စမ်းသပ်ပလပ်စတစ် Extruder

▏ ကုန်ပစ္စည်း Vedio

စမ်းသပ်ဖောက်ထွင်းစက်များသည် ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ပေါ်လီမာပလတ်စတစ်များကို သုတေသနပြုလုပ်ရန်အပြင် ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တီထွင်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ သည် စမ်းသပ် extruder ၏ အသေးစိတ် နိဒါန်း ဖြစ်ပါသည် ။

▏ အဓိကအမျိုးအစားများ

စမ်းသပ် extruder များကို အဓိကအားဖြင့် နှစ်မျိုးခွဲထားသည်- single screw extruder နှင့် twin screw extruder-

1. တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder:

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- ဝက်အူအချင်းသည် သေးငယ်သည်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းပမာဏကို လျှော့ချပါ။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- တစ်ခုတည်းအလျှော့အတင်း၊ ဝက်အူတစ်ခုတည်း၊ အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဝက်အူ သို့မဟုတ် အစွမ်းသတ္တိမြင့်မားသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းသံမဏိ။

လုပ်ဆောင်ချက်- ပိုလီမာပလတ်စတစ်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖော်မြူလာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

2. Twin screw extruder:

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- ကြားခံဝက်အူနှစ်ခုသည် ပိုမိုအားကောင်းသောဖြတ်တောက်မှုနှင့် ရောစပ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- စည်ပိုင်းကို ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး၊ ဝက်အူနှင့် စည်အတွင်းခံအင်္ကျီကို အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်၊ မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်- ပစ္စည်းသုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဖော်မြူလာစမ်းသပ်မှု၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

▏ အလုပ်သဘော

စမ်းသပ် extruder ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ extrusion ၏နိယာမအပေါ်အဓိကအားဖြင့်အခြေခံသည်-

1. အစာကျွေးခြင်း- ကုန်ကြမ်းကို extruder ၏ပုံးထဲသို့ထည့်ထားပြီး၊ ပုံး၏ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် သေးငယ်သော hopper လည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ကုန်ကြမ်းကို extruder ၏ feeding port သို့ထိရောက်စွာပို့ဆောင်သည်။

2. ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း- extruder အတွင်းတွင် ချိန်ညှိနိုင်သောဝက်အူတစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ကုန်ကြမ်းသည် extruder ထဲသို့ဝင်သောအခါ၊ ဝက်အူသည် ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်လာသည်၊ ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းသည် ဝက်အူနှင့် ဆလင်ဒါနံရံကြားရှိ တစ်ပြေးညီပစ္စည်းအလွှာကို တဖြည်းဖြည်းဖွဲ့စည်းကာ၊ ထို့နောက် ပစ္စည်းကော်လံတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

3. အရည်ပျော်ခြင်း- ပစ္စည်းကို အပူပေးရန်အတွက် extruder အတွင်းတွင် အပူပေးကိရိယာတစ်ခုပါရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အစိုင်အခဲအခြေအနေမှ သွန်းသောအခြေအနေသို့ တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲကာ ပစ္စည်း၏ အရည်ထွက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

4. Extrusion- ပစ္စည်းကော်လံ လုံးဝ အရည်ပျော်သွားသောအခါ၊ ဝက်အူသည် ရှေ့သို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားကာ ဝက်အူ၏ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် ပစ္စည်းကော်လံကို တွန်းထုတ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ထုထည်ထွက်ပေါက်မှ လိုချင်သောပုံစံသို့ ပုံဖော်ထားသည်။

5. အအေးခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်း- ထုထည်ထွက်ပေါက်မှ စီးဆင်းလာသော ပစ္စည်းအား အပူချိန် လျင်မြန်စွာ လျှော့ချပေးပြီး လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ခိုင်မာစေသည့် အအေးခံကိရိယာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

▏ အဓိက အားသာချက်များ

စမ်းသပ် extruder များသည် အောက်ပါ အဓိက အားသာချက်များ ရှိသည်။

1. ထိရောက်မှု- ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားကို အချိန်တိုအတွင်း အပြီးသတ်နိုင်သည်။

2. ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ပိုလီမာပစ္စည်းများကို ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းတို့ကို ကန့်သတ်ထားရုံသာမက အစားအစာ၊ အစာကျွေးခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဖောက်ခွဲရေးပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက်ပါ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များ။

3. Modular နှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒီဇိုင်း- ၎င်းသည် မတူညီသော အသုံးပြုသူများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ ဆောင်ရွက်နိုင်သည်၊

4. လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အလိုလို နားလည်ရလွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု အင်တာဖေ့စ်နှင့် အဆင်ပြေသော ဒီဇိုင်းဖြင့်၊ သုံးစွဲသူများအတွက် စစ်ဆင်ရေးကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ကျွမ်းကျင်စေရန် လွယ်ကူသည်။

5. နေရာချွေတာခြင်း- အများအားဖြင့် သေးငယ်ပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဒီဇိုင်းကို ဓာတ်ခွဲခန်းနေရာချွေတာရန်နှင့် ကန့်သတ်နေရာတစ်ခုတွင် စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသူများကို အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန် အသုံးပြုသည်။

▏လျှောက်လွှာအကွက်

စမ်းသပ် extruder များသည် နယ်ပယ်များစွာတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များရှိသည်။

1. ပစ္စည်းသုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး- ပလပ်စတစ်သတ္တုစပ်အသစ်များ၊ အဖြည့်ခံများနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအသစ်များကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်။

2. ဖော်မြူလာစမ်းသပ်ခြင်း- additives၊ stabilizers နှင့် ဆိုးဆေးများ ရောစပ်ခြင်း အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ ဖော်မြူလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

3. ပညာရေးနှင့် လေ့ကျင့်ရေး- ကျောင်းသားများအား ပိုလီမာလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အမှန်တကယ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်စေရန် သင်ကြားရေးဆိုင်ရာ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများနှင့် ကျောင်းသားလေ့ကျင့်ရေးများတွင် အသုံးပြုသည်။

4. အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ၎င်းသည် သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သော အထူးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရွေးချယ်နိုင်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး ချွေတာသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။

5. လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ရိတ်သိမ်းမှုနှုန်းနှင့် နေထိုင်ချိန်ကဲ့သို့သော စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းပညာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။