▏produkt Vedio
▏produkt Introduktion
▏20-110 Rörvakuumkalibreringsformningstank: precision i rörformning och kylning
20-110 rörvakuumkalibreringsformningstanken är en mycket effektiv maskin utformad för exakt kalibrering och formning av rör tillverkade av olika material, inklusive PVC, PE och annan termoplast. Denna avancerade utrustning spelar en avgörande roll i produktionsprocessen för rör, vilket säkerställer deras perfekta rundhet, dimensionella noggrannhet och slät ytfinish. Som en viktig komponent i rörtillverkningslinjer förbättrar 20-110-rörvakuumkalibreringsbildande tanken kvaliteten på färdiga produkter, samtidigt som man ökar produktiviteten och minskar driftskostnaderna.
I denna produktintroduktion kommer vi att fördjupa de viktigaste funktionerna, fördelarna och tillämpningarna i 20-110 rörets vakuumkalibreringsbildande tank, vilket ger en omfattande översikt över dess roll i moderna röreksträngsprocesser.
▏ Hur fungerar 20-110 rörvakuumkalibreringsformningstanken?
Driften av 20-110 rörvakuumkalibreringsformningstanken är enkel, men ändå avgörande för att uppnå högkvalitativa rör. Nedan är en steg-för-steg-guide om hur systemet fungerar:
 | 1. Rörpost
När plaströret har gått ut extrudern kommer det in i 20-110 rörvakuumkalibreringsformningstanken. Röret är vanligtvis varmt och fortfarande i ett halvmolten tillstånd när det kommer in i tanken. |
| 2. Vakuumkalibrering
När röret rör sig genom tanken appliceras ett vakuumsystem på rörets yttre yta. Vakuumtrycket drar röret i en kalibrerad form och tvingar det att ta på önskad form och storlek. Vakuumet säkerställer att röret är rund och har rätt dimensionell tolerans. |
| 3. Vattenkylning
Samtidigt rinner vatten genom tanken och kyler röret när det passerar igenom. Kylprocessen stelnar plasten och förvandlar den till ett styvt rör med de nödvändiga fysiska egenskaperna. Den jämna fördelningen av kylvatten säkerställer enhetlig temperaturkontroll, vilket förhindrar vridning eller deformation. |
| 4. Formning och storlek
Kombinationen av vakuumkalibrering och vattenkylning säkerställer att röret bibehåller sin avsedda form och storlek under kylningsprocessen. Röret går ut från bildtanken med de exakta dimensionerna som krävs för dess avsedda applicering. |
| 5. Rörutkastning
När röret har svalnat och stelnat matas ut från tanken och kan riktas till nedströmsutrustning för ytterligare bearbetning. Beroende på applikationen kan röret skäras till önskad längd, lindad eller förpackad för transport. |
Applications of 20-110 rörvakuumkalibreringsbildande tank
20-110 rörvakuumkalibreringsformningstank används i stor utsträckning vid produktion av olika typer av plaströr. Några av de vanligaste applikationerna inkluderar:
| 1. VVS -rör
20-110 rörvakuumkalibreringsformningstank används vanligtvis vid produktion av VVS-rör tillverkade av PVC eller PE. Dessa rör används i både bostads- och kommersiella applikationer för vattenförsörjning, dränering och andra VVS -system. |
| 2. Dräneringsrör
Plaströr som produceras med 20-110 bildningstank är idealiska för dräneringssystem. Deras släta ytfinish och exakta dimensioner gör dem lämpliga för effektivt vattenflöde i både bostads- och industriella dräneringsapplikationer. |
| 3. Elektriska ledningar
Tanken används också vid produktion av elektriska ledningar av plast, som är viktiga för att skydda ledningssystem i byggnader och infrastrukturprojekt. Rörens enhetliga dimensioner och styrka säkerställer att de uppfyller säkerhets- och prestandastandarder. |
| 4. Bevattningssystem
Bevattningsrör, som vanligtvis är gjorda av PE, drar nytta av användningen av 20-110 rörvakuumkalibreringsbildande tank. Tanken säkerställer att rören produceras med exakta mätningar och en slät yta, vilket bidrar till effektiviteten och livslängden hos bevattningssystem. |
| 5. Industrianvändning
Förutom VVS och dränering används 20-110-rörvakuumkalibreringstanken i olika industriella applikationer där rören behövs för att transportera vätskor, gaser eller annat material. Tanken säkerställer att rör som används i krävande förhållanden uppfyller strikta dimensionella standarder. |
▏ Tekniska parametrar
▏produktfoton
▏ Produktintroduktion
| 1 | Produktöversikt |
| 20-110 rörvakuumkalibreringsformningstanken är en viktig hjälputrustning speciellt utformad för produktionslinjen för plaströr, som huvudsakligen används för dimensionering och kylning av den smälta rörbillet som extruderas från formen. Genom vakuum- och spray -teknik säkerställer utrustningen att röret upprätthåller en stabil storlek och form under formningsprocessen, samtidigt som man effektivt tar bort avfallsvärmen inuti röret, förhindrar deformation och förbättrar rörets utbyte och kvalitet. |
| 2 | Huvudrollen |
| Huvudfunktionerna för 20-110 rörvakuumkalibreringsbildande tank för plaströr inkluderar: 2.1. Storlek: Genom vakuumadsorption och spraykylning bildas röret stabilt under en specifik storlek för att säkerställa att rörets diameter och väggtjocklek uppfyller designkraven. 2.2 Kylning: Sprutsystemet används för att snabbt kyla röret, minska rörets temperatur och förhindra deformation eller dimensionell förändring orsakad av avfallsvärme. 2.3. Förbättra utbytet: Genom att exakt kontrollera storleken och kylningsprocessen, minska avfallsprodukter och förbättra produktionseffektiviteten och avkastningen. |
| 3 | Tekniska egenskaper |
| 3.1. Hög precision: Avancerad vakuum- och sprayteknik används för att säkerställa precisionen för rörstorlek och kylning. 3.2. God stabilitet: Utrustningsstrukturdesign är rimligt, materialval av rostfritt stål av hög kvalitet för att säkerställa långvarig stabil drift. 3.3. Hög grad av automatisering: utrustat med automatiskt styrsystem för att uppnå automatisk justering av vattennivå, vattentemperatur och andra parametrar, vilket minskar svårigheten med manuell drift. 3.4 Energibesparing och miljöskydd: Spraykylningssystemet antar cirkulerande vattendesign för att minska vattenavfallet och minska energiförbrukningen. |
| 4 | Applikationsfält |
| Vakuumkalibreringstank för plaströr används i stor utsträckning i PE, PPR, PVC och annan produktionslinje för plaströr är en oundgänglig viktig utrustning för produktion av plaströr. Det är lämpligt för industrianläggningar, konstruktion och andra fält och ger starkt stöd för tillverkning av olika plaströr. |
| 5 | Funktionell segmentering |
|
Vakuumkalibreringstank för plaströr är vanligtvis uppdelad i två sektioner: 5.1. Det främre avsnittet (vakuum, spraykylning): Huvudsakligen ansvarig för den preliminära storleken och kylningen av röret, genom vakuumadsorption och spraykylningsteknik, så att röret i vakuumtillståndet för snabb kylning och formning. 5.2. Det senare avsnittet (spraykylningssektionen): Fortsätt att spraya och kyla röret för att säkerställa att rörtemperaturen sjunker till rumstemperatur för att förhindra efterföljande deformation. |
| 6 | Stödutrustning |
|
Vakuumkalibreringstank i plaströr används huvudsakligen med följande utrustning: 6.1. Plastextruder: Ge smältrörs billetter. 6.2. Formande dör: Det extruderade röret bildas preliminärt. 6.3. Traction Machine: Dra det bildade röret från formen och skicka det in i vakuuminställningsrutan. 6.4. Skärmaskin: Det formade röret skärs för att bilda den nödvändiga längden på den färdiga produkten. 6.5. Vridning av staplingsanordning: Vridning och stapling av skärröret för att underlätta efterföljande behandling. |
▏ Komplett rekommendation av produktionslinjen
Klicka på länken nedan för att se hela radbeskrivningen!
Höghastighets energibesparande MPP-rörekstred
▏ om oss
▏ Företagskultur
▏Kooperativa delar leverantör
▏packing och frakt
