▏ Proizvod Vedio
▏Proud Uvod
▏20-110 cevi za kalibracijo cevi: natančnost pri oblikovanju in hlajenju cevi
Tank za kalibracijo cevi 20-110 je zelo učinkovit stroj, zasnovan za natančno umerjanje in oblikovanje cevi iz različnih materialov, vključno s PVC, PE in drugimi termoplastiko. Ta napredna oprema igra ključno vlogo v proizvodnem procesu cevi, kar zagotavlja njihovo popolno okroglost, dimenzijsko natančnost in gladko površinsko obdelavo. Kot bistvena sestavina v proizvodnih linijah cevi 20-110 cevi za kalibracijo cevi izboljšuje kakovost končnih izdelkov, hkrati pa povečuje produktivnost in zmanjšuje operativne stroške.
V tem uvodu izdelka se bomo poglobili v ključne značilnosti, prednosti in uporabe kalibracijskega rezervoarja za kalibracijo 20-110, kar bo zagotovilo obsežen pregled njegove vloge v sodobnih procesih ekstrudiranja cevi.
▏Kako dela rezervoar za kalibracijo v cevi 20-110?
Delovanje rezervoarja za kalibracijo v cevi 20-110 je enostavno, vendar ključnega pomena za doseganje kakovostnih cevi. Spodaj je vodnik po korakih o tem, kako sistem deluje:
 |
1. Vnos cevi
Ko plastična cev izstopi iz ekstruderja, vstopi v rezervoar za kalibracijo cevi 20-110 cevi. Cev je običajno vroča in še vedno v pol-molčeni državi, ko vstopi v rezervoar. |
|
2. Kalibracija vakuuma
Ko se cev premika skozi rezervoar, se na zunanjo površino cevi nanese vakuumski sistem. Vakuumski tlak potegne cev v kalibriran kalup, zaradi česar je prisilil, da prevzame želeno obliko in velikost. Vakuum zagotavlja, da je cev okrogla in ima pravilno dimenzijsko toleranco. |
|
3. Vodno hlajenje
Hkrati voda teče skozi rezervoar in hladi cev, ko gre skozi. Postopek hlajenja utrdi plastiko in jo spremeni v togo cev z zahtevanimi fizikalnimi lastnostmi. Enakomerna porazdelitev hladilne vode zagotavlja enakomerno nadzor temperature, kar preprečuje kakršno koli upogibanje ali deformacijo. |
|
4. Oblikovanje in velikost
Kombinacija kalibracije vakuuma in hlajenja vode zagotavlja, da cev ohranja predvideno obliko in velikost v celotnem postopku hlajenja. Cev izstopi iz oblikovalnega rezervoarja z natančnimi dimenzijami, potrebnimi za predvideno uporabo. |
|
5. Izmet cevi
Ko se cev ohladi in utrdi, jo izvlečemo iz rezervoarja in ga je mogoče usmeriti v opremo na nižji stopnji za nadaljnjo obdelavo. Odvisno od nanosa lahko cev razrežemo na želeno dolžino, zavijemo ali pakiramo za pošiljanje. |
▏Applikacije rezervoarja za kalibracijo cevi 20-110 cevi
Rezervoar za kalibracijo kalibracije 20-110 cevi se pogosto uporablja pri proizvodnji različnih vrst plastičnih cevi. Nekatere najpogostejše aplikacije vključujejo:
|
1. Vodovodne cevi
Kalibracijski rezervoar za kalibracijo cevi 20-110 se običajno uporablja pri proizvodnji vodovodnih cevi, narejenih iz PVC ali PE. Te cevi se uporabljajo v stanovanjskih in komercialnih aplikacijah za oskrbo z vodo, odtok in druge vodovodne sisteme. |
|
2. Odtočne cevi
Plastične cevi, proizvedene z uporabo rezervoarja za 20-110, so idealne za drenažne sisteme. Njihova gladka površinska zaključka in natančne dimenzije so primerni za učinkovit pretok vode v stanovanjskih in industrijskih odtočnih aplikacijah. |
|
3. Električni vodniki
Rezervoar se uporablja tudi pri proizvodnji plastičnih električnih vodov, ki so bistveni za zaščito sistemov ožičenja v stavbah in infrastrukturnih projektih. Enotne dimenzije in moč cevi zagotavljajo, da izpolnjujejo standarde varnosti in uspešnosti. |
|
4. Namakalni sistemi
Namakalne cevi, ki so običajno narejene iz PE, imajo koristi od uporabe kalibracijskega rezervoarja za kalibracijo 20-110 cevi. Rezervoar zagotavlja, da se cevi proizvajajo z natančnimi meritvami in gladko površino, kar prispeva k učinkovitosti in dolgoživosti namakalnih sistemov. |
|
5. Industrijske aplikacije
Poleg vodovodnih in drenaže se v različnih industrijskih aplikacijah uporablja tudi rezervoar za kalibracijo cevi za kalibracijo cevi 20-110, kjer so potrebne cevi za prevoz tekočin, plinov ali drugih materialov. Rezervoar zagotavlja, da cevi, ki se uporabljajo v zahtevnih pogojih, ustrezajo strogim dimenzijskim in uspešnim standardom. |
▏ Tehnični parametri
▏ Proizvodnja fotografij
▏ Uvod izdelka
| 1 |
Pregled izdelka |
|
Tank za kalibracijo cevi 20-110 je pomembna pomožna oprema, posebej zasnovana za linijo za proizvodnjo plastičnih cevi, ki se uporablja predvsem za velikost in hlajenje staljene cevi, ekstrudirane iz kalupa. Z vakuumsko in brizgalno tehnologijo oprema zagotavlja, da cev ohranja stabilno velikost in obliko med procesom oblikovanja, hkrati pa učinkovito odstrani odpadno toploto znotraj cevi, preprečuje deformacijo ter izboljšanje donosa in kakovosti cevi. |
| 2 |
Glavna vloga |
|
Glavne funkcije 20-110 cevi za kalibracijo za kalibracijo za plastične cevi vključujejo: 2.1. Velikost: Z adsorpcijo vakuuma in hlajenja razprševanja je cev stabilno oblikovana pod določeno velikostjo, da se zagotovi, da premer in debelina stene ustrezata zahtevam za oblikovanje. 2.2 Hlajenje: Sistem razpršila se uporablja za hitro hlajenje cevi, znižanje temperature cevi in preprečevanje deformacije ali dimenzijskih sprememb, ki jih povzroča odpadna toplota. 2.3. Izboljšajte donos: z natančnim nadzorom postopka velikosti in hlajenja zmanjšajte odpadne proizvode in izboljšajte učinkovitost in donosnost. |
| 3 |
Tehnične značilnosti |
|
3.1. Visoka natančnost: Napredna tehnologija vakuuma in razpršila se uporablja za zagotovitev natančnosti velikosti in hlajenja cevi. 3.2. Dobra stabilnost: Oblikovanje konstrukcije opreme je smiselno, izbor materiala kakovostnega nerjavečega jekla, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje. 3.3. Visoka stopnja avtomatizacije: opremljena s samodejnim krmilnim sistemom za samodejno prilagajanje ravni vode, temperature vode in drugih parametrov, kar zmanjšuje težave pri ročnem delovanju. 3.4 Prihranek energije in varstvo okolja: Hladilni sistem za razprševanje sprejme oblikovanje vodne vode, da zmanjša vodne odpadke in zmanjša porabo energije. |
| 4 |
Polje prijave |
|
Plastična cev za kalibracijo, ki tvori kalibracijo, se pogosto uporablja v PE, PPR, PVC in drugi liniji proizvodnje plastičnih cevi, je nepogrešljiva pomembna oprema za proizvodnjo plastičnih cevi. Primerno je za industrijske obrate, gradbeništvo in druga polja ter zagotavlja močno podporo za proizvodnjo različnih plastičnih cevi. |
| 5 |
Funkcionalna segmentacija |
|
Plastična cev za kalibracijo, ki tvori kalibracijo, je običajno razdeljena na dva odseka: 5.1. Sprednji odsek (vakuumski, razpršilni hladilni odsek): v glavnem odgovoren za predhodno velikost in hlajenje cevi s pomočjo vakuumske adsorpcije in brizgalne tehnologije, tako da je cev v vakuumskem stanju hitrega hlajenja in oblikovanja. 5.2. Slednji odsek (hladilni del razprševanja): še naprej razpršite in ohladite cev, da se zagotovi, da temperatura cevi pade na sobno temperaturo, da prepreči kasnejšo deformacijo. |
| 6 |
Podporna oprema |
|
Plastični rezervoar za kalibracijo v plastičnih cevi se uporablja predvsem z naslednjo opremo: 6.1. Plastični ekstruder: Zagotovite staljene gredice. 6.2. Oblikovanje matrice: ekstrudirana cev se predhodno oblikuje. 6.3. Vlečni stroj: izvlecite oblikovano cev iz kalupa in jo pošljite v polje za nastavitev vakuuma. 6.4. Rezalni stroj: Oblikovana cev je razrezana, da tvori potrebno dolžino končnega izdelka. 6.5. Napravo za zlaganje: obračanje in zlaganje rezane cevi za olajšanje nadaljnjega zdravljenja. |
▏ Popolna priporočilo proizvodne linije
Kliknite spodnjo povezavo, da si ogledate opis celotne vrstice!
Hitro prihranjevalna linija za ekstruziranje cevi MPP
▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏ ▏Ba
▏Korporativna kultura
▏ Cooperative Dels Dobavitelj
▏pakiranje in pošiljanje
