خط اکستروژن هسته بالش پر کننده پلاستیکی TPE/PE
قند
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
خط اکستروژن اصلی بالش TPE/PE پلاستیکی یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای تولید مواد پر کننده با کیفیت بالا برای هسته های بالش طراحی شده است. TPE (الاستومر ترموپلاستیک) و PE (پلی اتیلن) دو مورد محبوب ترین مواد مورد استفاده در تولید بالش های پر شده هستند که به دلیل مقاومت عالی ، نرمی و راحتی آنها شناخته شده است. این خط اکستروژن پیشرفته برای پردازش کارآمد رزین های TPE و PE طراحی شده است ، و مواد پر از یکنواخت و یکنواخت را تولید می کند که بالاترین استانداردها را در صنعت بستر و مبلمان رعایت می کند.
خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE برای تولید کنندگان به دنبال تولید حجم زیادی از مواد پر کننده بالش با تراکم ، بافت و ویژگی های مختلف است. این خط اکستروژن با استفاده از جدیدترین فناوری ، تولید با کیفیت بالا با حداقل زباله و مصرف انرژی را تضمین می کند.
![]() | اکسترودر با دقت بالا برای مواد TPE و PEخط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE پلاستیکی مجهز به اکسترودر با کارایی بالا است که قادر به پردازش مواد TPE و PE است. اکسترودر از یک سیستم پیچ و بشکه پیشرفته برای ذوب و همگن سازی مواد اولیه به طور موثر استفاده می کند. با کنترل دقیق بر دما و فشار ، اکسترودر تضمین می کند که رزین های TPE و PE به قوام بهینه برای فرآیند اکستروژن ذوب می شوند. این سیستم با دقت بالا یکنواختی را در مواد پر کننده تضمین می کند ، که برای دستیابی به نرمی و دوام مورد نظر در هسته های بالش ضروری است. چه کار با TPE برای انعطاف پذیری یا PE برای قدرت بیشتر ، اکسترودر با خصوصیات مختلف این مواد سازگار است و از کیفیت محصول مداوم اطمینان می دهد. |
![]() | مشخصات هسته بالش قابل تنظیمیکی از ویژگی های برجسته خط پلاستیکی TPE/PE PLOWER LINE Extrusion Core ، توانایی آن در تولید مواد پر کننده با خواص قابل تنظیم است. این خط از نظر چگالی ، بافت و استحکام انعطاف پذیری را ارائه می دهد و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا هسته های بالش ایجاد کنند که از سطح و برنامه های مختلف راحتی استفاده کنند. با تنظیم پارامترهای اکستروژن ، سیستم می تواند مواد پر کننده بالش را با تراکم های مختلف تولید کند ، از نرم و مخمل خوابیده گرفته تا محکم تر و پشتیبان تر. این سازگاری باعث می شود خط اکستروژن برای طیف گسترده ای از انواع بالش از جمله بالش های سنتی ، بالش های فوم حافظه و بالش های تزئینی مناسب باشد و اطمینان حاصل کند که هر محصول ترجیحات خاص مصرف کنندگان را برآورده می کند. |
![]() | فرآیند تولید مداوم و پایدارخط اکستروژن بالش پلاستیکی پلاستیکی TPE/PE برای تولید مداوم و پایدار طراحی شده است ، به حداقل رساندن خرابی و اطمینان از خروجی بالا است. این سیستم مجهز به مکانیسم های تغذیه خودکار ، اکستروژن و برش است که یکپارچه با هم کار می کنند تا مقادیر زیادی از مواد پر کننده بالش را با سرعت ثابت تولید کنند. عملکرد مداوم خط اکستروژن ، راندمان تولید بالا ، کاهش هزینه های نیروی کار و به حداکثر رساندن عملکرد از مواد اولیه را تضمین می کند. علاوه بر این ، سیستم خودکار به کاهش پتانسیل خطای انسانی ، بهبود کیفیت کلی تولید و قوام کمک می کند. |
![]() | سیستم خنک کننده و شکل گیری پیشرفتههنگامی که مواد TPE یا PE به شکل مورد نظر اکسترود می شوند ، سیستم خنک کننده تضمین می کند که شکل و بافت خود را حفظ کند. خط پلاستیکی TPE/PE پر کننده خط هسته اکستروژن به یک واحد خنک کننده با راندمان بالا مجهز شده است که به سرعت مواد اکسترود شده را خنک می کند و آن را بدون به خطر انداختن نرمی یا انعطاف پذیری آن محکم می کند. سیستم خنک کننده به طور معمول شامل یک حمام آب و واحدهای خنک کننده هوا است که اطمینان حاصل می کند که مواد به طور مساوی خنک می شوند و به سرعت جامد می شوند و از هرگونه تحریف یا پیچ و تاب جلوگیری می کنند. این امر به ویژه برای تولید هسته های بالش یکنواخت که بافت و شکل مورد نظر خود را در طول فرآیند تولید حفظ می کنند ، بسیار مهم است. |
![]() | سیستم برش با دقت بالاپس از خنک شدن و شکل دادن مواد ، آماده است تا به اندازه هسته بالش مورد نظر بریده شود. خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE پلاستیکی مجهز به یک سیستم برش اتوماتیک است که برش دقیق و یکنواخت مواد پر کننده را تضمین می کند. مکانیسم برش با سرعت تولید هماهنگ می شود و اطمینان حاصل می شود که این ماده به طول دقیق برش داده می شود ، که برای تولید مداوم بالش ضروری است. سیستم برش بسیار قابل تنظیم است و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا طول برش را اصلاح کنند تا مشخصات مختلف بالش را برآورده کنند. چه تولید هسته بالش بزرگ یا کوچک ، خط اکستروژن برش های دقیقی را ارائه می دهد و اطمینان حاصل می کند که هر هسته ابعاد مورد نیاز را برآورده می کند. |
![]() | عملیات کارآمدبهره وری انرژی یکی از ویژگی های اصلی خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE است که برای به حداقل رساندن مصرف انرژی ضمن حفظ راندمان تولید بالا طراحی شده است. فرآیندهای گرمایش ، سرمایش و اکستروژن پیشرفته خط برای کاهش زباله های انرژی بهینه شده و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید کنندگان تبدیل می کند. با استفاده از مؤلفه های کارآمد انرژی و به حداقل رساندن زمان بیکار ، خط اکستروژن به کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند و به یک فرآیند تولید پایدار کمک می کند. |
مدل | قطر (میلی متر) | L/D | سرعت (RPM) | خروجی (کیلوگرم در ساعت) | درایو قدرت (kW) | گرمایش | ارتفاع مرکزی (میلی متر) | |
منطقه | قدرت (kW) | |||||||
SJ-30/25 | 30 | 25 | 60 | 8 | 4 | 3 | 3 | 1000 |
SJ-45/25 | 45 | 25 | 90 | 40 | 11 | 3 | 6 | 1000 |
SJ-45/30 | 30 | 100 | 50 | 15 | 4 | 8 | 1000 | |
SJ-50/28 | 50 | 28 | 127 | 60 | 18.5 | 3 | 8 | 1000 |
SJ-55/28 | 55 | 28 | 130 | 95 | 30 | 3 | 12 | 1000 |
SJ-65/25 | 65 | 25 | 60 | 55 | 22 | 3 | 10 | 1000 |
SJ-65/30 | 28 | 110 | 140 | 37 | 3 | 15 | 1000 | |
SJ-75/30 | 75 | 30 | 100 | 150 | 45 | 3 | 15 | 1000 |
SJ-80/30 | 80 | 30 | 100 | 180 | 55 | 4 | 25 | 1000 |
SJ-90/25 | 90 | 25 | 100 | 160 | 55 | 4 | 24 | 1000 |
SJ-90/30 | 30 | 80 | 210 | 75 | 5 | 30 | 1000 | |
SJ-90/52 | 52 | 50 | 100 | 37 | 10 | 40 | 1000 |
![]() | 1. راندمان تولید بالاخط هسته اکستروژن بالش پلاستیکی TPE/PE برای تولید مداوم و پر سرعت طراحی شده است. سیستم خودکار هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و خرابی را به حداقل می رساند و باعث می شود حجم زیادی از هسته های بالش به طور کارآمد تولید شود. |
![]() | 2. سفارشی سازی چگالی و بافتتولید کنندگان می توانند به راحتی پارامترهای اکستروژن را برای تولید هسته های بالش با تراکم و بافت های مختلف تنظیم کنند. این انعطاف پذیری تضمین می کند که این خط می تواند پرش بالش را برای انواع مختلف بالش ، از مخمل خواب دار تا شرکت ، برآورده کردن ترجیحات متنوع مشتری ایجاد کند. |
![]() | 3. کیفیت محصول سازگاردقت خط پلاستیکی TPE/PE پر کننده خط هسته اکستروژن اطمینان حاصل می کند که هر هسته بالش بالاترین استانداردهای کیفیت را رعایت می کند. از تراکم یکنواخت تا طول برش سازگار ، این خط مواد پر کننده با کیفیت بالا را تولید می کند که راحتی و دوام برتر را در محصول نهایی تضمین می کند. |
![]() | 4. انرژی و راندمان هزینهطراحی کارآمد انرژی از خط اکستروژن با به حداقل رساندن مصرف انرژی در طی فرآیند تولید ، به کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند. سیستم های گرمایشی و سرمایش بهینه شده اطمینان حاصل می کنند که از انرژی به طور کارآمد استفاده می شود و به صرفه جویی در هزینه برای تولید کنندگان کمک می کند. |
![]() | 5. پایداری محیط زیستبا تولید هسته های بالش با کیفیت بالا با حداقل زباله ، خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE پلاستیکی از یک فرآیند تولید پایدارتر پشتیبانی می کند. علاوه بر این ، مواد TPE و PE قابل بازیافت هستند و به کاهش اثرات زیست محیطی کمک می کنند. |
خط پلاستیکی پلاستیکی TPE/PE PILOR W W W W W W W W W W W W Line یک سیستم تولید تخصصی است که برای تولید هسته های بالش با استفاده از مواد TPE (الاستومر ترموپلاستیک) و PE (پلی اتیلن) طراحی شده است. در اینجا مقدمه ای برای این خط اکستروژن آورده شده است:
1 | نمای کلی |
TTHE TPE/PE پرش بالش هسته اکستروژن هسته یک سیستم تولید جامع است که گرانول های خام TPE یا PE را به هسته های بالش تبدیل می کند. این فرآیند شامل چندین مرحله کلیدی از جمله تهیه مواد اولیه ، اکستروژن ، شکل دهی و خنک کننده است. |
2 | تهیه مواد اولیه |
خط تولید با تهیه گرانول های TPE یا PE آغاز می شود. این گرانول ها مواد اولیه اولیه مورد استفاده در فرآیند اکستروژن هستند. گرانول ها به طور معمول در Hoppers ذخیره می شوند و سپس در اکسترودر تغذیه می شوند. |
3 | روند اکستروژن |
فرآیند اکستروژن یک گام مهم در خط تولید است. در اینجا ، گرانول های TPE یا PE در بشکه اکسترودر گرم می شوند و با اثرات ترکیبی گرما و برشی به ذوب تبدیل می شوند. یک پیچ در داخل اکسترودر پلاستیک ذوب شده را از طریق یک قالب شکل حمل می کند و طول مداوم مشخصات مورد نظر را تولید می کند. فرآیند اکستروژن را می توان تنظیم کرد تا انواع مختلفی از مواد TPE و PE را در خود جای دهد و از عملکرد و کیفیت بهینه اطمینان حاصل شود. |
4 | شکل دهی و خنک کننده |
پس از اکستروژن ، پلاستیک ذوب شده با استفاده از قالب در پروفایل مورد نظر شکل می گیرد. سپس مواد شکل ، به طور معمول توسط هوا یا آب خنک می شوند تا ساختار هسته بالش را تثبیت و تثبیت کنند. این فرآیند خنک کننده برای حفظ یکپارچگی و شکل هسته های بالش ضروری است. |
5 | ویژگی ها و مزایای اصلی |
|
6 | برنامه |
خط اکستروژن هسته بالش پر کننده TPE/PE در درجه اول در تولید هسته های بالش برای کاربردهای مختلف از جمله بستر ، مبلمان و سایر محصولات کوسن استفاده می شود. هسته های بالش حاصل به دلیل راحتی ، دوام و انعطاف پذیری آنها شناخته شده است. |
7 | مشخصات فنی |
|
خط اکستروژن اصلی بالش TPE/PE پلاستیکی یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای تولید مواد پر کننده با کیفیت بالا برای هسته های بالش طراحی شده است. TPE (الاستومر ترموپلاستیک) و PE (پلی اتیلن) دو مورد محبوب ترین مواد مورد استفاده در تولید بالش های پر شده هستند که به دلیل مقاومت عالی ، نرمی و راحتی آنها شناخته شده است. این خط اکستروژن پیشرفته برای پردازش کارآمد رزین های TPE و PE طراحی شده است ، و مواد پر از یکنواخت و یکنواخت را تولید می کند که بالاترین استانداردها را در صنعت بستر و مبلمان رعایت می کند.
خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE برای تولید کنندگان به دنبال تولید حجم زیادی از مواد پر کننده بالش با تراکم ، بافت و ویژگی های مختلف است. این خط اکستروژن با استفاده از جدیدترین فناوری ، تولید با کیفیت بالا با حداقل زباله و مصرف انرژی را تضمین می کند.
![]() | اکسترودر با دقت بالا برای مواد TPE و PEخط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE پلاستیکی مجهز به اکسترودر با کارایی بالا است که قادر به پردازش مواد TPE و PE است. اکسترودر از یک سیستم پیچ و بشکه پیشرفته برای ذوب و همگن سازی مواد اولیه به طور موثر استفاده می کند. با کنترل دقیق بر دما و فشار ، اکسترودر تضمین می کند که رزین های TPE و PE به قوام بهینه برای فرآیند اکستروژن ذوب می شوند. این سیستم با دقت بالا یکنواختی را در مواد پر کننده تضمین می کند ، که برای دستیابی به نرمی و دوام مورد نظر در هسته های بالش ضروری است. چه کار با TPE برای انعطاف پذیری یا PE برای قدرت بیشتر ، اکسترودر با خصوصیات مختلف این مواد سازگار است و از کیفیت محصول مداوم اطمینان می دهد. |
![]() | مشخصات هسته بالش قابل تنظیمیکی از ویژگی های برجسته خط پلاستیکی TPE/PE PLOWER LINE Extrusion Core ، توانایی آن در تولید مواد پر کننده با خواص قابل تنظیم است. این خط از نظر چگالی ، بافت و استحکام انعطاف پذیری را ارائه می دهد و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا هسته های بالش ایجاد کنند که از سطح و برنامه های مختلف راحتی استفاده کنند. با تنظیم پارامترهای اکستروژن ، سیستم می تواند مواد پر کننده بالش را با تراکم های مختلف تولید کند ، از نرم و مخمل خوابیده گرفته تا محکم تر و پشتیبان تر. این سازگاری باعث می شود خط اکستروژن برای طیف گسترده ای از انواع بالش از جمله بالش های سنتی ، بالش های فوم حافظه و بالش های تزئینی مناسب باشد و اطمینان حاصل کند که هر محصول ترجیحات خاص مصرف کنندگان را برآورده می کند. |
![]() | فرآیند تولید مداوم و پایدارخط اکستروژن بالش پلاستیکی پلاستیکی TPE/PE برای تولید مداوم و پایدار طراحی شده است ، به حداقل رساندن خرابی و اطمینان از خروجی بالا است. این سیستم مجهز به مکانیسم های تغذیه خودکار ، اکستروژن و برش است که یکپارچه با هم کار می کنند تا مقادیر زیادی از مواد پر کننده بالش را با سرعت ثابت تولید کنند. عملکرد مداوم خط اکستروژن ، راندمان تولید بالا ، کاهش هزینه های نیروی کار و به حداکثر رساندن عملکرد از مواد اولیه را تضمین می کند. علاوه بر این ، سیستم خودکار به کاهش پتانسیل خطای انسانی ، بهبود کیفیت کلی تولید و قوام کمک می کند. |
![]() | سیستم خنک کننده و شکل گیری پیشرفتههنگامی که مواد TPE یا PE به شکل مورد نظر اکسترود می شوند ، سیستم خنک کننده تضمین می کند که شکل و بافت خود را حفظ کند. خط پلاستیکی TPE/PE پر کننده خط هسته اکستروژن به یک واحد خنک کننده با راندمان بالا مجهز شده است که به سرعت مواد اکسترود شده را خنک می کند و آن را بدون به خطر انداختن نرمی یا انعطاف پذیری آن محکم می کند. سیستم خنک کننده به طور معمول شامل یک حمام آب و واحدهای خنک کننده هوا است که اطمینان حاصل می کند که مواد به طور مساوی خنک می شوند و به سرعت جامد می شوند و از هرگونه تحریف یا پیچ و تاب جلوگیری می کنند. این امر به ویژه برای تولید هسته های بالش یکنواخت که بافت و شکل مورد نظر خود را در طول فرآیند تولید حفظ می کنند ، بسیار مهم است. |
![]() | سیستم برش با دقت بالاپس از خنک شدن و شکل دادن مواد ، آماده است تا به اندازه هسته بالش مورد نظر بریده شود. خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE پلاستیکی مجهز به یک سیستم برش اتوماتیک است که برش دقیق و یکنواخت مواد پر کننده را تضمین می کند. مکانیسم برش با سرعت تولید هماهنگ می شود و اطمینان حاصل می شود که این ماده به طول دقیق برش داده می شود ، که برای تولید مداوم بالش ضروری است. سیستم برش بسیار قابل تنظیم است و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا طول برش را اصلاح کنند تا مشخصات مختلف بالش را برآورده کنند. چه تولید هسته بالش بزرگ یا کوچک ، خط اکستروژن برش های دقیقی را ارائه می دهد و اطمینان حاصل می کند که هر هسته ابعاد مورد نیاز را برآورده می کند. |
![]() | عملیات کارآمدبهره وری انرژی یکی از ویژگی های اصلی خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE است که برای به حداقل رساندن مصرف انرژی ضمن حفظ راندمان تولید بالا طراحی شده است. فرآیندهای گرمایش ، سرمایش و اکستروژن پیشرفته خط برای کاهش زباله های انرژی بهینه شده و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید کنندگان تبدیل می کند. با استفاده از مؤلفه های کارآمد انرژی و به حداقل رساندن زمان بیکار ، خط اکستروژن به کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند و به یک فرآیند تولید پایدار کمک می کند. |
مدل | قطر (میلی متر) | L/D | سرعت (RPM) | خروجی (کیلوگرم در ساعت) | درایو قدرت (kW) | گرمایش | ارتفاع مرکزی (میلی متر) | |
منطقه | قدرت (kW) | |||||||
SJ-30/25 | 30 | 25 | 60 | 8 | 4 | 3 | 3 | 1000 |
SJ-45/25 | 45 | 25 | 90 | 40 | 11 | 3 | 6 | 1000 |
SJ-45/30 | 30 | 100 | 50 | 15 | 4 | 8 | 1000 | |
SJ-50/28 | 50 | 28 | 127 | 60 | 18.5 | 3 | 8 | 1000 |
SJ-55/28 | 55 | 28 | 130 | 95 | 30 | 3 | 12 | 1000 |
SJ-65/25 | 65 | 25 | 60 | 55 | 22 | 3 | 10 | 1000 |
SJ-65/30 | 28 | 110 | 140 | 37 | 3 | 15 | 1000 | |
SJ-75/30 | 75 | 30 | 100 | 150 | 45 | 3 | 15 | 1000 |
SJ-80/30 | 80 | 30 | 100 | 180 | 55 | 4 | 25 | 1000 |
SJ-90/25 | 90 | 25 | 100 | 160 | 55 | 4 | 24 | 1000 |
SJ-90/30 | 30 | 80 | 210 | 75 | 5 | 30 | 1000 | |
SJ-90/52 | 52 | 50 | 100 | 37 | 10 | 40 | 1000 |
![]() | 1. راندمان تولید بالاخط هسته اکستروژن بالش پلاستیکی TPE/PE برای تولید مداوم و پر سرعت طراحی شده است. سیستم خودکار هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و خرابی را به حداقل می رساند و باعث می شود حجم زیادی از هسته های بالش به طور کارآمد تولید شود. |
![]() | 2. سفارشی سازی چگالی و بافتتولید کنندگان می توانند به راحتی پارامترهای اکستروژن را برای تولید هسته های بالش با تراکم و بافت های مختلف تنظیم کنند. این انعطاف پذیری تضمین می کند که این خط می تواند پرش بالش را برای انواع مختلف بالش ، از مخمل خواب دار تا شرکت ، برآورده کردن ترجیحات متنوع مشتری ایجاد کند. |
![]() | 3. کیفیت محصول سازگاردقت خط پلاستیکی TPE/PE پر کننده خط هسته اکستروژن اطمینان حاصل می کند که هر هسته بالش بالاترین استانداردهای کیفیت را رعایت می کند. از تراکم یکنواخت تا طول برش سازگار ، این خط مواد پر کننده با کیفیت بالا را تولید می کند که راحتی و دوام برتر را در محصول نهایی تضمین می کند. |
![]() | 4. انرژی و راندمان هزینهطراحی کارآمد انرژی از خط اکستروژن با به حداقل رساندن مصرف انرژی در طی فرآیند تولید ، به کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند. سیستم های گرمایشی و سرمایش بهینه شده اطمینان حاصل می کنند که از انرژی به طور کارآمد استفاده می شود و به صرفه جویی در هزینه برای تولید کنندگان کمک می کند. |
![]() | 5. پایداری محیط زیستبا تولید هسته های بالش با کیفیت بالا با حداقل زباله ، خط اکستروژن هسته بالش پلاستیکی TPE/PE پلاستیکی از یک فرآیند تولید پایدارتر پشتیبانی می کند. علاوه بر این ، مواد TPE و PE قابل بازیافت هستند و به کاهش اثرات زیست محیطی کمک می کنند. |
خط پلاستیکی پلاستیکی TPE/PE PILOR W W W W W W W W W W W W Line یک سیستم تولید تخصصی است که برای تولید هسته های بالش با استفاده از مواد TPE (الاستومر ترموپلاستیک) و PE (پلی اتیلن) طراحی شده است. در اینجا مقدمه ای برای این خط اکستروژن آورده شده است:
1 | نمای کلی |
TTHE TPE/PE پرش بالش هسته اکستروژن هسته یک سیستم تولید جامع است که گرانول های خام TPE یا PE را به هسته های بالش تبدیل می کند. این فرآیند شامل چندین مرحله کلیدی از جمله تهیه مواد اولیه ، اکستروژن ، شکل دهی و خنک کننده است. |
2 | تهیه مواد اولیه |
خط تولید با تهیه گرانول های TPE یا PE آغاز می شود. این گرانول ها مواد اولیه اولیه مورد استفاده در فرآیند اکستروژن هستند. گرانول ها به طور معمول در Hoppers ذخیره می شوند و سپس در اکسترودر تغذیه می شوند. |
3 | روند اکستروژن |
فرآیند اکستروژن یک گام مهم در خط تولید است. در اینجا ، گرانول های TPE یا PE در بشکه اکسترودر گرم می شوند و با اثرات ترکیبی گرما و برشی به ذوب تبدیل می شوند. یک پیچ در داخل اکسترودر پلاستیک ذوب شده را از طریق یک قالب شکل حمل می کند و طول مداوم مشخصات مورد نظر را تولید می کند. فرآیند اکستروژن را می توان تنظیم کرد تا انواع مختلفی از مواد TPE و PE را در خود جای دهد و از عملکرد و کیفیت بهینه اطمینان حاصل شود. |
4 | شکل دهی و خنک کننده |
پس از اکستروژن ، پلاستیک ذوب شده با استفاده از قالب در پروفایل مورد نظر شکل می گیرد. سپس مواد شکل ، به طور معمول توسط هوا یا آب خنک می شوند تا ساختار هسته بالش را تثبیت و تثبیت کنند. این فرآیند خنک کننده برای حفظ یکپارچگی و شکل هسته های بالش ضروری است. |
5 | ویژگی ها و مزایای اصلی |
|
6 | برنامه |
خط اکستروژن هسته بالش پر کننده TPE/PE در درجه اول در تولید هسته های بالش برای کاربردهای مختلف از جمله بستر ، مبلمان و سایر محصولات کوسن استفاده می شود. هسته های بالش حاصل به دلیل راحتی ، دوام و انعطاف پذیری آنها شناخته شده است. |
7 | مشخصات فنی |
|