρμανσης μέσω του τροχού τροφοδοσίας καλωδίων του βηματικού κινητήρα. Το ακροφύσιο έχει θάλαμο θέρμανσης και συνδέεται με μια αντίσταση θέρμανσης για τη θέρμανση του σύρματος σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία (για παράδειγμα, η θερμοκρασία επεξεργασίας του PLA είναι 170°C~230°C και η θερμοκρασία τήξης του ABS είναι 217°C~237°C). Αφού θερμανθεί και λιώσει το σύρμα υλικού, η περιστροφή του βηματικού κινητήρα οδηγεί το επόμενο καλώδιο μη λιωμένου υλικού προς τα εμπρός και το σύρμα λιωμένου υλικού ωθείται προς τα έξω για να ολοκληρωθεί η διαδικασία εξώθησης.

▏Εύρος υλικών εφαρμογής

Οι πλαστικοί εξωθητές είναι κατάλληλοι για μια ποικιλία πλαστικών πρώτων υλών, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων, PVC, PE, ABS, PA, κ.λπ., που έχουν καλές θερμοπλαστικές και ιδιότητες επεξεργασίας.

▏Πεδίο εφαρμογής προϊόντος

Τα πλαστικά προϊόντα εξώθησης χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς, όπως:

1. Κατασκευαστική βιομηχανία: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή οικοδομικών υλικών όπως πόρτες και παράθυρα.

2. Αυτοκινητοβιομηχανία: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή δεξαμενής νερού αυτοκινήτου, κιβωτίου εργαλείων, δεξαμενής καυσίμου αυτοκινήτου, ράγας οδηγού φεγγίτη και άλλων εξαρτημάτων.

3. Βιομηχανία αγωγών: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή σωλήνων παροχής νερού, σωλήνα αερίου, σωλήνα αποστράγγισης, περιβλήματος ισχύος και άλλων προϊόντων αγωγών.

4. Καθημερινή ζωή: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή λαμπτήρων, κούφιου πλέγματος ψυγείου, φιλμ κινητού τηλεφώνου, αποσκευών, πλαστικών μπουκαλιών, παιχνιδιών και άλλων καθημερινών προμηθειών.

5. Ιατρική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για την παραγωγή ανταλλακτικών για ορισμένες ιατρικές συσκευές.

Επιπλέον, τα οδοφράγματα κατασκευάζονται επίσης από πλαστικούς μηχανισμούς διέλασης.

▏Τα κύρια χαρακτηριστικά

1. Εύκολη λειτουργία: ο πλαστικός εξωθητής μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη παραγωγή, απλούστερη λειτουργία, υψηλότερη απόδοση και σταθερή ποιότητα.

2. Ευρύ φάσμα εφαρμογών: μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πλαστικά, καουτσούκ, επεξεργασία σύνθετων υλικών, πλαστικό χρωματισμό, ανάμειξη, κοκκοποίηση, τροποποίηση πλαστικής ανάμειξης και άλλα πεδία.

3. Λιγότερη επένδυση και γρήγορο αποτέλεσμα: απλός εξοπλισμός, χαμηλό κόστος επένδυσης, κατάλληλο για μαζική παραγωγή, γρήγορο αποτέλεσμα.

▏Πλεονεκτήματα προστασίας του περιβάλλοντος και εξοικονόμησης ενέργειας

Σύγχρονος σχεδιασμός πλαστικού εξωθητή προηγμένο, με σημαντικά πλεονεκτήματα προστασίας του περιβάλλοντος και εξοικονόμησης ενέργειας. Για παράδειγμα, το κιβώτιο ταχυτήτων με έλικα έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλού θορύβου, ομαλής λειτουργίας, μεγάλης φέρουσας ικανότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής. Ταυτόχρονα, η ενεργειακή του κατανάλωση είναι χαμηλή, σύμφωνα με τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής εξοικονόμησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος. Επιπλέον, ελέγχοντας επακριβώς τις παραμέτρους διέλασης και τις μεθόδους κοπής, η παραγωγή απορριμμάτων στην παραγωγική διαδικασία μπορεί να μειωθεί και οι πόροι να ανακυκλωθούν.