▏продуцт ведио
Увод продуцт
▏20-110 ЦАЛИБРАЦИЈА ПИПЕ ВАКСУМА ТАНКИРАЊЕ: Прецизност у облику цеви и хлађење
Резервоар за чишћење вакуумског калибрације 20-110 је високо ефикасна машина дизајнирана за прецизно калибрацију и обликовање цеви од различитих материјала, укључујући ПВЦ, ПЕ и другу термопластику. Ова напредна опрема игра пресудну улогу у производном процесу цеви, осигуравајући њихову савршену заокружују, прецизност димензије и глатке површинске завршне обраде. Као витална компонента у линији за производњу цеви, резервоар за чишћење вакуума од 20-110, повећава квалитет готових производа, истовремено повећавајући и продуктивност и смањење оперативних трошкова.
У овом производу ћемо увести у кључне карактеристике, предности и апликације резервоара за чишћење вакуумског калибрације 20-110, пружајући свеобухватан преглед његове улоге у модерним процесима екструзије цеви.
▏Ков ради 20-110 цеви за вакуум за вакуум који формира резервоар?
Рад 20-110 цевне вакуумске калибрације резервоара је једноставан, а опет пресудан за постизање висококвалитетних цеви. Испод је корак по корак водич о томе како систем функционише:
 | 1. Унос цеви
Једном када пластична цев излази екструдер, улази у резервоар за калибрацију вакуума 20-110. Цев је обично врућа и још увек у полупросталну државу када уђе у резервоар. |
| 2. Вакуум калибрација
Како се цев креће кроз резервоар, на спољној површини цеви се наноси вакуумски систем. Вакуумски притисак вуче цев у калибрирани калуп, присиљавајући га да преузме жељени облик и величину. Вакуум осигурава да је цев круг и има исправну толеранцију димензија. |
| 3. Хлађење воде
Истовремено, вода тече кроз резервоар, хлађење цеви док пролази. Процес хлађења учвршћује пластику, претварајући га у чврсту цев са потребним физичким својствима. Чак и дистрибуција воде за хлађење осигурава јединствену контролу температуре, спречавање било каквог прања или деформације. |
| 4. Обликовање и димензија
Комбинација калибрације вакуума и хлађења воде осигурава да цев одржава његов предвиђени облик и величину у целом расхладном процесу. Цев излази из резервоара за формирање са тачним димензијама потребним за његову предвиђену примену. |
| 5. Избацивање цеви
Једном када се цев охлади и очврсне, избацује се из резервоара и може се усмерити на низводну опрему за даљу обраду. У зависности од апликације, цев се може исећи на жељену дужину, намотану или упаковати за отпрему. |
▏Пливације резервоара за калибрацију цеви од 20-110 цеви
Резервоар за формирање вакуума 20-110 цеви се широко користи у производњи различитих врста пластичних цеви. Неке од најчешћих апликација укључују:
| 1. Водоводне цеви
Резервоар који се формира 20-110 цеви за калибрацију цеви се обично користи у производњи водоводне цеви направљених од ПВЦ-а или ПЕ. Ове цеви се користе и у стамбеним и комерцијалним апликацијама за водоснабдевање, дренажу и друге водоводне системе. |
| 2. Дренажне цеви
Пластичне цеви произведене помоћу резервоара за формирање 20-110 идеалне су за дренажне системе. Њихова глатка површинска завршна обрада и прецизне димензије чине их погодним за ефикасну протоку воде у стамбеном и индустријском дренажном апликацијама. |
| 3. Електрични водови
Резервоар се такође користи у производњи пластичних електричних водостаја, који су неопходни за заштиту система ожичења у зградама и инфраструктурним пројектима. Јединствене димензије и снага цеви осигуравају да испуњавају стандарде безбедности и перформанси. |
| 4. Системи за наводњавање
Цеви за наводњавање, које су обично направљене од ПЕ, корист од употребе резервоара за калибрацију вакуума 20-110. Цистерна осигурава да се цеви производе прецизним мерењима и глатком површином, доприносећи ефикасности и дуговечности система за наводњавање. |
| 5. Индустријске апликације
Поред водовода и дренаже, резервоар за чишћење вакуума 20-110 користи се резервоар за калибрацију у разним индустријским апликацијама где су потребне цеви за транспорт течности, гасова или других материјала. Резервоар осигурава да се цеви које се користе у захтевним условима испуњавају строге димензијске и стандарде перформанси. |
▏ Технички параметри
▏продуцт Пхотос
▏ Увод производа
| 1 | Преглед производа |
| Резервоар за чишћење вакуума 20-110 је важна помоћна опрема посебно дизајнирана за пластичну производну линију цеви која се углавном користи за димензионирање и хлађење растопљеног цеви екструдирана из калупа. Кроз технологију вакуума и спреј, опрема осигурава да цев одржава стабилну величину и облик током процеса ливења, а истовремено ефикасно уклањајући отпадне топлоте унутар цеви, спречавајући деформацију и побољшање приноса и квалитета цеви. |
| 2 | Главна улога |
| Г Главне функције калибрације калибрације калибрације цеви од 20-110 за пластичне цеви укључују: 2.1. Величина: путем вакуумског адсорпције и расхладе, цев је стабилно формирана под одређеном величином како би се осигурало да пречник и дебљина зида цеви испуни захтеве дизајна. 2.2 Хлађење: Систем распршивања се користи за брзо охлађење цеви, смањите температуру цеви и спречи промене деформације или димензије узроковане отпаднем топлотом. 2.3. Побољшати принос: прецизно контролом процеса димензионирања и хлађења смањити отпадне производе и побољшати ефикасност производње и принос. |
| 3 | Техничке карактеристике |
| 3.1. Висока прецизност: Напредни вакуум и технологија распршивања користи се за осигурање прецизности величине цеви и хлађења. 3.2. Добра стабилност: Структура опреме Дизајн је разуман, материјални избор висококвалитетног нерђајућег челика, како би се осигурало дугорочно стабилно радно дело. 3.3. Висок степен аутоматизације: опремљен системом аутоматског управљања за постизање аутоматског подешавања нивоа воде, температуре воде и осталих параметара, смањујући потешкоће у ручном управљању. 3.4 Уштеда енергије и заштита животне средине: Систем расхладе усваја циркулисање дизајна воде за смањење отпада за воду и смањи потрошњу енергије. |
| 4 | Поље за пријаву |
| Резервоар за калибрацију пластичних цеви се широко користи у ПЕ, ППР, ПВЦ и остали пластична производна линија за производњу је неопходна важна опрема за производњу пластичне цеви. Погодан је за индустријске постројења, грађевинске и друге поља и пружа снажну подршку за производњу различитих пластичних цеви. |
| 5 | Функционална сегментација |
|
Резервоар за калибрацију пластичних цеви се обично подели у два дела: 5.1. Предњи део (вакуум, одељак за распршивање): Углавном је одговоран за прелиминарно димензионирање и хлађење цеви, кроз вакуумски адсорпцију и технологију распршивања и распршивањем у вакуумском стању брзог хлађења и обликовања. 5.2. Последњи одељак (одељак за распршивање): Наставите да прскате и охладите цев да бисте осигурали да температура цеви падне на собну температуру како би се спречила накнадна деформација. |
| 6 | Подршка опрема |
|
Резервоар за калибрацију пластичних цеви се углавном користи са следећом опремом: 6.1. Пластични екструдер: Обезбедите растуће грешке. 6.2. Формирање умирање: Екструдирана цев је прелиминарно формирана. 6.3. Тракцијска машина: Повуците формирану цев из калупа и пошаљите је у кутију за подешавање вакуумског подешавања. 6.4. Машина за сечење: цијев у облику сече да формира потребну дужину готовог производа. 6.5. Уређај за слагање: окретање и слагање цеви за сечење да би се олакшао накнадно лечење. |
▏ Комплетна препорука за производњу линије
Кликните на доњу везу да бисте видели опис потпуног линије!
Брза брзина уштеде енергије уштеде за екструзију цеви
▏О нама
≥Корпоративна култура
Добављач ▏цооперативних делова
▏пакинг и отпрема
