1. Structura și principiul de bază
Extruder cu un singur șurub este unul dintre echipamentele de bază din industria de prelucrare a plasticului, care este compus în principal din șurub, butoi, buncăr, dispozitiv de transmisie, sistem de încălzire și răcire și matriță de extrudare. Principiul său de lucru al miezului este prin rotația șurubului, materiile prime din plastic sunt trimise din buncăr în butoi, înmuiate treptat și topite sub acțiunea de forfecare, frecare și căldură a șurubului și a butoiului și extrudate prin matrița sub împingerea șurubului.
Șurub: de obicei din oțel din aliaj de înaltă rezistență, cu un design specific cu șuruburi, responsabil pentru transmiterea, amestecarea și plastizarea materialelor.
Baril: strâns echipat cu șurubul, de obicei din oțel din aliaj rezistent la căldură, rezistent la presiune sau tub de oțel compozit, căptușit cu oțel din aliaj, oferind condițiile necesare de încălzire și răcire.
Hopper: folosit pentru depozitarea și transportul materiilor prime la intrarea cu șuruburi.
Dispozitiv de transmisie: rotația șurubului de acționare, inclusiv motorul, reductorul și rulmenții.
Sistem de încălzire și răcire: utilizat pentru a regla temperatura butoiului și a șurubului pentru a asigura plastizarea netedă și procesul de extrudare a materiilor prime din plastic.
Mucegaiul de extrudare: în funcție de cerințele de formă și dimensiune a produsului, modelarea de extrudare plastică topită.
2. Utilizare principală
Extruder cu un singur șurub este utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a plasticului, utilizat în principal în producerea diferitelor produse din plastic, cum ar fi țeavă, film, placă, profil, sârmă și teacă de cablu. În plus, este potrivit și pentru modificarea, colorarea, umplerea și consolidarea materialelor plastice.
3. Avantaje și caracteristici
Structura simplă: structura extruderului cu un singur șurub este relativ simplă, ușor de funcționat și de întreținut.
Adaptabil: capabil să gestioneze multe tipuri de materii prime din plastic, inclusiv termoplastice și materialele plastice termoset.
Eficiență ridicată a producției: prin reglarea vitezei șurubului și a sistemului de încălzire și răcire, se poate obține producția continuă și stabilă.
Costuri mai mici: în comparație cu extruderii cu două șuruburi, extruderii cu un singur șurub au costuri mai mici de fabricație și de funcționare.
4. Parametri tehnici
Parametrii tehnici ai extruderului cu un singur șurub includ în principal diametrul șurubului, raportul cu diametrul lung cu șurub, viteza șurubului, puterea de încălzire, modul de răcire, capacitatea de producție și așa mai departe. Acești parametri sunt selectați și ajustați în funcție de nevoile specifice de producție și caracteristicile materiilor prime.
Diametrul șurubului: de obicei, intervalul este de 20-200mm, afectând capacitatea de producție și presiunea de extrudare.
Raportul cu diametrul lungimii șurubului: în general 10-30, care afectează plastizarea și efectul de amestecare al materialelor.
Viteza șurubului: în funcție de caracteristicile materiei prime și nevoile de producție, de obicei în intervalul de reglare 10-200R/min.
Putere de încălzire: în funcție de lungimea butoiului și a cerințelor de încălzire pentru a asigura încălzirea uniformă a materiilor prime din plastic.
Metoda de răcire: răcirea aerului sau răcirea apei este de obicei utilizată pentru a asigura temperatura corespunzătoare a șurubului și a butoiului.
5. Metoda de transmitere a materialelor
Metoda de transmitere a materialului extruderului cu un singur șurub este realizată în principal prin rotația șurubului. Designul canelurii cu șuruburi face ca materialul să formeze o peliculă material între șurub și butoi și să se îndrepte mai departe sub împingerea șurubului. În același timp, rotația șurubului produce, de asemenea, forfecare și frecare, astfel încât materialul se înmoaie treptat, se topește și se amestecă uniform.
6. Sistem de încălzire și răcire
Sistemul de încălzire și răcire este o parte importantă a extruderului cu un singur șurub și este utilizat pentru a regla temperatura butoiului și a șurubului. Sistemul de încălzire este de obicei încălzit de elemente de încălzire electrică sau de ulei termic pentru a asigura încălzirea uniformă și plastizarea materiilor prime din plastic. Sistemul de răcire este de obicei răcit cu aer sau răcit cu apă, iar căldura este luată de chiuveta de căldură sau de conducta de apă de răcire pentru a menține temperatura corespunzătoare a șurubului și a butoiului.
