압출기

▏제품영상

▏기본 개념

플라스틱 압출기는 플라스틱 압출 성형 장비의 선두주자로서 100년 이상의 개발 끝에 원래의 단일 나사 이중 나사, 다중 나사, 심지어 나사가 없는 모델 및 기타 모델에서 파생되었습니다. 일반적으로 다양한 플라스틱 성형 보조 기계(예: 파이프, 필름, 고정 재료, 모노필라멘트, 플랫 와이어, 포장 벨트, 압출 메쉬, 판(시트) 재료, 프로파일, 과립화, 케이블 코팅 및 기타 성형 기계)와 일치하여 형성됩니다. 다양한 플라스틱 제품 생산을 위한 다양한 플라스틱 압출 성형 생산 라인.

▏시스템 구성

플라스틱 압출기의 주요 기계인 압출기는 주로 압출 시스템, 전송 시스템, 가열 및 냉각 시스템의 세 부분으로 구성됩니다.

1. 압출 시스템: 스크류, 배럴, 호퍼, 헤드 및 몰드 포함. 플라스틱 원료는 압출 시스템을 통해 균일한 용융물로 성형되며, 스크류의 연속 압출로 헤드에서 압출됩니다.

스크류: 압출기의 가장 중요한 구성 요소로 압출기의 적용 범위 및 생산성과 직접적으로 관련되며 고강도 내식성 합금강으로 제작됩니다.

배럴 : 높은 내열성, 높은 압력 강도, 강한 내마모성, 내식성 또는 합금강이 늘어선 복합 강철로 만들어졌으며 플라스틱 분쇄, 연화, 용융, 가소화, 배기 및 압축을 달성하기 위해 나사가 있습니다. 고무 재료의 연속 균일 전달 성형 시스템.

호퍼: 바닥에는 재료 흐름을 조정하고 차단하는 차단 장치가 장착되어 있습니다. 측면에는 관찰 구멍과 교정 측정 장치가 장착되어 있습니다.

헤드 및 몰드: 헤드는 합금강 내부 슬리브와 탄소강 재킷으로 구성되며 성형 몰드가 장착되어 있습니다. 헤드의 역할은 플라스틱 용융물의 회전 운동을 평행한 선형 운동으로 균일하고 원활하게 금형으로 변환하고 플라스틱에 필요한 성형 압력을 가하는 것입니다.

2. 전송 시스템: 압출 공정에서 구동 나사, 공급 나사에는 토크와 속도가 필요하며 일반적으로 모터, 감속기 및 베어링으로 ​​구성됩니다.

3. 가열 및 냉각 시스템: 가열 장치는 온도 조절기 또는 열전대에 의해 온도 제어되고 모니터링되어 플라스틱 원료가 공정 작업에 필요한 온도까지 가열되도록 합니다. 냉각 장치는 스크류 회전의 전단 마찰로 인해 발생하는 과도한 열을 제거하여 고온으로 인한 플라스틱의 분해, 그을음 또는 성형 어려움을 방지하는 데 사용됩니다.

▏분류

플라스틱 압출기는 다양한 기준에 따라 분류될 수 있습니다.

1. 나사 수에 따라 단일 나사 압출기, 이중 나사 압출기 및 다중 나사 압출기로 나눌 수 있습니다.

단일 스크류 압출기: 널리 사용되며 일반 재료의 압출 가공에 적합합니다.

이축 압출기: 우수한 공급 특성, 분말 가공에 적합하고 더 나은 혼합, 배기, 반응 및 자체 세척 기능을 갖추고 있으며 플라스틱 및 혼합물의 열 안정성이 열악한 가공에서 더 유리합니다.

다중 스크류 압출기: 열 안정성이 낮은 혼합물을 더 쉽게 가공하기 위해 트윈 스크류 압출기를 기반으로 개발되었습니다.

2. 스크류 작동 속도에 따라 일반 압출기(100r/min 미만 속도)와 초고속 압출기(300~1500r/min 속도)로 나눌 수 있습니다.

3. 조립 구조에 따라 일체형 압출기와 별도 압출기로 나눌 수 있습니다.

4. 나사 공간 위치에 따라 수평 압출기와 수직 압출기로 나눌 수 있습니다.

5. 나사 유무에 따라 나사 압출기와 플런저 압출기로 나눌 수 있습니다.

▏작동원리

플라스틱 압출기는 스테퍼 모터의 와이어 피드 휠을 통해 가열 헤드의 황동 노즐에 단단한 플라스틱 와이어(예: ABS 또는 PLA)를 공급하여 작동합니다. 노즐에는 가열 챔버가 있으며 가열 저항기와 연결되어 와이어를 미리 정해진 온도로 가열합니다(예: PLA의 가공 온도는 170°C~230°C이고 ABS의 용융 온도는 217°C입니다. ~237°C). 재료 와이어가 가열되어 녹은 후 스테퍼 모터의 회전으로 인해 다음의 녹지 않은 재료 와이어가 앞으로 이동하고 녹은 재료 와이어가 밀려 나와 압출 공정이 완료됩니다.

▏지원자료 범위

플라스틱 압출기는 우수한 열가소성 및 가공 특성을 지닌 PVC, PE, ABS, PA 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 플라스틱 원료에 적합합니다.

▏제품응용 분야

플라스틱 압출기 제품은 다음과 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 건설산업: 문, 창문 등 건축자재 생산에 사용됩니다.

2. 자동차 산업: 자동차 물 탱크, 도구 상자, 자동차 연료 탱크, 채광창 가이드 레일 및 기타 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

3. 파이프라인 산업: 물 공급 파이프, 가스 파이프, 배수 파이프, 동력 케이싱 및 기타 파이프라인 제품의 생산에 사용됩니다.

4. 일상 생활 : 램프, 냉장고 중공 격자 판, 휴대폰 필름, 수하물, 플라스틱 병, 장난감 및 기타 생활 용품 생산에 사용됩니다.

5. 의료 산업: 일부 의료 기기의 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

또한 도로 장벽도 플라스틱 압출 메커니즘으로 만들어집니다.

▏주요 기능

1. 쉬운 작동: 플라스틱 압출기는 자동화된 생산, 간단한 작동, 더 높은 효율성 및 안정적인 품질을 달성할 수 있습니다.

2. 광범위한 응용 분야 : 플라스틱, 고무, 복합 재료 가공, 플라스틱 착색, 혼합, 과립 화, 플라스틱 혼합 수정 및 기타 분야에 사용할 수 있습니다.

3. 적은 투자와 빠른 효과: 간단한 장비, 낮은 투자 비용, 대량 생산에 적합, 빠른 효과.

▏환경 보호 및 에너지 절약 장점

현대적인 플라스틱 압출기 설계가 발전하여 환경 보호와 에너지 절약에 큰 이점이 있습니다. 예를 들어, 인벌류트 기어 변속기는 저소음, 부드러운 작동, 큰 베어링 용량 및 긴 수명의 특성을 가지고 있습니다. 동시에 에너지 절약 및 환경 보호라는 현대적인 생산 요구 사항에 맞춰 에너지 소비량이 낮습니다. 또한, 압출 변수와 절단 방법을 정밀하게 제어함으로써 생산 과정에서 발생하는 폐기물을 줄이고 자원을 재활용할 수 있습니다.