▏ Produkt Vedio
▏ Wprowadzenie produktu
▏20-110 Kalibracja próżniowa zbiornik Formujący: precyzja w kształtowaniu i chłodzeniu rur
Zbiornik tworzący kalibrację próżniową 20-110 jest wysoce wydajną maszyną zaprojektowaną do precyzyjnej kalibracji i kształtowania rur wykonanych z różnych materiałów, w tym PVC, PE i innych termoplastów. Ten zaawansowany sprzęt odgrywa kluczową rolę w procesie produkcyjnym rur, zapewniając ich idealną okrągłość, dokładność wymiarową i gładkie wykończenie powierzchni. Jako ważny element w liniach produkcyjnych rur, zbiornik formujący próżniową rurę 20-110 rurowych uformuje zbiornik tworzących jakość gotowych produktów, jednocześnie zwiększając wydajność i zmniejszając koszty operacyjne.
We wprowadzeniu tego produktu zagłębimy się w kluczowe cechy, korzyści i zastosowania zbiornika formującego kalibrację próżni 20-110, zapewniając kompleksowy przegląd jego roli we współczesnych procesach wytłaczania rur.
▏ Jak działa kalibracja próżniowa 20-110 rur?
Działanie zbiornika formującego kalibrację próżniową 20-110 jest proste, ale kluczowe dla osiągnięcia rur wysokiej jakości. Poniżej znajduje się przewodnik krok po kroku, jak działa system:
 | 1. Wejście do rury
Gdy plastikowa rura opuści wytłaczarkę, wchodzi do zbiornika tworzących próżniową rurę 20-110. Rura jest zazwyczaj gorąca i wciąż w stanie częściowo -łowcowym, gdy wchodzi do zbiornika. |
| 2. Kalibracja próżniowa
Gdy rura przesuwa się przez zbiornik, na zewnętrzną powierzchnię rury nakłada się układ próżniowy. Ciśnienie próżniowe wciąga rurę do skalibrowanej formy, zmuszając ją do nabrania pożądanego kształtu i rozmiaru. Próżnia zapewnia okrągłe rurę i ma prawidłową tolerancję wymiarową. |
| 3. Chłodzenie wody
Jednocześnie woda przepływa przez zbiornik, chłodząc rurę podczas przechodzenia. Proces chłodzenia utrwala plastik, zamieniając go w sztywną rurę o wymaganych właściwościach fizycznych. Równy rozkład wody chłodzącej zapewnia jednolitą kontrolę temperatury, zapobiegając wypaczeniu lub deformacji. |
| 4. Kształtowanie i rozmiar
Połączenie kalibracji próżniowej i chłodzenia wody zapewnia, że rura utrzymuje zamierzony kształt i rozmiar przez cały proces chłodzenia. Rura opuszcza zbiornik formujący się z dokładnymi wymiarami wymaganymi do zamierzonego zastosowania. |
| 5. Wyrzucenie rur
Po schłodzeniu i zestaleniu rur zostaje wyrzucona ze zbiornika i może być skierowana do sprzętu do dalszego przetwarzania. W zależności od zastosowania rura może być przycięta do pożądanej długości, zwinięta lub zapakowanej do wysyłki. |
▏ Zastosowania 20-110 rur kalibracji zbiornika tworzących
Zbiornik tworzący kalibrację próżniową 20-110 jest szeroko stosowany w produkcji różnych rodzajów tworzyw sztucznych. Niektóre z najczęstszych aplikacji obejmują:
| 1. Rury hydrauliczne
Zbiornik tworzący kalibrację próżniową 20-110 jest powszechnie stosowany w produkcji rur hydraulicznych wykonanych z PVC lub PE. Rury te są stosowane zarówno w zastosowaniach mieszkaniowych, jak i komercyjnych w zakresie dostaw wody, drenażu i innych systemów hydraulicznych. |
| 2. Rury drenażowe
Plastikowe rury wytworzone za pomocą zbiornika formującego 20-110 są idealne do systemów drenażowych. Ich gładkie wykończenie powierzchni i precyzyjne wymiary sprawiają, że nadają się do skutecznego przepływu wody zarówno w zastosowaniach drenażowych mieszkalnych, jak i przemysłowych. |
| 3. Przewody elektryczne
Zbiornik jest również wykorzystywany do produkcji plastikowych przewodów elektrycznych, które są niezbędne do ochrony systemów okablowania w budynkach i projektach infrastrukturalnych. Jednolite wymiary i siła rur zapewniają, że spełniają standardy bezpieczeństwa i wydajności. |
| 4. Systemy nawadniające
Rury irygacyjne, które są powszechnie wykonane z PE, korzystają z zastosowania zbiornika formującego kalibrację próżni 20-110. Zbiornik zapewnia wytwarzanie rur z precyzyjnymi pomiarami i gładką powierzchnią, przyczyniając się do wydajności i długowieczności systemów nawadniających. |
| 5. Zastosowania przemysłowe
Oprócz hydrauliki i drenażu zbiornik formujący próżniową rurę 20-110 jest stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych, w których rurki są potrzebne do transportu płynów, gazów lub innych materiałów. Zbiornik zapewnia, że rury stosowane w wymagających warunkach spełniają ścisłe standardy wymiarowe i wydajności. |
▏ Parametry techniczne
▏ Zdjęcia produktu
▏ Wprowadzenie produktu
| 1 | Przegląd produktu |
| Zbiornik tworzący kalibrację próżniowej 20-10 rur jest ważnym sprzętem pomocniczym specjalnie zaprojektowanym dla linii produkcyjnej rur z tworzywa sztucznego, która jest używana głównie do rozmiaru i chłodzenia stopionego kęsa rur wytłaczonego z formy. Dzięki technologii próżniowej i natryskowej sprzęt zapewnia, że rura utrzymuje stabilny rozmiar i kształt podczas procesu formowania, jednocześnie skutecznie usuwając ciepło odpadowe wewnątrz rury, zapobiegając deformacji oraz poprawę wydajności i jakości rury. |
| 2 | Główna rola |
| Główne funkcje 20-110 rur kalibracyjnych zbiornika formującego się dla rur z tworzywa sztucznego obejmują: 2.1. Rozmiar: Poprzez adsorpcję próżniową i chłodzenie natryskową rura jest stabilnie uformowana pod określonym rozmiarem, aby zapewnić, że średnica i grubość ściany rurki spełniają wymagania projektowe. 2.2 Chłodzenie: System natryskowy służy do szybkiego chłodzenia rury, zmniejszenia temperatury rury i zapobiegania odkształceniu lub zmianie wymiarów spowodowanej ciepłem odpadowym. 2.3. Popraw wydajność: poprzez precyzyjne kontrolowanie procesu rozmiaru i chłodzenia, zmniejsz produkty odpadowe oraz popraw wydajność produkcji i wydajność. |
| 3 | Charakterystyka techniczna |
| 3.1. Wysoka precyzja: Zaawansowana technologia próżniowa i natryskowa stosuje się w celu zapewnienia precyzji rozmiaru i chłodzenia rur. 3.2. Dobra stabilność: Projektowanie struktury sprzętu jest rozsądne, wybór materiału wysokiej jakości stali nierdzewnej, aby zapewnić długoterminową stabilną obsługę. 3.3. Wysoki stopień automatyzacji: Wyposażony w automatyczny system sterowania w celu osiągnięcia automatycznej regulacji poziomu wody, temperatury wody i innych parametrów, zmniejszając trudności z obsługi ręcznej. 3.4 Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: System chłodzenia natryskowego przyjmuje krążącego projektowanie wody w celu zmniejszenia odpadów wodnych i zmniejszenia zużycia energii. |
| 4 | Pole aplikacji |
| Zbiornik tworzący próżniowy zbiornik próżniowy jest szeroko stosowany w PE, PPR, PVC i innej plastikowej linii produkcyjnej rur, jest niezbędnym ważnym sprzętem do produkcji rur z tworzywa sztucznego. Jest odpowiedni dla zakładów przemysłowych, budownictwa i innych dziedzin oraz zapewnia silne wsparcie dla produkcji różnych tworzyw sztucznych. |
| 5 | Segmentacja funkcjonalna |
|
Zbiornik tworzący kalibrację próżni z rur z tworzywa sztucznego jest zwykle podzielone na dwie sekcje: 5.1. Przednia sekcja (próżnia, sekcja chłodzenia natryskowego): głównie odpowiedzialna za wstępne rozmiar i chłodzenie rurki, poprzez technologię adsorpcji próżniowej i chłodzenia natryskowego, tak że rura w stanie próżniowego szybkiego chłodzenia i kształtowania. 5.2. Ta ostatnia sekcja (sekcja chłodzenia natryskowego): Kontynuuj rozpylanie i chłodzenie rury, aby upewnić się, że temperatura rury spadnie do temperatury pokojowej, aby zapobiec kolejnej deformacji. |
| 6 | Sprzęt wspierający |
|
Zbiornik tworzący próżniowy zbiornik próżniowy jest używany głównie z następującym sprzętem: 6.1. Plastikowy wytłaczarka: Zapewnij stopione kęsy lampowe. 6.2. Formowanie matrycy: wytłaczona rura jest wstępnie uformowana. 6.3. Maszyna trakcyjna: pociągnij uformowaną rurę z formy i wyślij ją do skrzynki ustawień próżniowych. 6.4. Maszyna do cięcia: Rura ukształtowana jest wycięta, aby utworzyć wymaganą długość gotowego produktu. 6.5. Obracanie urządzenia do układania: obracanie i układanie rur cięcia, aby ułatwić późniejsze leczenie. |
▏ Pełne zalecenie linii produkcyjnej
Kliknij poniższy link, aby wyświetlić pełny opis wiersza!
Szybka linia wytłaczania rur MPP oszczędzająca energię
▏bout nas
▏ Kultura korporacyjna
▏ Dostawca części operacją
▏Pakowanie i wysyłka
