1. Struktur dan prinsip asas
Extruder skru tunggal adalah salah satu peralatan asas dalam industri pemprosesan plastik, yang kebanyakannya terdiri daripada skru, tong, corong, peranti penghantaran, sistem pemanasan dan penyejukan dan acuan penyemperitan. Prinsip kerja terasnya adalah melalui putaran skru, bahan mentah plastik dihantar dari corong ke dalam tong, secara beransur-ansur lembut dan cair di bawah tindakan ricih, geseran dan haba skru dan tong, dan tersemperit melalui acuan di bawah tolakan skru.
Skru: Biasanya diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi, dengan reka bentuk alur skru khusus, bertanggungjawab untuk menyampaikan, mencampur dan memplastikan bahan.
Tong: Dipasang rapat dengan skru, biasanya diperbuat daripada keluli aloi tahan panas, tahan tekanan atau tiub keluli komposit yang dialas dengan keluli aloi, menyediakan keadaan pemanasan dan penyejukan yang diperlukan.
Hopper: Digunakan untuk menyimpan dan mengangkut bahan mentah ke pintu masuk skru.
Peranti penghantaran: putaran skru pemacu, biasanya termasuk motor, pengurang dan galas.
Sistem pemanasan dan penyejukan: digunakan untuk melaraskan suhu tong dan skru untuk memastikan proses pemplastikan dan penyemperitan bahan mentah plastik lancar.
Acuan penyemperitan: Mengikut bentuk produk dan keperluan saiz, acuan penyemperitan plastik cair.
2. Kegunaan utama
Extruder skru tunggal digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan plastik, terutamanya digunakan dalam pengeluaran pelbagai produk plastik, seperti paip, filem, plat, profil, wayar dan sarung kabel. Selain itu, ia juga sesuai untuk pengubahsuaian, pewarnaan, pengisian dan pengukuhan plastik.
3. Kelebihan dan ciri
Struktur mudah: struktur penyemperit skru tunggal agak mudah, mudah dikendalikan dan diselenggara.
Boleh disesuaikan: mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan mentah plastik, termasuk termoplastik dan plastik termoset.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Dengan melaraskan kelajuan skru dan sistem pemanasan dan penyejukan, pengeluaran berterusan dan stabil boleh dicapai.
Kos yang lebih rendah: Berbanding dengan penyemperit skru berkembar, penyemperit skru tunggal mempunyai kos pembuatan dan operasi yang lebih rendah.
4. Parameter teknikal
Parameter teknikal penyemperit skru tunggal terutamanya termasuk diameter skru, nisbah diameter panjang skru, kelajuan skru, kuasa pemanasan, mod penyejukan, kapasiti pengeluaran dan sebagainya. Parameter ini dipilih dan diselaraskan mengikut keperluan pengeluaran khusus dan ciri bahan suapan.
Diameter skru: biasanya julat adalah 20-200mm, menjejaskan kapasiti pengeluaran dan tekanan penyemperitan.
Nisbah diameter panjang skru: secara amnya 10-30, menjejaskan kesan pemplastikan dan pencampuran bahan.
Kelajuan skru: Mengikut ciri-ciri bahan mentah dan keperluan pengeluaran, biasanya dalam julat 10-200r/min pelarasan.
Kuasa pemanasan: Mengikut panjang tong dan keperluan pemanasan untuk memastikan pemanasan seragam bahan mentah plastik.
Kaedah penyejukan: Penyejukan udara atau penyejukan air biasanya digunakan untuk memastikan suhu skru dan tong yang sesuai.
5. Kaedah penyampaian bahan
Kaedah penyampaian bahan penyemperit skru tunggal terutamanya direalisasikan melalui putaran skru. Reka bentuk alur skru menjadikan bahan membentuk filem bahan antara skru dan tong, dan bergerak ke hadapan di bawah tolakan skru. Pada masa yang sama, putaran skru juga menghasilkan ricih dan geseran, supaya bahan secara beransur-ansur melembutkan, cair dan bercampur sama rata.
6. Sistem pemanasan dan penyejukan
Sistem pemanasan dan penyejukan adalah bahagian penting dalam penyemperit skru tunggal dan digunakan untuk mengawal suhu tong dan skru. Sistem pemanasan biasanya dipanaskan oleh elemen pemanas elektrik atau minyak terma untuk memastikan pemanasan seragam dan pengplastikan bahan mentah plastik. Sistem penyejukan biasanya disejukkan dengan udara atau penyejukan air, dan haba diambil oleh sink haba atau paip air penyejuk untuk mengekalkan suhu skru dan tong yang sesuai.
