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▏基本的な概念
プラスチック押出機はプラスチック押出成形装置のホストであり、100年以上の開発を経て、オリジナルの単軸二軸、多軸、さらにはスクリューなしなどのモデルが派生しました。通常、さまざまなプラスチック成形補助機械（パイプ、フィルム、保持材、モノフィラメント、平角線、パッキングベルト、押出メッシュ、プレート（シート）材料、プロファイル、造粒、ケーブルコーティングおよびその他の成形機械など）と組み合わせて、さまざまなプラスチック製品を生産するためのさまざまなプラスチック押出成形生産ラインを形成します。
▏システム構成
プラスチック押出機のメインマシンである押出機は、主に押出システム、伝達システム、加熱冷却システムの3つの部分で構成されています。
1. 押出システム: スクリュー、バレル、ホッパー、ヘッド、金型を含む。プラスチック原料は押出システムにより均一な溶融状態で成形され、スクリューの連続押出によりヘッドから押し出されます。
スクリュー: 押出機の適用範囲と生産性に直接関係する押出機の最も重要な部品で、高強度耐食合金鋼で作られています。
バレル：高耐熱性、高圧強度、強力な耐摩耗性、耐食性、または合金鋼で裏打ちされた複合鋼で作られ、プラスチックの破砕、軟化、溶融、可塑化、排気および圧縮を達成するためのスクリューが付いており、成形システムへのゴム材料の連続均一供給。
ホッパー: 底部には材料の流れを調整して遮断する遮断装置が装備されています。側面にはのぞき穴と校正計測装置が装備されています。
ヘッドと金型: ヘッドは合金鋼インナースリーブと炭素鋼ジャケットで構成されており、成形金型が装備されています。ヘッドの役割は、溶融プラスチックの回転運動を平行直線運動に変換し、均一かつスムーズに金型内に流し込み、プラスチックに必要な成形圧力を与えることです。
2. 伝達システム: 駆動スクリュー、押出プロセスで必要なトルクと速度の供給スクリュー。通常はモーター、減速機、ベアリングで構成されます。
3. 加熱および冷却システム: 加熱装置は温度調節器または熱電対によって温度制御および監視され、プラスチック原料がプロセス操作に必要な温度まで確実に加熱されるようにします。冷却装置は、スクリュー回転のせん断摩擦によって発生する過剰な熱を除去し、高温によるプラスチックの分解、焦げ、または成形の困難を回避するために使用されます。
▏分類
プラスチック押出機は、さまざまな基準に従って分類できます。
1. スクリューの数に応じて、単軸押出機、二軸押出機、多軸押出機に分けることができます。
一軸押出機：広く使用されており、一般材料の押出加工に適しています。
二軸押出機: 優れた供給特性、粉末加工に適しており、優れた混合、排気、反応、セルフクリーニング機能を備えており、プラスチックやブレンドの熱安定性が悪い加工においてより有利です。
多軸押出機: 熱安定性の悪いブレンドの加工を容易にするために、二軸押出機をベースに開発されました。
2.スクリューの走行速度に応じて、通常の押出機（速度100r/min以下）と超高速押出機（速度300〜1500r/min）に分けることができます。
3. 組み立て構造に応じて、一体型押出機と個別の押出機に分けることができます。
4. スクリュースペースの位置に応じて、水平押出機と垂直押出機に分けることができます。
5. スクリューの有無に応じて、スクリュー押出機とプランジャー押出機に分けることができます。
▏動作原理
プラスチック押出機は、硬質プラスチック ワイヤー (ABS や PLA など) をステッピング モーターのワイヤー送りホイールを介して加熱ヘッドの真鍮ノズルに送り込むことによって機能します。ノズルには加熱室があり、ワイヤを所定の温度（たとえば、PLAの加工温度は170°C〜230°C、ABSの溶融温度は217°C〜237°C）に加熱するための発熱抵抗器に接続されています。材料線が加熱されて溶融した後、ステッピングモーターの回転により次の未溶融の材料線が前進し、溶融した材料線が押し出され押出加工が完了します。
▏申請資料の範囲
プラスチック押出機は、優れた熱可塑性および加工特性を備えた、PVC、PE、ABS、PA などを含むがこれらに限定されない、さまざまなプラスチック原料に適しています。
▏製品応用分野
プラスチック押出機製品は、次のようなさまざまな分野で広く使用されています。
1. 建設産業: ドアや窓などの建築資材の製造に使用されます。
2. 自動車産業: 車の水タンク、工具箱、車の燃料タンク、天窓ガイド レール、その他の部品の製造に使用されます。
3. パイプライン産業: 給水管、ガス管、排水管、電力ケーシングおよびその他のパイプライン製品の製造に使用されます。
4.日常生活：ランプ、冷蔵庫の中空格子板、携帯電話フィルム、荷物、ペットボトル、おもちゃ、その他の日用品の生産に使用されます。
5. 医療産業: 一部の医療機器の部品の製造に使用されます。
さらに、道路障壁もプラスチックの押し出し機構で作られています。
▏主な機能
1.簡単な操作：プラスチック押出機は自動生産、より簡単な操作、より高い効率と安定した品質を実現できます。
2.幅広い用途：プラスチック、ゴム、複合材料の加工、プラスチックの着色、混合、造粒、プラスチックの混合改質などの分野で使用できます。
3.少ない投資と迅速な効果：シンプルな設備、低い投資コスト、大量生産に適しており、迅速な効果。
▏環境保護と省エネの利点
最新のプラスチック押出機の設計は先進的であり、環境保護と省エネに大きな利点をもたらします。例えば、インボリュート歯車伝動装置は、低騒音、スムーズな動作、大きな支持力、長寿命という特徴を持っています。同時に、エネルギー消費量は低く、省エネと環境保護という現代の生産要件に沿っています。また、押出パラメータや切断方法を精密に制御することで、生産工程における廃棄物の発生を削減し、資源のリサイクルを実現します。
