Экструдер

▏Өнім видеосы

▏Негізгі түсініктер

Пластикалық экструдер - бұл 100 жылдан астам дамудан кейін, түпнұсқа бір бұрандалы қос бұрандадан, көп бұрандадан және тіпті бұрандасыз және басқа модельдерден алынған пластикалық экструзия қалыптау жабдығының иесі. Ол әдетте әртүрлі пластмассадан жасалған бұйымдарды өндіруге арналған әртүрлі пластикалық экструзиялы қалыптау өндірістік желілерін қалыптастыру үшін әртүрлі пластикалық қалыптау қосалқы машиналарымен (мысалы, құбыр, пленка, ұстағыш материал, монофиламент, жалпақ сым, орау белдігі, экструзия торы, пластина (парақ) материалы, профиль, түйіршіктеу, кабель жабыны және басқа қалыптау машиналары) сәйкес келеді.

▏Жүйе құрамы

Пластикалық экструдердің негізгі машинасы, экструдер, негізінен үш бөліктен тұрады: экструзия жүйесі, беріліс жүйесі және жылыту және салқындату жүйесі.

1. Экструзиялық жүйе: бұранданы, бөшкені, бункерді, басын және қалыпты қоса. Пластмассадан жасалған шикізат экструзия жүйесі арқылы біркелкі балқымаға құйылады және бұранданың үздіксіз экструзиясы астында басынан экструдталған.

Бұрандалы: экструдердің қолдану ауқымы мен өнімділігіне тікелей байланысты, беріктігі жоғары коррозияға төзімді легірленген болаттан жасалған экструдердің ең маңызды құрамдас бөлігі.

Бөшке: жоғары ыстыққа төзімді, жоғары қысымға төзімді, күшті тозуға төзімді, коррозияға төзімді немесе легирленген болатпен қапталған композициялық болаттан жасалған, пластикті ұсақтауға, жұмсартуға, балқытуға, пластиктенуге, шығаруға және тығыздауға қол жеткізу үшін бұрандалы және қалыптау жүйесіне резеңке материалды үздіксіз біркелкі жеткізу.

Бункер: түбі материал ағынын реттеу және кесу үшін кесу құрылғысымен жабдықталған; Бүйір жағы қарау тесігімен және калибрлеуді өлшеу құрылғысымен жабдықталған.

Бас және қалып: басы легирленген болаттан жасалған ішкі жең мен көміртекті болаттан жасалған курткадан тұрады, ол қалыптау қалыпымен жабдықталған. Бастың рөлі пластмасса балқымасының айналмалы қозғалысын параллель сызықты қозғалысқа, қалыпқа біркелкі және тегіс етіп айналдыру және пластикке қажетті қалыптау қысымын беру.

2. Беріліс жүйесі: жетек бұрандасы, экструзия процесінде жабдықтау бұрандасы қажет момент пен жылдамдық, әдетте қозғалтқыштан, редуктордан және мойынтіректерден тұрады.

3. Жылыту және салқындату жүйесі: жылыту құрылғысы температураны басқарады және терморегулятор немесе термопар арқылы бақыланады, пластмасса шикізатының технологиялық жұмыс үшін қажетті температураға дейін қызуын қамтамасыз етеді; Салқындату құрылғысы жоғары температураға байланысты пластмассаның ыдырауын, күйіп қалуын немесе пішіндеу қиындықтарын болдырмау үшін бұранданың айналуының ығысу үйкелісінен пайда болатын артық жылуды жою үшін қолданылады.

▏Жіктеу

Пластикалық экструдерлерді әртүрлі критерийлер бойынша жіктеуге болады:

1. Бұрандалар саны бойынша: бір бұрандалы экструдер, қос бұрандалы экструдер және көп бұрандалы экструдер деп бөлуге болады.

Бір бұрандалы экструдер: кеңінен қолданылады, жалпы материалдарды экструзиямен өңдеуге жарамды.

Қос бұрандалы экструдер: жақсы тамақтандыру сипаттамалары, ұнтақты өңдеуге жарамды, жақсырақ араластыру, шығару, реакция және өзін-өзі тазалау функциялары бар, пластмассалар мен қоспалардың термиялық тұрақтылығы нашар өңдеуде тиімдірек.

Көп бұрандалы экструдерлер: термиялық тұрақтылығы нашар қоспаларды оңай өңдеу үшін қос бұрандалы экструдерлердің негізінде әзірленген.

2. Бұрандалы жұмыс жылдамдығы бойынша: кәдімгі экструдер (жылдамдығы 100р/мин төмен) және ультра жоғары жылдамдықты экструдер (жылдамдығы 300~1500р/мин) деп бөлуге болады.

3. Құрастыру құрылымы бойынша: интегралды экструдер және бөлек экструдер деп бөлуге болады.

4. Бұрандалы кеңістіктің орналасуына сәйкес: көлденең экструдер және тік экструдер бөлуге болады.

5. Бұранданың бар-жоғына қарай: бұрандалы экструдер және плунжерлі экструдер деп бөлуге болады.

▏Жұмыс принципі

Пластикалық экструдер қатты пластик сымды (мысалы, ABS немесе PLA) қыздыру басының жез саптамасына қадамдық қозғалтқыштың сым беру дөңгелегі арқылы беру арқылы жұмыс істейді. Саптаманың қыздыру камерасы бар және сымды алдын ала белгіленген температураға дейін қыздыру үшін қыздыру резисторымен жалғанған (мысалы, PLA өңдеу температурасы 170°C~230°C, ал ABS балқу температурасы 217°C~237°C). Материалдық сым қыздырылғаннан және ерігеннен кейін, қадамдық қозғалтқыштың айналуы кейінгі ерімеген материал сымын алға қарай жылжытады, ал балқытылған материал сымы экструзия процесін аяқтау үшін итеріледі.

▏Қолдану материалдарының көлемі

Пластмассадан жасалған экструдерлер әртүрлі пластикалық шикізаттар үшін қолайлы, соның ішінде, бірақ олармен шектелмей, жақсы термопластикалық және өңдеу қасиеттері бар ПВХ, PE, ABS, PA және т.б.

▏Өнімді қолдану өрісі

Пластикалық экструдер өнімдері көптеген салаларда кеңінен қолданылады, мысалы:

1. Құрылыс индустриясы: Есік пен терезе сияқты құрылыс материалдарын өндіру үшін қолданылады.

2. Автокөлік өнеркәсібі: Автокөлік су ыдысын, құрал қорабын, автокөліктің жанармай багын, жарық сәулесін бағыттайтын рельсті және басқа бөлшектерді өндіру үшін қолданылады.

3. Құбыр өнеркәсібі: сумен жабдықтау құбырын, газ құбырын, дренажды құбырды, электр қорапшасын және басқа құбыр өнімдерін өндіру үшін қолданылады.

4. Күнделікті өмір: Шамдарды, тоңазытқыштың қуыс тор тақтасын, ұялы телефон пленкасын, багажды, пластикалық бөтелкелерді, ойыншықтарды және басқа күнделікті керек-жарақтарды өндіру үшін қолданылады.

5. Медициналық өнеркәсіп: кейбір медициналық құрылғылардың бөлшектерін өндіру үшін қолданылады.

Сонымен қатар, жол тосқауылдары да пластиктен жасалған экструзия механизмдерінен жасалған.

▏Негізгі мүмкіндіктер

1. Оңай жұмыс: пластикалық экструдер автоматтандырылған өндіріске, қарапайым жұмыс істеуге, жоғары тиімділікке және тұрақты сапаға қол жеткізе алады.

2. Қолданулардың кең ауқымы: пластмасса, резеңке, композиттік материалдарды өңдеу, пластикалық бояу, араластыру, түйіршіктеу, пластикті араластыру модификациясы және басқа салаларда қолданылуы мүмкін.

3. Аз инвестиция және жылдам әсер: қарапайым жабдық, төмен инвестиция құны, жаппай өндіріске жарамды, жылдам әсер.

▏Қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеу артықшылықтары

Қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеу артықшылықтары бар заманауи пластикалық экструдер дизайны жетілдірілген. Мысалы, эвольвентті беріліс қорабы төмен шу, біркелкі жұмыс істеу, үлкен мойынтірек сыйымдылығы және ұзақ қызмет ету сипаттамаларына ие. Сонымен бірге оның энергия тұтынуы энергияны үнемдеу мен қоршаған ортаны қорғаудың заманауи өндірістік талаптарына сәйкес төмен. Сонымен қатар, экструзия параметрлері мен кесу әдістерін дәл бақылау арқылы өндіріс процесінде қалдықтардың пайда болуын азайтуға және ресурстарды қайта өңдеуге болады.