Փորձարարական էքստրուդերները հատուկ նախագծված լաբորատոր միջավայրերի համար նախատեսված սարքավորումներ են, որոնք հիմնականում օգտագործվում են պոլիմերային պլաստմասսաների հետազոտությունների, ինչպես նաև նոր նյութերի և մշակման գործընթացների մշակման և փորձարկման համար: Ստորև ներկայացված է փորձարարական էքստրուդատորի մանրամասն ներածություն.
Փորձարարական էքստրուդատորները հիմնականում բաժանվում են երկու տեսակի՝ մեկ պտուտակով էքստրուդատոր և երկակի պտուտակով էքստրուդատոր.
1. Մեկ պտուտակային էքստրուդատոր.
Հիմնական առանձնահատկությունները. պտուտակի տրամագիծը փոքր է, նվազեցնում է օգտագործվող նյութի քանակը, հարմար է լաբորատոր միջավայրի համար:
Կառուցվածք. Մեկ ռեդուկտոր, մեկ պտուտակ, պտուտակ՝ պատրաստված բարձրորակ ածխածնային պողպատից կամ բարձր ամրության կոռոզիոն դիմացկուն խառնուրդ պողպատից:
Գործառույթ.
2. Երկվորյակ պտուտակային էքստրուդատոր.
Հիմնական առանձնահատկությունները. Երկու միաձուլվող պտուտակները ապահովում են կտրելու և խառնելու ավելի ուժեղ ազդեցություն:
Կառուցվածք. տակառը կարելի է բաժանել, պտուտակն ու տակառի երեսպատման թեւը կարելի է համատեղել ըստ ցանկության, ճկուն կերպով հարմարվել տարբեր նյութերի և գործընթացի պահանջներին:
Գործառույթ. Լայնորեն օգտագործվում է նյութերի հետազոտության և մշակման, բանաձևերի փորձարկման, փոքր խմբաքանակի արտադրության և գործընթացի օպտիմալացման մեջ:
Փորձարարական էքստրուդատորի աշխատանքի սկզբունքը հիմնականում հիմնված է ֆիզիկական արտամղման սկզբունքի վրա.
1. Սնուցում. հումքը դրվում է էքստրուդերի դույլի մեջ, և դույլի և պտտվող փոքր վազվզողի սիներգետիկ ազդեցության միջոցով հումքը արդյունավետորեն տեղափոխվում է էքստրուդերի սնուցման նավահանգիստ:
2. Շինանյութ՝ էքստրուդերի ներսում տեղադրված է կարգավորվող պտուտակ։ Երբ հումքը մտնում է էքստրուդատոր, պտուտակը սկսում է դանդաղ պտտվել, այնպես որ հումքը աստիճանաբար կազմում է միատարր նյութական շերտ պտուտակի և մխոցի պատի միջև, այնուհետև կազմում է նյութի սյունակ։
3. Հալում. Էքստրուդատորի ներսում կա տաքացնող սարք՝ նյութը տաքացնելու համար, որպեսզի այն աստիճանաբար պինդ վիճակից փոխվի հալված վիճակի՝ բարձրացնելով նյութի հեղուկությունը:
4. Էքստրուզիա. Երբ նյութի սյունը ամբողջությամբ հալվում է, պտուտակը շարունակում է առաջ շարժվել՝ հրելով նյութի սյունը պտուտակի ուղղությամբ, և վերջապես դուրս մղման ելքից, ձևավորվում է ցանկալի ձևով:
5. Սառեցում և ամրացում. Էքստրուզիայի ելքից դուրս հոսող նյութը այնուհետև անցնում է հովացման սարքի միջով, որն արագորեն նվազեցնում է ջերմաստիճանը և ամրանում՝ պահպանելով ցանկալի ձևը:
Փորձարարական էքստրուդատորներն ունեն հետևյալ հիմնական առավելությունները.
1. Արդյունավետություն. Արդյունավետ արտադրական հզորությամբ, կարող է կարճ ժամանակում կատարել մեծ թվով արտադրական առաջադրանքներ:
2. Բազմակողմանիություն. կիրառությունների լայն շրջանակ, որը սահմանափակվում է ոչ միայն պոլիմերային նյութերի արտամղման և խառնուրդի մշակմամբ, այլ նաև սննդի, կերերի, էլեկտրոդների, պայթուցիկների, շինանյութերի և այլ ոլորտներում:
3. Մոդուլային և պրոֆեսիոնալ դիզայն. այն կարող է ճկուն կերպով հարմարվել տարբեր օգտագործողների հատուկ պահանջներին, կրճատել նոր արտադրանքի հետազոտության և մշակման ցիկլը, բարելավել ընդհանուր որակը և նվազեցնել ծախսերը:
4. Հեշտ շահագործում և սպասարկում. ինտուիտիվ և հեշտ հասկանալի շահագործման ինտերֆեյսով և հարմար դիզայնով, օգտվողների համար հեշտ է տիրապետել շահագործման հմտություններին և սպասարկմանը:
5. Տիեզերքի խնայողություն. Սովորաբար փոքր և շարժական դիզայնն օգտագործվում է լաբորատոր տարածքը խնայելու և օգտվողներին սահմանափակ տարածքում փորձեր իրականացնելու հեշտացման համար:
Փորձարարական էքստրուդատորները կիրառությունների լայն շրջանակ ունեն բազմաթիվ ոլորտներում.
1. Նյութերի հետազոտություն և մշակում. նոր նյութերի հետազոտման և մշակման համար, ինչպիսիք են նոր պլաստիկ համաձուլվածքները, լցոնիչները և ամրացնող նյութերը:
2. Ձևակերպման փորձարկում. օգտագործվում է տարբեր պոլիմերային նյութերի, ներառյալ հավելումների, կայունացուցիչների և գունանյութերի խառնուրդի ազդեցությունը փորձարկելու և օպտիմալացնելու համար:
3. Կրթություն և վերապատրաստում. օգտագործվում է ակադեմիական և կրթական հաստատություններում փորձերի ուսուցման և ուսանողների վերապատրաստման համար՝ օգնելու ուսանողներին հասկանալ պոլիմերների մշակման իրական գործընթացը:
4. Փոքր խմբաքանակի արտադրություն. այն ապահովում է արդյունավետ և խնայող լուծում հատուկ նյութերի կամ ընտրովի կոմպոզիտային նյութերի համար, որոնք պահանջում են փոքր խմբաքանակի արտադրություն:
5. Գործընթացի օպտիմալացում: Այն օգտագործվում է մշակման տեխնոլոգիան օպտիմալացնելու համար, ինչպիսիք են ջերմաստիճանի վերահսկումը, կտրվածքի արագությունը և բնակության ժամանակը, վերջնական արտադրանքի որակն ապահովելու համար: