単一の押出器

1。基本構造と原則

シングルスクリュー押出機は、プラスチック加工業界の基本的な機器の1つであり、主にネジ、バレル、ホッパー、トランスミッションデバイス、加熱および冷却システム、押し出し金で構成されています。その核となる作業原理は、ネジの回転を通じて、プラスチックの原料はホッパーからバレルに送られ、徐々に軟化して柔らかくし、ネジとバレルの摩擦および熱作用を溶かし、ネジの押し下げの下で金型から押し出されます。

ネジ：通常、材料の運搬、混合、可塑化を担当する特定のネジ溝の設計を備えた高強度合金鋼で作られています。

バレル：通常は、耐熱性の圧力耐性合金鋼または合金鋼で裏打ちされた複合鋼製チューブで作られており、必要な加熱と冷却条件を提供します。

ホッパー：原材料をネジの入り口に保管して輸送するために使用されます。

トランスミッションデバイス：通常はモーター、レデューサー、ベアリングを含むドライブネジ回転。

加熱および冷却システム：バレルとネジの温度を調整して、プラスチック原材料の滑らかな可塑化と押出プロセスを確保するために使用されます。

押出金型：製品の形状とサイズの要件に従って、溶融プラスチック押出成形成形。

2。主な使用

シングルスクリュー押出機は、プラスチック加工業界で広く使用されており、主にパイプ、フィルム、プレート、プロファイル、ワイヤー、ケーブルシースなどのさまざまなプラスチック製品の生産に使用されています。さらに、プラスチックの変更、着色、充填、強化にも適しています。

3.利点と特性

シンプルな構造：単一のネジ押し出し構造は比較的シンプルで、操作と保守が簡単です。

適応可能：熱可塑性プラスチックやサーモセットプラスチックなど、さまざまな種類のプラスチック原材料を処理できます。

高い生産効率：ネジ速度と加熱および冷却システムを調整することにより、継続的で安定した生産を達成できます。

低コスト：ツインスクリューの押出機と比較して、単一のスクリューの押出器は、製造コストと運用コストが低いです。

4。技術的なパラメーター

単一ネジ押出機の技術的パラメーターには、主にネジの直径、ネジの長さの長さの比率、ねじ速度、加熱速度、冷却モード、生産​​能力などが含まれます。これらのパラメーターは、特定の生産ニーズと原料の特性に従って選択および調整されます。

ネジの直径：通常、範囲は20〜200mmで、生産能力と押出圧力に影響します。

ネジ長直径比：一般的に10〜30、材料の可塑化と混合効果に影響します。

ネジ速度：原材料の特性と生産のニーズに応じて、通常は10〜200R/min調整の範囲です。

暖房力：バレルの長さと、塑性原料の均一な加熱を確保するための加熱要件に応じて。

冷却方法：空気冷却または水冷は、通常、ネジとバレルの適切な温度を確保するために使用されます。

5。材料輸送方法

単一のネジ押出機の材料伝達方法は、主にネジの回転によって実現されます。ネジ溝のデザインにより、素材はネジとバレルの間に材料膜を形成し、ネジを押すと前方に移動します。同時に、ネジの回転もせん断と摩擦を生成するため、材料が徐々に柔らかくなり、溶けて混合されます。

6。加熱および冷却システム

加熱および冷却システムは、単一のネジ押出機の重要な部分であり、バレルとネジの温度を調節するために使用されます。暖房システムは通常、電気暖房要素またはサーマルオイルによって加熱され、均一な加熱と塑性原料の可塑化を確保します。冷却システムは通常、空冷または水冷式であり、ヒートシンクまたは冷却水道管によって熱が取り除かれ、ネジとバレルの適切な温度を維持します。