Εξωθητής

▏ -προϊόν Vedio

▏ Βασικές έννοιες

Το πλαστικό εξωθητήρα είναι ο οικοδεσπότης του πλαστικού εξοπλισμού εξώθησης εξώθησης, μετά από περισσότερα από 100 χρόνια ανάπτυξης, προέρχεται από την αρχική μονή βίδα δίδυμη βίδα, πολλαπλών βολών, ακόμα και χωρίς βίδα και άλλα μοντέλα. Συνήθως ταιριάζει με διάφορα βοηθητικά μηχανήματα χύτευσης (όπως σωλήνα, μεμβράνη, υλικό συγκράτησης, μονόινα, επίπεδη σύρμα, ιμάντα συσκευασίας, πλέγμα εξώθησης, πλάκα (φύλλο) υλικό, προφίλ, κοκκοποίηση, επικάλυψη καλωδίων και άλλα μηχανήματα σχηματισμού) για να σχηματίσουν μια ποικιλία από πλαστικές γραμμές παραγωγής εξώθησης για την παραγωγή διαφόρων πλαστικών προϊόντων.

Σύνθεση

Το κύριο μηχάνημα του πλαστικού εξωθητήρα, του εξωθητήρα, αποτελείται κυρίως από τρία μέρη: σύστημα εξώθησης, σύστημα μετάδοσης και σύστημα θέρμανσης και ψύξης.

1. Σύστημα εξώθησης: συμπεριλαμβανομένης της βίδας, του βαρελιού, της χοάνης, του κεφαλιού και του καλουπιού. Η πλαστική πρώτη ύλη διαμορφώνεται σε ένα ομοιόμορφο τήγμα μέσω του συστήματος εξώθησης και εξωθείται από την κεφαλή κάτω από τη συνεχή εξώθηση της βίδας.

Βίδα: Το πιο σημαντικό συστατικό του εξωθητήρα, που σχετίζεται άμεσα με το εύρος εφαρμογής και την παραγωγικότητα του εξωθητήρα, κατασκευασμένο από χαλύβδινο κράμα ανθεκτικού στη διάβρωση.

Βαρέλι: Κατασκευασμένο από χάλυβα από κράμα με υψηλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή σε υψηλή πίεση, ισχυρή φθορά, ανθεκτικό στη διάβρωση ή σύνθετο χάλυβα επένδυση με χάλυβα κράματος, με βίδα για να επιτευχθεί πλαστική σύνθλιψη, μαλάκυνση, τήξη, πλαστικοποίηση, εξάτμιση και συμπύκνωση και με το σύστημα σχηματισμού συνεχούς ομοιόμορφης παροχής από καουτσούκ.

Hopper: Το κάτω μέρος είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή αποκοπής για να ρυθμίσει και να κόψει τη ροή του υλικού. Η πλευρά είναι εξοπλισμένη με μια οπή προβολής και μια συσκευή μέτρησης βαθμονόμησης.

Κεφαλή και μούχλα: Η κεφαλή αποτελείται από εσωτερικό μανίκι από κράμα χαλύβδινων και ανθρακούχου χάλυβα, το οποίο είναι εξοπλισμένο με σχηματισμό καλούπι. Ο ρόλος της κεφαλής είναι να μετατρέψει την περιστρεφόμενη κίνηση του πλαστικού τήκε σε μια παράλληλη γραμμική κίνηση, ομοιόμορφα και ομαλά μέσα στο καλούπι, και να δώσει το πλαστικό με την απαραίτητη πίεση χύτευσης.

2. Σύστημα μετάδοσης: βίδα κίνησης, βίδα παροχής στη διαδικασία εξώθησης απαιτούσε ροπή και ταχύτητα, που αποτελείται συνήθως από κινητήρα, μειωτήρα και ρουλεμάν.

3. Σύστημα θέρμανσης και ψύξης: Η συσκευή θέρμανσης ελέγχεται και παρακολουθείται από θερμοργανοποιητή ή θερμοστοιχείου για να διασφαλιστεί ότι οι πλαστικές πρώτες ύλες θερμαίνονται στη θερμοκρασία που απαιτείται για τη λειτουργία της διαδικασίας. Η συσκευή ψύξης χρησιμοποιείται για την εξάλειψη της περίσσειας θερμότητας που παράγεται από την τριβή της διάτμησης της περιστροφής της βιδωτής για να αποφευχθεί η αποσύνθεση, η κατ 'κατσίκα ή η δυσκολία στη διαμόρφωση του πλαστικού λόγω της υψηλής θερμοκρασίας.

Αναλογία

Οι πλαστικοί εξωθητές μπορούν να ταξινομηθούν σύμφωνα με διαφορετικά κριτήρια:

1 Σύμφωνα με τον αριθμό των βιδών: μπορεί να χωριστεί σε εξωθητήρες ενός βιδωτού, δίδυμου βιδωτού εξωθητήρα και εξωθητήρα πολλαπλών δαχτυλιδιών.

Μονής εξωθητήρα βιδών: ευρέως χρησιμοποιούμενο, κατάλληλο για επεξεργασία εξώθησης γενικών υλικών.

Ο εξωθητής δίδυμης βολής: Τα καλά χαρακτηριστικά σίτισης, κατάλληλα για επεξεργασία σκόνης, με καλύτερη ανάμειξη, εξάτμιση, αντίδραση και αυτοκαθαριστικές λειτουργίες, στην επεξεργασία της κακής θερμικής σταθερότητας των πλαστικών και των μίξεων είναι πιο επωφελής.

Οι εξωθητές πολλαπλών βδέλων: αναπτύχθηκαν με βάση τους εξωθητές διπλής βολής για ευκολότερη επεξεργασία μιγμάτων με κακή θερμική σταθερότητα.

2. Σύμφωνα με την ταχύτητα εκτέλεσης βιδών: μπορεί να χωριστεί σε συνηθισμένο εξωθητήρα (ταχύτητα κάτω από 100r/min) και εξωθητή εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας (ταχύτητα 300 ~ 1500R/min).

3. Σύμφωνα με τη δομή της συναρμολόγησης: μπορεί να χωριστεί σε ενσωματωμένο εξωθητήρα και ξεχωριστό εξωθητήρα.

4. Σύμφωνα με τη θέση του βιδωτού χώρου: μπορεί να χωριστεί σε οριζόντιο εξωθητήρα και κάθετο εξωθητήρα.

5.

▏ Η αρχή λειτουργίας

Το πλαστικό εξωθητήρα λειτουργεί με τη διατροφή ενός σκληρού πλαστικού σύρματος (όπως ABS ή PLA) στο ακροφύσιο ορείχαλκου της κεφαλής θέρμανσης μέσω του τροχού τροφοδοσίας καλωδίου του βηματικού κινητήρα. Το ακροφύσιο διαθέτει θάλαμο θέρμανσης και συνδέεται με αντίσταση θέρμανσης για να θερμαίνει το σύρμα σε προκαθορισμένη θερμοκρασία (για παράδειγμα, η θερμοκρασία επεξεργασίας του PLA είναι 170 ° C ~ 230 ° C και η θερμοκρασία τήξης του ABS είναι 217 ° C ~ 237 ° C). Αφού θερμαίνεται και λιωθεί το καλώδιο υλικού, η περιστροφή του βηματικού κινητήρα οδηγεί το επακόλουθο σύρμα μη εξαντλημένου υλικού προς τα εμπρός και το λιωμένο καλώδιο υλικού ωθείται για να ολοκληρωθεί η διαδικασία εξώθησης.

▏scope των υλικών εφαρμογής

Οι πλαστικοί εξωθητές είναι κατάλληλοι για μια ποικιλία από πλαστικές πρώτες ύλες, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων, των PVC, PE, ABS, PA, κλπ., Οι οποίες έχουν καλές θερμοπλαστικές και επεξεργασίες.

▏ Πεδίο εφαρμογής προϊόντος

Τα πλαστικά προϊόντα εξωθητήρα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς, όπως:

1. Κατασκευαστική βιομηχανία: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή δομικών υλικών όπως οι πόρτες και τα παράθυρα.

2. Βιομηχανία αυτοκινήτων: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή δεξαμενής νερού αυτοκινήτων, κιβώτιο εργαλείων, δεξαμενή καυσίμου αυτοκινήτου, σιδηροτροχιά οδηγών φεγγαριών και άλλα μέρη.

3. Βιομηχανία αγωγών: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή σωλήνα παροχής νερού, σωλήνα αερίου, σωλήνα αποστράγγισης, περίβλημα ισχύος και άλλα προϊόντα αγωγών.

4. Ημερήσια ζωή: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή λαμπτήρων, ψυγείου Hollow Lattice Board, φιλμ κινητής τηλεφωνίας, αποσκευές, πλαστικά μπουκάλια, παιχνίδια και άλλες καθημερινές προμήθειες.

5. Ιατρική βιομηχανία: Χρησιμοποιείται για την παραγωγή εξαρτημάτων για ορισμένες ιατρικές συσκευές.

Επιπλέον, τα οδικά εμπόδια είναι επίσης κατασκευασμένα από πλαστικούς μηχανισμούς εξώθησης.

▏ Τα κύρια χαρακτηριστικά

1. Εύκολη λειτουργία: Ο πλαστικός εξωθητής μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη παραγωγή, απλούστερη λειτουργία, υψηλότερη απόδοση και σταθερή ποιότητα.

2. Ευρεία γκάμα εφαρμογών: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πλαστικά, καουτσούκ, σύνθετο υλικό επεξεργασίας, πλαστικό χρωματισμό, ανάμιξη, κοκκοποίηση, πλαστική τροποποίηση και άλλα πεδία.

3. Λιγότερη επένδυση και γρήγορη επίδραση: απλός εξοπλισμός, χαμηλό κόστος επενδύσεων, κατάλληλο για μαζική παραγωγή, γρήγορη επίδραση.

Περιβαλλοντικά πλεονεκτήματα προστασίας και εξοικονόμησης ενέργειας

Σύγχρονος σχεδιασμός πλαστικού εξωθητήρα Advanced, με σημαντική προστασία του περιβάλλοντος και πλεονεκτήματα εξοικονόμησης ενέργειας. Για παράδειγμα, η μετάδοση με το γρανάζι έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλού θορύβου, ομαλής λειτουργίας, μεγάλης χωρητικότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής. Ταυτόχρονα, η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλή, σύμφωνα με τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος. Επιπλέον, με τον ακριβή έλεγχο των παραμέτρων εξώθησης και των μεθόδων κοπής, η παραγωγή αποβλήτων στη διαδικασία παραγωγής μπορεί να μειωθεί και οι πόροι μπορούν να ανακυκλωθούν.