រកមិនឃើញផលិតផលទេ។
Extruders ពិសោធន៍គឺជាឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់បរិស្ថានក្នុងបន្ទប់ពិសោធន៍ ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការស្រាវជ្រាវលើប្លាស្ទិកប៉ូលីមែរ ក៏ដូចជាការអភិវឌ្ឍន៍ និងការធ្វើតេស្តសម្ភារៈថ្មីៗ និងដំណើរការកែច្នៃ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាសេចក្តីណែនាំលម្អិតអំពី extruder ពិសោធន៍:
Extruders ពិសោធន៍ត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងជាពីរប្រភេទ: extruder វីសតែមួយ និង extruder វីសភ្លោះ:
1. ទួណឺវីសតែមួយ៖
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ អង្កត់ផ្ចិតវីសមានទំហំតូច កាត់បន្ថយបរិមាណសម្ភារៈប្រើប្រាស់ ដែលសមរម្យសម្រាប់បរិយាកាសមន្ទីរពិសោធន៍។
រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ឧបករណ៍កាត់បន្ថយតែមួយ វីសតែមួយ វីសធ្វើពីដែកកាបូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការ corrosion ខ្ពស់។
មុខងារ៖ ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្លាស្ទិកប៉ូលីមែរ ក៏ដូចជាការធ្វើតេស្តរូបមន្ត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
2. វីសស្ពឺភ្លោះ៖
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ វីស intermeshing ពីរផ្តល់នូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការកាត់ និងលាយកាន់តែខ្លាំង។
រចនាសម្ព័នៈ ធុងអាចបំបែកបាន វីស និងដៃអាវដាក់ធុងអាចត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាតាមឆន្ទៈ សម្របខ្លួនតាមតម្រូវការផ្សេងៗនៃសម្ភារៈ និងដំណើរការ។
មុខងារ៖ ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈ ការធ្វើតេស្តរូបមន្ត ការផលិតបណ្តុំតូច និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
គោលការណ៍នៃការងាររបស់ extruder ពិសោធន៍គឺផ្អែកជាចម្បងលើគោលការណ៍នៃ extrusion រាងកាយ:
1. ការផ្តល់ចំណី: វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងធុងនៃ extruder ហើយតាមរយៈឥទ្ធិពលរួមនៃធុងនិង hopper តូចបង្វិល វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានដឹកជញ្ជូនយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពទៅកាន់ច្រកចំណីរបស់ extruder ។
2. សម្ភារៈសំណង់៖ វីសដែលអាចលៃតម្រូវបានត្រូវបានតំឡើងនៅខាងក្នុង extruder ។ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុង extruder វីសចាប់ផ្តើមបង្វិលយឺត ៗ ដូច្នេះវត្ថុធាតុដើមបង្កើតជាស្រទាប់សម្ភារៈឯកសណ្ឋានបន្តិចម្តង ៗ រវាងវីសនិងជញ្ជាំងស៊ីឡាំងហើយបន្ទាប់មកបង្កើតជាជួរឈរសម្ភារៈ។
3. ការរលាយ: មានឧបករណ៍កំដៅនៅខាងក្នុង extruder ដើម្បីកំដៅសម្ភារៈដូច្នេះវាផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តង ៗ ពីសភាពរឹងទៅជាសភាពរលាយ បង្កើនភាពរាវនៃសម្ភារៈ។
4. Extrusion: នៅពេលដែលជួរឈរសម្ភារៈត្រូវបានរលាយទាំងស្រុងវីសបន្តទៅមុខដោយរុញជួរឈរសម្ភារៈតាមបណ្តោយទិសដៅនៃវីសហើយទីបំផុតចេញពីរន្ធ extrusion ត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងរូបរាងដែលចង់បាន។
5. ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ៈ វត្ថុធាតុដែលហូរចេញពីព្រីខាងក្រៅត្រូវបានឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ត្រជាក់ ដែលកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរឹងដើម្បីរក្សារូបរាងដែលចង់បាន។
Extruders ពិសោធន៍មានគុណសម្បត្តិចម្បងដូចខាងក្រោម:
1. ប្រសិទ្ធភាព៖ ជាមួយនឹងសមត្ថភាពផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព អាចបំពេញការងារផលិតកម្មមួយចំនួនធំក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី។
2. Versatility: ជួរដ៏ធំទូលាយនៃកម្មវិធី មិនត្រឹមតែកំណត់ចំពោះការបង្កើតផ្សិតចំបើង និងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុ polymer ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់អាហារ ចំណី អេឡិចត្រូត គ្រឿងផ្ទុះ សម្ភារសំណង់ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។
3. ការរចនាម៉ូឌុល និងវិជ្ជាជីវៈ៖ វាអាចបត់បែនតាមតម្រូវការពិសេសរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា កាត់បន្ថយវដ្តនៃការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលថ្មី កែលម្អគុណភាពទាំងមូល និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
4. ប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំងាយស្រួល៖ ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយវិចារណញាណ និងងាយស្រួលយល់ និងការរចនាងាយស្រួល ងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់ជំនាញប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំ។
5. ការសន្សំទំហំ៖ ជាធម្មតាការរចនាតូច និងចល័តត្រូវបានប្រើដើម្បីសន្សំទំហំបន្ទប់ពិសោធន៍ និងជួយសម្រួលដល់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការធ្វើពិសោធន៍ក្នុងកន្លែងដែលមានកំណត់។
Extruders ពិសោធន៍មានកម្មវិធីធំទូលាយក្នុងវិស័យជាច្រើន៖
1. ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈ៖ សម្រាប់ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈថ្មីៗ ដូចជាយ៉ាន់ប្លាស្ទិកថ្មី សារធាតុបំពេញ និងសម្ភារៈពង្រឹង។
2. ការធ្វើតេស្តទម្រង់៖ ប្រើដើម្បីសាកល្បង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបង្កើតវត្ថុធាតុ polymer ផ្សេងៗ រួមទាំងឥទ្ធិពលលាយនៃសារធាតុបន្ថែម ស្ថេរភាព និងសារធាតុពណ៌។
3. ការអប់រំ និងបណ្តុះបណ្តាល៖ ប្រើប្រាស់ក្នុងស្ថាប័នសិក្សា និងអប់រំសម្រាប់ការបង្រៀនពិសោធន៍ និងការបណ្តុះបណ្តាលសិស្ស ដើម្បីជួយសិស្សឱ្យយល់អំពីដំណើរការជាក់ស្តែងនៃដំណើរការវត្ថុធាតុ polymer ។
4. ការផលិតបណ្តុំតូច៖ វាផ្តល់នូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃសម្រាប់សម្ភារៈពិសេស ឬសម្ភារៈផ្សំស្រេចចិត្ត ដែលទាមទារការផលិតជាបាច់តូចៗ។
5. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ៖ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ ដូចជាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព អត្រាកាត់ និងពេលវេលាស្នាក់នៅ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។