Experimentální plastový extruder

▏ Product Vedio

Experimentální extrudéry jsou vybavení speciálně navržená pro laboratorní prostředí, která se používá hlavně pro výzkum polymerních plastů, jakož i pro vývoj a testování nových materiálů a procesů zpracování. Následuje podrobný úvod do experimentálního extrudéru:

▏ Typy

Experimentální extrudéry jsou převážně rozděleny na dva typy: extrudér s jedním šroubem a twin šroubové extrudér:

1. Extrudér jednoho šroubu:

Hlavní rysy: Průměr šroubu je malý, snižte množství použitého materiálu, vhodného pro laboratorní prostředí.

Struktura: Jeden reduktor, jeden šroub, šroub vyrobený z vysoce kvalitních uhlíkových ocelí nebo vysoce pevných korozí odolné slitiny oceli.

Funkce: Používá se hlavně ve výzkumu a vývoji polymerních plastů, jakož i testování vzorců a optimalizaci procesů.

2. Twin Screw Extruder:

Klíčové rysy: Dva propojené šrouby poskytují silnější účinek řezání a míchání.

Struktura: Hlaveň může být rozdělena, šroub a obložení hlavně lze podle libosti kombinovat, flexibilně se přizpůsobit různým materiálům a požadavkům na proces.

Funkce: Široce se používá při výzkumu a vývoji materiálu, testování vzorců, malé produkci a optimalizaci procesů.

▏ Pracovní princip

Pracovní princip experimentálního extrudéru je založen hlavně na principu fyzické vytlačování:

1. Krmení: Surovina je vložena do kbelíku extrudéru a prostřednictvím synergického účinku kbelíku a rotujícího malého násypky je surovina účinně transportována do krmného portu extrudéru.

2. Stavební materiál: uvnitř extrudéru je instalován nastavitelný šroub. Když surovina vstoupí do extrudéru, šroub se začne pomalu otáčet, takže surovina postupně tvoří rovnoměrnou vrstvu materiálu mezi šroubem a stěnou válce a poté vytvoří sloupec materiálu.

3. tání: uvnitř extrudéru je topné zařízení pro zahřívání materiálu, takže se postupně mění z pevného stavu na roztavený stav, což zvyšuje plynulost materiálu.

4. Extruze: Když je sloupec materiálu úplně roztaven, šroub se stále pohybuje vpřed, tlačí sloupec materiálu podél směru šroubu a nakonec ven z vytlačovacího výstupu je tvarován do požadovaného tvaru.

5. Chlazení a vytvrzování: Materiál vytékající z vysuzovacího výstupu se potom prochází chladicím zařízením, které rychle snižuje teplotu a ztuhne, aby udržoval požadovaný tvar.

▏ Hlavní výhody

Experimentální extrudéry mají následující hlavní výhody:

1. Účinnost: S účinnou výrobní kapacitou můžete v krátké době dokončit velké množství výrobních úkolů.

2. všestrannost: široká škála aplikací, nejen omezená pouze na vytlačování a zpracování polymerních materiálů, ale také pro potraviny, krmivo, elektrody, výbušniny, stavební materiály a další pole.

3. modulární a profesionální design: Může se flexibilně přizpůsobit zvláštním požadavkům různých uživatelů, zkrátit výzkum a vývojový cyklus nových produktů, zlepšit celkovou kvalitu a snížit náklady.

4. Snadná provoz a údržba: S intuitivním a snadno srozumitelným provozním rozhraním a pohodlným designem, pro uživatele snadno zvládnout provozní dovednosti a údržbu.

5. Úspora prostoru: Obvykle se malý a přenosný design používá k uložení laboratorního prostoru a usnadnění uživatelů provádět experimenty v omezeném prostoru.

▏ Application Field

Experimentální extrudéry mají v mnoha oborech širokou škálu aplikací:

1. Výzkum a vývoj materiálu: Pro výzkum a vývoj nových materiálů, jako jsou nové plastové slitiny, plniva a zesílené materiály.

2. Testování formulace: Používá se k testování a optimalizaci formulace různých polymerních materiálů, včetně míchacího účinku aditiv, stabilizátorů a pigmentů.

3. Vzdělávání a školení: Používá se v akademických a vzdělávacích institucích pro výuku experimentů a školení studentů, aby pomohly studentům porozumět skutečnému procesu zpracování polymeru.

4. Malá dávka Produkce: Poskytuje efektivní a ekonomické řešení pro speciální materiály nebo volitelné kompozitní materiály, které vyžadují malou dávkovou produkci.

5. Optimalizace procesů: Používá se k optimalizaci technologie zpracování, jako je kontrola teploty, rychlost smyku a doba pobytu, aby byla zajištěna kvalita konečného produktu.