실험 압출기는 실험실 환경을 위해 특별히 설계된 장비이며, 주로 폴리머 플라스틱에 대한 연구와 새로운 재료 및 가공 공정의 개발 및 테스트에 사용됩니다. 다음은 실험 압출기에 대한 자세한 소개입니다.
실험 압출기는 주로 단일 나사 압출기 및 트윈 스크류 압출기의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
1. 단일 나사 압출기 :
주요 특징 : 나사 직경은 작고 실험실 환경에 적합한 사용 된 재료의 양을 줄입니다.
구조 : 단일 감속기, 단일 나사, 고품질 탄소강 또는 고강도 부식성 합금 강철로 만든 나사.
기능 : 주로 중합체 플라스틱의 연구 및 개발에 사용, 공식 테스트 및 프로세스 최적화.
2. 트윈 스크류 압출기 :
주요 기능 : 두 개의 intermeshing 나사는 더 강한 절단 및 혼합 효과를 제공합니다.
구조 : 배럴을 분할하고 나사 및 배럴 안감 슬리브를 마음대로 결합하여 다양한 재료 및 프로세스 요구 사항에 유연하게 적응할 수 있습니다.
기능 : 재료 연구 및 개발, 공식 테스트, 소규모 배치 생산 및 프로세스 최적화에 널리 사용됩니다.
실험 압출기의 작동 원리는 주로 물리적 압출의 원리에 기초합니다.
1. 공급 : 원료는 압출기의 버킷에 넣고 버킷과 회전하는 작은 호퍼의 상승 효과를 통해 원료는 압출기의 공급 포트로 효과적으로 운반됩니다.
2. 건축 자재 : 압출기 안에 조절 식 나사가 설치됩니다. 원료가 압출기로 들어가면 나사가 천천히 회전하기 시작하여 원료가 점차적으로 나사와 실린더 벽 사이에 균일 한 재료 층을 형성 한 다음 재료 컬럼을 형성합니다.
3. 용융 : 압출기 내부에 가열 장치가있어 재료를 가열하여 고체 상태에서 용융 상태로 점차 변화하여 재료의 유동성을 향상시킵니다.
4. 압출 : 재료 기둥이 완전히 녹을 때, 나사는 계속해서 앞으로 이동하여 재료 컬럼을 나사의 방향을 따라 밀고 마지막으로 압출 콘센트 밖으로 나가는 것이 원하는 모양으로 형성됩니다.
5. 냉각 및 경화 : 압출 배출구에서 흐르는 재료를 냉각 장치를 통과시켜 온도를 빠르게 감소시키고 원하는 모양을 유지하기 위해 응고합니다.
실험 압출기에는 다음과 같은 주요 이점이 있습니다.
1. 효율성 : 효율적인 생산 능력을 사용하면 짧은 시간 안에 많은 수의 생산 작업을 완료 할 수 있습니다.
2. 다목적 성 : 폴리머 재료의 압출 성형 및 혼합 가공뿐만 아니라 식품, 사료, 전극, 폭발물, 건축 자재 및 기타 분야의 광범위한 응용 분야.
3. 모듈 식 및 전문 설계 : 다양한 사용자의 특수 요구 사항에 유연하게 적응하고 신제품의 연구 및 개발주기를 단축하며 전반적인 품질을 향상 시키며 비용을 줄일 수 있습니다.
4. 쉽게 작동 및 유지 보수 : 직관적이고 이해하기 쉬운 운영 인터페이스와 편리한 설계를 통해 사용자는 운영 기술 및 유지 보수를 쉽게 마스터 할 수 있습니다.
5. 공간 절약 : 일반적으로 작고 휴대용 디자인은 실험실 공간을 절약하고 사용자가 제한된 공간에서 실험을 수행하도록 촉진하는 데 사용됩니다.
실험 압출기에는 많은 분야에서 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.
1. 재료 연구 개발 : 새로운 플라스틱 합금, 필러 및 강화 재료와 같은 새로운 재료의 연구 및 개발.
2. 제형 테스트 : 첨가제, 안정제 및 안료의 혼합 효과를 포함하여 다양한 중합체 물질의 제제를 테스트하고 최적화하는 데 사용됩니다.
3. 교육 및 훈련 : 학생들이 폴리머 처리의 실제 과정을 이해하도록 돕기 위해 실험을 가르치고 학생 교육을 가르치는 학업 및 교육 기관에 사용됩니다.
4. 소규모 배치 생산 : 소규모 배치 생산이 필요한 특수 재료 또는 선택적 복합 재료를위한 효율적이고 경제적 인 솔루션을 제공합니다.
5. 프로세스 최적화 : 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 온도 제어, 전단 속도 및 거주 시간과 같은 가공 기술을 최적화하는 데 사용됩니다.