பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் கருவிகளின் தொகுப்பாகும், இது 100 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, அசல் ஒற்றை திருகு இரட்டை திருகு, மல்டி-ஸ்க்ரூ, மற்றும் திருகு மற்றும் பிற மாதிரிகள் கூட இல்லை. இது வழக்கமாக பல்வேறு பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் துணை இயந்திரங்களுடன் (குழாய், திரைப்படம், வைத்திருக்கும் பொருள், மோனோஃபிலமென்ட், பிளாட் கம்பி, பேக்கிங் பெல்ட், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷ், தட்டு (தாள்) பொருள், சுயவிவரம், கிரானுலேஷன், கேபிள் பூச்சு மற்றும் பிற உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் போன்றவற்றுடன் பொருந்துகிறது, இது பல்வேறு பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளுக்கு பலவிதமான பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற மோல்டிங் உற்பத்தி வரிகளை உருவாக்குகிறது.
அமைப்பு அமைப்பு
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பிரதான இயந்திரம், எக்ஸ்ட்ரூடர், முக்கியமாக மூன்று பகுதிகளால் ஆனது: வெளியேற்ற அமைப்பு, பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை.
1. எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டம்: திருகு, பீப்பாய், ஹாப்பர், தலை மற்றும் அச்சு உட்பட. பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டம் வழியாக ஒரு சீரான உருகலில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் திருகின் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றத்தின் கீழ் தலையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
திருகு: எக்ஸ்ட்ரூடரின் மிக முக்கியமான கூறு, எக்ஸ்ட்ரூடரின் பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் உற்பத்தித்திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, அதிக வலிமை அரிப்பு-எதிர்ப்பு அலாய் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டது.
பீப்பாய்: அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, உயர் அழுத்த வலிமை, வலுவான உடைகள்-எதிர்ப்பு, அரிப்பு-எதிர்ப்பு அல்லது கலப்பு எஃகு ஆகியவற்றைக் கொண்ட அலாய் எஃகு, அலாய் எஃகு வரிசையாக, பிளாஸ்டிக் நசுக்குதல், மென்மையாக்குதல், உருகுதல், பிளாஸ்டிக், வெளியேற்றம் மற்றும் சுருக்கம் மற்றும் ரப்பர் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான சீரான விநியோகத்திற்கு திருகு ஆகியவற்றை அடையலாம்.
ஹாப்பர்: பொருள் ஓட்டத்தை சரிசெய்யவும் துண்டிக்கவும் கட்-ஆஃப் சாதனம் கீழே பொருத்தப்பட்டுள்ளது; பக்கத்தில் பார்க்கும் துளை மற்றும் அளவுத்திருத்த அளவீட்டு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
தலை மற்றும் அச்சு: தலை அலாய் ஸ்டீல் உள் ஸ்லீவ் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் ஜாக்கெட் ஆகியவற்றால் ஆனது, இது அச்சு உருவாக்கும். பிளாஸ்டிக் உருகலின் சுழலும் இயக்கத்தை ஒரு இணையான நேரியல் இயக்கமாக, சமமாகவும் மென்மையாகவும் அச்சுக்குள் மாற்றுவதோடு, தேவையான மோல்டிங் அழுத்தத்துடன் பிளாஸ்டிக்கைக் கொடுப்பதும் தலையின் பங்கு.
2. டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம்: டிரைவ் ஸ்க்ரூ, எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் விநியோக திருகு தேவை முறுக்கு மற்றும் வேகம் தேவை, பொதுவாக மோட்டார், குறைப்பான் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் கொண்டவை.
3. வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை: வெப்பமூட்டும் சாதனம் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, தெர்மோர்குலேட்டர் அல்லது தெர்மோகப்பிள் மூலம் கண்காணிக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் செயல்முறை செயல்பாட்டிற்கு தேவையான வெப்பநிலைக்கு வெப்பமடைவதை உறுதிசெய்க; அதிக வெப்பநிலை காரணமாக பிளாஸ்டிக் வடிவமைப்பதில் சிதைவு, எரிக்க அல்லது சிரமத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக திருகு சுழற்சியின் வெட்டு உராய்வால் உருவாகும் அதிகப்படியான வெப்பத்தை அகற்ற குளிரூட்டும் சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
▏ வகைப்படுத்தல்
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்களை வெவ்வேறு அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தலாம்:
1. திருகுகளின் எண்ணிக்கையின்படி: ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர், இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் மல்டி-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் என பிரிக்கப்படலாம்.
ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்: பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுப் பொருட்களின் வெளியேற்ற செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்: பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலப்புகளின் மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மையை செயலாக்குவதில், சிறந்த கலவை, வெளியேற்றம், எதிர்வினை மற்றும் சுய சுத்தம் செய்யும் செயல்பாடுகளுடன், நல்ல உணவு பண்புகள், தூள் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றவை.
மல்டி-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்: மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மையுடன் கலப்புகளை எளிதாக செயலாக்குவதற்கு இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது.
2. திருகு இயங்கும் வேகத்தின்படி: சாதாரண எக்ஸ்ட்ரூடர் (100r/min க்குக் கீழே வேகம்) மற்றும் அதி-உயர் வேக எக்ஸ்ட்ரூடர் (300 ~ 1500r/min வேகம்) என பிரிக்கப்படலாம்.
3. சட்டசபை கட்டமைப்பின் படி: ஒருங்கிணைந்த எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் தனி எக்ஸ்ட்ரூடர் என பிரிக்கப்படலாம்.
4. திருகு விண்வெளி நிலையின் படி: கிடைமட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் செங்குத்து எக்ஸ்ட்ரூடராக பிரிக்கப்படலாம்.
5. ஒரு திருகு இருக்கிறதா என்று: திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் உலக்கை எக்ஸ்ட்ரூடராக பிரிக்கப்படலாம்.
Wark வேலை செய்யும் கொள்கை
ஸ்டெப்பர் மோட்டரின் கம்பி தீவன சக்கரம் வழியாக வெப்பமான தலையின் பித்தளை முனைக்குள் ஒரு கடினமான பிளாஸ்டிக் கம்பியை (ஏபிஎஸ் அல்லது பி.எல்.ஏ போன்றவை) உணவளிப்பதன் மூலம் பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் செயல்படுகிறது. முனை ஒரு வெப்ப அறையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கம்பியை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்த ஒரு வெப்ப மின்தடையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (எடுத்துக்காட்டாக, பி.எல்.ஏவின் செயலாக்க வெப்பநிலை 170 ° C ~ ~ 230 ° C, மற்றும் ஏபிஎஸ்ஸின் உருகும் வெப்பநிலை 217 ° C ~ 237 ° C). பொருள் கம்பி சூடாகவும் உருகவும் பிறகு, ஸ்டெப்பர் மோட்டரின் சுழற்சி அடுத்தடுத்த அமைக்கப்படாத பொருள் கம்பியை முன்னோக்கி இயக்குகிறது, மேலும் உருகிய பொருள் கம்பி வெளியேற்ற செயல்முறையை முடிக்க வெளியே தள்ளப்படுகிறது.
Application பயன்பாட்டுப் பொருட்களின் காட்சி
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களுக்கு ஏற்றவை, இதில் பி.வி.சி, பி.இ, ஏபிஎஸ், பிஏ போன்றவை உட்பட, அவை நல்ல தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் செயலாக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
Application பயன்பாட்டு புலம்
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் தயாரிப்புகள் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
1. கட்டுமானத் தொழில்: கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் போன்ற கட்டுமானப் பொருட்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
2. வாகனத் தொழில்: கார் நீர் தொட்டி, கருவி பெட்டி, கார் எரிபொருள் தொட்டி, ஸ்கைலைட் கையேடு ரயில் மற்றும் பிற பகுதிகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
3. பைப்லைன் தொழில்: நீர் வழங்கல் குழாய், எரிவாயு குழாய், வடிகால் குழாய், மின் உறை மற்றும் பிற குழாய் தயாரிப்புகள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. அன்றாட வாழ்க்கை: விளக்குகள், குளிர்சாதன பெட்டி வெற்று லட்டு பலகை, மொபைல் போன் படம், சாமான்கள், பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள், பொம்மைகள் மற்றும் பிற தினசரி பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. மருத்துவத் தொழில்: சில மருத்துவ சாதனங்களுக்கான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது.
கூடுதலாக, சாலை தடைகள் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற வழிமுறைகளால் ஆனவை.
▏ முக்கிய அம்சங்கள்
1. எளிதான செயல்பாடு: பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் தானியங்கி உற்பத்தி, எளிமையான செயல்பாடு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் நிலையான தரத்தை அடைய முடியும்.
2. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்: பிளாஸ்டிக், ரப்பர், கலப்பு பொருள் செயலாக்கம், பிளாஸ்டிக் வண்ணம், கலவை, கிரானுலேஷன், பிளாஸ்டிக் கலப்பு மாற்றம் மற்றும் பிற புலங்களில் பயன்படுத்தலாம்.
3. குறைந்த முதலீடு மற்றும் விரைவான விளைவு: எளிய உபகரணங்கள், குறைந்த முதலீட்டு செலவு, வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, விரைவான விளைவு.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு நன்மைகள்
நவீன பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் வடிவமைப்பு மேம்பட்டது, குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு நன்மைகள். எடுத்துக்காட்டாக, ஈடுபாட்டு கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் குறைந்த சத்தம், மென்மையான செயல்பாடு, பெரிய தாங்கி திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் நவீன உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதன் ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது. கூடுதலாக, வெளியேற்ற அளவுருக்கள் மற்றும் வெட்டும் முறைகளை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கழிவு உற்பத்தி குறைக்கப்படலாம் மற்றும் வளங்களை மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
மேலும் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள்
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
