1. Estructura y principio básicos
La extrusora de un solo tornillo es uno de los equipos básicos en la industria de procesamiento de plástico, que se compone principalmente de tornillo, cilindro, tolva, dispositivo de transmisión, sistema de calefacción y refrigeración y molde de extrusión. Su principio de funcionamiento principal es que a través de la rotación del tornillo, las materias primas plásticas se envían desde la tolva al barril, se ablandan y derriten gradualmente bajo la acción de corte, fricción y calor del tornillo y el barril, y se extruyen a través del molde bajo el empuje del tornillo.
Tornillo: Generalmente fabricado en acero aleado de alta resistencia, con un diseño específico de ranura de tornillo, responsable del transporte, mezcla y plastificación de materiales.
Barril: estrechamente equipado con el tornillo, generalmente hecho de acero aleado resistente al calor y a la presión o tubo de acero compuesto revestido con acero aleado, que proporciona las condiciones necesarias de calentamiento y enfriamiento.
Tolva: Se utiliza para almacenar y transportar materia prima hasta la entrada del tornillo.
Dispositivo de transmisión: accionamiento de rotación del tornillo, que suele incluir motor, reductor y cojinetes.
Sistema de calentamiento y enfriamiento: se utiliza para ajustar la temperatura del cilindro y el tornillo para garantizar un proceso de plastificación y extrusión sin problemas de las materias primas plásticas.
Molde de extrusión: De acuerdo con los requisitos de forma y tamaño del producto, el moldeo por extrusión de plástico fundido.
2. Uso principal
La extrusora de un solo tornillo se usa ampliamente en la industria de procesamiento de plástico, principalmente en la producción de diversos productos plásticos, como tuberías, películas, placas, perfiles, alambres y fundas de cables. Además, también es adecuado para la modificación, coloración, relleno y refuerzo de plásticos.
3. Ventajas y características
Estructura simple: la estructura del extrusor de un solo tornillo es relativamente simple, fácil de operar y mantener.
Adaptable: capaz de manejar muchos tipos de materias primas plásticas, incluidos termoplásticos y plásticos termoestables.
Alta eficiencia de producción: ajustando la velocidad del tornillo y el sistema de calentamiento y enfriamiento, se puede lograr una producción continua y estable.
Menor costo: en comparación con las extrusoras de doble tornillo, las extrusoras de un solo tornillo tienen costos operativos y de fabricación más bajos.
4. Parámetros técnicos
Los parámetros técnicos de la extrusora de un solo tornillo incluyen principalmente el diámetro del tornillo, la relación entre el diámetro largo del tornillo, la velocidad del tornillo, la potencia de calentamiento, el modo de enfriamiento, la capacidad de producción, etc. Estos parámetros se seleccionan y ajustan según las necesidades de producción específicas y las características de la materia prima.
Diámetro del tornillo: normalmente el rango es de 20-200 mm, lo que afecta la capacidad de producción y la presión de extrusión.
Relación longitud-diámetro del tornillo: generalmente 10-30, lo que afecta la plastificación y el efecto de mezcla de los materiales.
Velocidad del tornillo: Según las características de la materia prima y las necesidades de producción, generalmente en el rango de ajuste de 10-200 r/min.
Potencia de calentamiento: según la longitud del cilindro y los requisitos de calentamiento para garantizar un calentamiento uniforme de las materias primas plásticas.
Método de enfriamiento: generalmente se utiliza enfriamiento por aire o agua para garantizar la temperatura adecuada del tornillo y el cilindro.
5. Método de transporte de material
El método de transporte de material de la extrusora de un solo tornillo se realiza principalmente mediante la rotación del tornillo. El diseño de la ranura del tornillo hace que el material forme una película de material entre el tornillo y el cilindro y avance bajo el empuje del tornillo. Al mismo tiempo, la rotación del tornillo también produce cizallamiento y fricción, de modo que el material se ablanda, funde y mezcla gradualmente de manera uniforme.
6. Sistema de calefacción y refrigeración.
El sistema de calentamiento y enfriamiento es una parte importante de la extrusora de un solo tornillo y se utiliza para regular la temperatura del cilindro y del tornillo. El sistema de calefacción generalmente se calienta mediante elementos calefactores eléctricos o aceite térmico para garantizar un calentamiento y plastificación uniformes de las materias primas plásticas. El sistema de enfriamiento generalmente se enfría por aire o por agua, y el disipador de calor o la tubería de agua de enfriamiento eliminan el calor para mantener la temperatura adecuada del tornillo y el cilindro.
