Walang nakitang mga produkto
Ang mga pang-eksperimentong extruder ay mga kagamitang partikular na idinisenyo para sa mga kapaligiran sa laboratoryo, pangunahing ginagamit para sa pananaliksik sa mga polymer na plastik, pati na rin ang pagbuo at pagsubok ng mga bagong materyales at proseso ng pagproseso. Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula sa pang-eksperimentong extruder:
Ang mga pang-eksperimentong extruder ay pangunahing nahahati sa dalawang uri: single screw extruder at twin screw extruder:
1. Single screw extruder:
Pangunahing tampok: maliit na diameter ng tornilyo, bawasan ang dami ng materyal na ginamit, na angkop para sa kapaligiran ng laboratoryo.
Istraktura: Single reducer, single screw, screw na gawa sa mataas na kalidad na carbon steel o mataas na lakas na corrosion resistant alloy steel.
Function: Pangunahing ginagamit sa pananaliksik at pagpapaunlad ng mga polymer na plastik, pati na rin sa pagsubok ng formula at pag-optimize ng proseso.
2. Twin screw extruder:
Mga pangunahing tampok: Ang dalawang intermeshing na turnilyo ay nagbibigay ng mas malakas na epekto sa pagputol at paghahalo.
Istraktura: ang bariles ay maaaring hatiin, ang tornilyo at ang bariles na lining na manggas ay maaaring pagsamahin sa kalooban, na may kakayahang umangkop sa iba't ibang mga materyales at mga kinakailangan sa proseso.
Function: Malawakang ginagamit sa materyal na pananaliksik at pag-unlad, pagsubok ng formula, maliit na batch na produksyon at pag-optimize ng proseso.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng pang-eksperimentong extruder ay pangunahing batay sa prinsipyo ng pisikal na pagpilit:
1. Pagpapakain: Ang hilaw na materyal ay inilalagay sa balde ng extruder, at sa pamamagitan ng synergistic na epekto ng balde at ng umiikot na maliit na hopper, ang hilaw na materyal ay epektibong dinadala sa feeding port ng extruder.
2. Construction material: isang adjustable screw ang naka-install sa loob ng extruder. Kapag ang hilaw na materyal ay pumasok sa extruder, ang tornilyo ay nagsisimulang paikutin nang dahan-dahan, upang ang hilaw na materyal ay unti-unting bumubuo ng isang pare-parehong layer ng materyal sa pagitan ng tornilyo at ng silindro na dingding, at pagkatapos ay bumubuo ng isang materyal na haligi.
3. Natutunaw: May heating device sa loob ng extruder upang magpainit ng materyal, upang unti-unti itong magbago mula sa solid state patungo sa molten state, na nagpapataas ng fluidity ng materyal.
4. Extrusion: Kapag ang materyal na haligi ay ganap na natunaw, ang tornilyo ay patuloy na umuusad, itinutulak ang materyal na haligi sa direksyon ng tornilyo, at sa wakas ay lumabas sa extrusion outlet, ay hinuhubog sa nais na hugis.
5. Paglamig at pagpapagaling: Ang materyal na umaagos palabas ng extrusion outlet ay ipapasa sa cooling device, na mabilis na nagpapababa ng temperatura at nagpapatigas upang mapanatili ang nais na hugis.
Ang mga pang-eksperimentong extruder ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:
1. Kahusayan: Sa mahusay na kapasidad ng produksyon, maaaring makumpleto ang isang malaking bilang ng mga gawain sa produksyon sa maikling panahon.
2. Versatility: isang malawak na hanay ng mga application, hindi lamang limitado sa extrusion molding at mixing processing ng polymer materials, kundi pati na rin sa pagkain, feed, electrodes, explosives, building materials at iba pang field.
3. Modular at propesyonal na disenyo: maaari itong madaling umangkop sa mga espesyal na pangangailangan ng iba't ibang mga gumagamit, paikliin ang ikot ng pananaliksik at pagpapaunlad ng mga bagong produkto, mapabuti ang pangkalahatang kalidad at bawasan ang mga gastos.
4. Madaling operasyon at pagpapanatili: na may intuitive at madaling maunawaan na interface ng operasyon at maginhawang disenyo, madali para sa mga user na makabisado ang mga kasanayan sa pagpapatakbo at pagpapanatili.
5. Pagtitipid ng espasyo: Karaniwang maliit at portable na disenyo ang ginagamit upang makatipid ng espasyo sa laboratoryo at mapadali ang mga user na magsagawa ng mga eksperimento sa limitadong espasyo.
Ang mga pang-eksperimentong extruder ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa maraming larangan:
1. Materyal na pananaliksik at pagpapaunlad: para sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng mga bagong materyales, tulad ng mga bagong plastic na haluang metal, mga filler at mga materyales na pampalakas.
2. Pagsusuri sa pagbabalangkas: ginagamit upang subukan at i-optimize ang pagbabalangkas ng iba't ibang materyales ng polimer, kabilang ang epekto ng paghahalo ng mga additives, stabilizer at pigment.
3. Edukasyon at pagsasanay: ginagamit sa mga institusyong pang-akademiko at pang-edukasyon para sa mga eksperimento sa pagtuturo at pagsasanay ng mag-aaral upang matulungan ang mga mag-aaral na maunawaan ang aktwal na proseso ng pagproseso ng polimer.
4. Maliit na batch production: Nagbibigay ito ng mahusay at matipid na solusyon para sa mga espesyal na materyales o opsyonal na composite na materyales na nangangailangan ng maliit na batch production.
5. Pag-optimize ng proseso: Ginagamit ito upang ma-optimize ang teknolohiya sa pagpoproseso, tulad ng kontrol sa temperatura, rate ng paggugupit at oras ng paninirahan, upang matiyak ang kalidad ng huling produkto.