1. Struktur dan Prinsip Asas
Extruder skru tunggal adalah salah satu peralatan asas dalam industri pemprosesan plastik, yang kebanyakannya terdiri daripada skru, laras, corong, peranti penghantaran, pemanasan dan sistem penyejukan dan acuan penyemperitan. Prinsip kerja terasnya adalah melalui putaran skru, bahan mentah plastik dihantar dari corong ke dalam laras, secara beransur -ansur dilembutkan dan dicairkan di bawah ricih, geseran dan tindakan haba skru dan laras, dan diekstrusi melalui acuan di bawah dorongan skru.
Skru: Biasanya diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi, dengan reka bentuk alur skru tertentu, bertanggungjawab untuk menyampaikan, mencampurkan dan memasangkan bahan.
Barrel: Dilengkapi dengan skru, biasanya diperbuat daripada tahan haba, tahan tahan tekanan keluli atau tiub keluli komposit yang dipenuhi dengan keluli aloi, menyediakan keadaan pemanasan dan penyejukan yang diperlukan.
HOPPER: Digunakan untuk menyimpan dan mengangkut bahan mentah ke pintu masuk skru.
Peranti Transmisi: Putaran skru pemacu, biasanya termasuk motor, pengurangan dan galas.
Sistem Pemanasan dan Penyejukan: Digunakan untuk menyesuaikan suhu laras dan skru untuk memastikan plastikisasi dan proses penyemperitan bahan mentah plastik yang lancar.
Acuan penyemperitan: Mengikut keperluan produk dan saiz produk, pengacuan penyemperitan plastik cair.
2. Penggunaan Utama
Extruder skru tunggal digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan plastik, terutamanya digunakan dalam pengeluaran pelbagai produk plastik, seperti paip, filem, plat, profil, kawat dan sarung kabel. Di samping itu, ia juga sesuai untuk pengubahsuaian, pewarna, pengisian dan pengukuhan plastik.
3. Kelebihan dan ciri
Struktur Mudah: Struktur extruder skru tunggal agak mudah, mudah dikendalikan dan dikekalkan.
Adaptable: Mampu mengendalikan banyak jenis bahan mentah plastik, termasuk plastik termoplastik dan termoset.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Dengan menyesuaikan kelajuan skru dan sistem pemanasan dan penyejukan, pengeluaran berterusan dan stabil dapat dicapai.
Kos yang lebih rendah: Berbanding dengan extruders berkembar, extruders satu skru mempunyai kos pembuatan dan operasi yang lebih rendah.
4. Parameter Teknikal
Parameter teknikal extruder skru tunggal terutamanya termasuk diameter skru, nisbah skru panjang diameter, kelajuan skru, kuasa pemanasan, mod penyejukan, kapasiti pengeluaran dan sebagainya. Parameter ini dipilih dan diselaraskan mengikut keperluan pengeluaran tertentu dan ciri -ciri bahan bakar.
Diameter skru: Biasanya julat adalah 20-200mm, yang mempengaruhi kapasiti pengeluaran dan tekanan penyemperitan.
Nisbah panjang diameter skru: Secara amnya 10-30, yang mempengaruhi kesan plastik dan pencampuran bahan.
Kelajuan skru: Menurut ciri-ciri bahan mentah dan keperluan pengeluaran, biasanya dalam lingkungan 10-200R/min pelarasan.
Kuasa pemanasan: Menurut panjang barel dan keperluan pemanasan untuk memastikan pemanasan seragam bahan mentah plastik.
Kaedah penyejukan: Penyejukan udara atau penyejukan air biasanya digunakan untuk memastikan suhu skru dan laras yang sesuai.
5. Kaedah penyampaian bahan
Kaedah penyampaian bahan extruder skru tunggal terutamanya direalisasikan melalui putaran skru. Reka bentuk alur skru menjadikan bahan membentuk filem material di antara skru dan laras, dan bergerak ke hadapan di bawah menolak skru. Pada masa yang sama, putaran skru juga menghasilkan ricih dan geseran, supaya bahan secara beransur -ansur melembutkan, mencairkan dan mencampur secara merata.
6. Sistem Pemanasan dan Penyejukan
Sistem pemanasan dan penyejukan adalah bahagian penting dari extruder skru tunggal dan digunakan untuk mengawal suhu laras dan skru. Sistem pemanasan biasanya dipanaskan oleh unsur pemanasan elektrik atau minyak terma untuk memastikan pemanasan seragam dan plastik bahan mentah plastik. Sistem penyejukan biasanya disejukkan udara atau disejukkan air, dan haba diambil oleh tenggelam haba atau paip air penyejuk untuk mengekalkan suhu yang sesuai dari skru dan laras.
