20-110 nádrže na tvorbu kalibrácie potrubia
Qinxiang
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Kalibračná nádrž na vákuové potrubie 20-110 je vysoko účinný stroj určený na presnú kalibráciu a tvarovanie potrubí vyrobených z rôznych materiálov vrátane PVC, PE a ďalších termoplastov. Toto pokročilé vybavenie zohráva rozhodujúcu úlohu vo výrobnom procese potrubí, čím zabezpečuje ich dokonalú okrúhosť, rozmerovú presnosť a hladký povrch povrchu. Ako životne dôležitá súčasť vo výrobných potrubiach potrubia, kalibrácia vákuovej kalibrácie potrubia 20-110 zvyšuje kvalitu hotových výrobkov a zároveň zvyšuje produktivitu a znižuje prevádzkové náklady.
V úvode tohto produktu sa ponoríme do kľúčových funkcií, výhod a aplikácií nádrže na vytváranie vákua vo vákuu 20-110, čo poskytne komplexný prehľad o jej úlohe v moderných procesoch extrúzie potrubia.
Prevádzka 20-110 potrubných vákuových kalibračných nádrží je jednoduchá, ale je rozhodujúca pre dosiahnutie vysokokvalitných potrubí. Nižšie je uvedený krok za krokom sprievodca, ako systém funguje:
![]() | 1. VstupAkonáhle plastové potrubie opustí extrudér, vstúpi do nádrže na kalibráciu vákua vo vákuu 20-110. Potrubie je zvyčajne horúce a stále v poloslznom stave, keď vstupuje do nádrže. |
![]() | 2. Vákuová kalibráciaKeď sa potrubie pohybuje cez nádrž, na vonkajší povrch potrubia sa nanáša vákuový systém. Vákuový tlak vtiahne potrubie do kalibrovanej formy a núti ju prevziať požadovaný tvar a veľkosť. Vákuum zaisťuje, že potrubie je okrúhle a má správnu rozmerovú toleranciu. |
![]() | 3. ChladenieSúčasne preteká voda cez nádrž a ochladí potrubie, keď prechádza. Proces chladenia stuhne plast a premení ho na tuhé potrubie s požadovanými fyzikálnymi vlastnosťami. Dokončná distribúcia chladiacej vody zaisťuje rovnomernú reguláciu teploty, čím sa bráni deformácii alebo deformácii. |
![]() | 4. Tvarovanie a veľkosťKombinácia kalibrácie vákua a chladenia vody zaisťuje, že potrubie si udržuje zamýšľaný tvar a veľkosť počas celého procesu chladenia. Potrubie opúšťa formovaciu nádrž s presnými rozmermi potrebnými pre jeho zamýšľanú aplikáciu. |
![]() | 5. Vyhadzovanie potrubiaAkonáhle sa potrubie ochladzuje a stuhne, vyhodí sa z nádrže a môže byť nasmerovaná na následné vybavenie na ďalšie spracovanie. V závislosti od aplikácie môže byť potrubie narezané na požadovanú dĺžku, stočené alebo zabalené na prepravu. |
Pri výrobe rôznych typov plastových potrubí sa široko používa kalibrácia vákua vo vákuu 20-110. Medzi najbežnejšie aplikácie patrí:
![]() | 1. Vodovodné potrubiaKalibrácia vákuovej kalibrácie potrubia 20-110 sa bežne používa pri výrobe inštalatérskych potrubí vyrobených z PVC alebo PE. Tieto potrubia sa používajú v rezidenčných aj komerčných aplikáciách na dodávku vody, drenáž a ďalšie inštalatérske systémy. |
![]() | 2. Drenážne potrubiaPlastové rúry vyrobené pomocou nádrže na tvorbu 20-10 sú ideálne pre drenážne systémy. Ich hladký povrch povrchu a presné rozmery ich robia vhodnými na efektívny prietok vody v aplikáciách rezidenčných aj priemyselných odvodnení. |
![]() | 3. Elektrické vedenieNádrž sa používa aj pri výrobe plastových elektrických vodovodov, ktoré sú nevyhnutné na ochranu systémov zapojenia v budovách a projektoch infraštruktúry. Jednotné rozmery a pevnosť potrubí zabezpečujú, že spĺňajú bezpečnostné a výkonnostné normy. |
![]() | 4. Zavlažovacie systémyZavlažovacie potrubia, ktoré sa bežne vyrábajú z PE, majú úžitok z použitia kalibrácie vákuovej kalibrácie vo vákuu 20-110. Tank zaisťuje, že sa potrubia vyrábajú s presnými meraniami a hladkým povrchom, čo prispieva k účinnosti a dlhovekosti zavlažovacích systémov. |
![]() | 5. Priemyselné aplikácieOkrem inštalácie a odtoku sa v rôznych priemyselných aplikáciách, kde sú potrebné potrubia na prepravu tekutín, plynov alebo iných materiálov, používa nádrž na tvorbu vákuu 20-110 potrubí. Tank zaisťuje, že potrubia používané v náročných podmienkach spĺňajú prísne rozmerové a výkonnostné normy. |
1 | Prehľad produktu |
Kalibrácia vákuovej kalibrácie potrubia 20-110 je dôležitým pomocným zariadením špeciálne navrhnutým pre výrobnú linku plastových rúr, ktoré sa používa hlavne na veľkosť a ochladenie žaúle roztavených rúr extrudovaných z formy. Prostredníctvom technológie vákua a spreju zariadenie zaisťuje, že potrubie si počas procesu formovania udržiava stabilnú veľkosť a tvar, zatiaľ čo účinne odstraňuje odpadové teplo vo vnútri potrubia, zabraňuje deformácii a zlepšuje výťažok a kvalitu potrubia. |
2 | Hlavná úloha |
Medzi hlavné funkcie nádrže na kalibráciu vákuu 20-110 pre plastové potrubia patrí: 2.1. Dimenzovanie: Prostredníctvom vákuovej adsorpcie a chladenia rozprašovania sa potrubie stabilne vytvára v špecifickej veľkosti, aby sa zabezpečilo, že priemer a hrúbka steny potrubia spĺňajú požiadavky na konštrukciu. 2.2 Chladenie: Spraský systém sa používa na rýchle ochladenie potrubia, zníženie teploty potrubia a zabránenie deformácie alebo rozmerovej zmeny spôsobenej odpadovým teplom. 2.3. Zlepšiť výnos: Presnou kontrolou procesu veľkosti a chladenia, znížte odpadové produkty a zlepšujú účinnosť a výnos výroby. |
3 | Technické vlastnosti |
3.1. Vysoká presnosť: Pokročilá technológia vákua a spreju sa používa na zabezpečenie presnosti veľkosti a chladenia potrubia. 3.2. Dobrá stabilita: Konštrukcia štruktúry zariadenia je primeraná, výber materiálu vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka. 3.3. Vysoký stupeň automatizácie: Vybavený automatickým riadiacim systémom na dosiahnutie automatického nastavenia hladiny vody, teploty vody a ďalších parametrov, čím sa znižuje obtiažnosť manuálnej prevádzky. 3.4 Úspora energie a ochrana životného prostredia: Systém chladenia spreju prijíma cirkulujúcu návrh vody na zníženie odpadu vody a zníženie spotreby energie. |
4 | Aplikačné pole |
Kalibrácia plastových potrubných vákuových kalibrácií sa široko používa v PE, PPR, PVC a inej výrobnej linke plastových rúr, je nevyhnutným dôležitým zariadením na výrobu plastových rúr. Je vhodný pre priemyselné závody, výstavbu a iné polia a poskytuje silnú podporu pre výrobu rôznych plastových rúr. |
5 | Funkčná segmentácia |
Kalibrácia plastových potrubných vákuových kalibrácií, ktorá tvorí nádrž na výrobu kalibrácie, je zvyčajne rozdelená do dvoch častí: 5.1. Predná časť (vákuum, sekcia na chladenie rozprašovania): Hlavne zodpovedná za predbežnú veľkosť a chladenie potrubia prostredníctvom technológie vákuovej adsorpcie a chladenia spreja, takže rúrka vo vákuovom stave rýchleho chladenia a tvarovania. 5.2. Druhá časť (sekcia chladenia spreja): Pokračujte v rozprašovaní a ochladení potrubia, aby ste sa uistili, že teplota potrubia klesne na teplotu miestnosti, aby sa zabránilo následnej deformácii. |
6 | Podporné zariadenie |
Kalibrácia plastových potrubí, ktorá sa vytvára kalibrácia, sa používa hlavne s nasledujúcim zariadením: 6.1. Plastový extrudér: Poskytnite braty z roztavenej trubice. 6.2. Formovanie matrice: Extrudované potrubie sa predbežne vytvorí. 6.3. Trakčný stroj: Vytiahnite tvarované potrubie z formy a pošlite ju do políčka na nastavenie vákua. 6.4. Rezací stroj: Tvarované potrubie je rezané, aby sa vytvorila požadovaná dĺžka hotového produktu. 6.5. Otáčanie stohovacieho zariadenia: Otáčanie a stohovanie strihaného potrubia, aby sa uľahčilo následné ošetrenie. |
Kliknutím na odkaz nižšie zobrazíte popis celého riadku!
Vysokorýchlostná energeticky úsporná línia MPP Pipe Line
Kalibračná nádrž na vákuové potrubie 20-110 je vysoko účinný stroj určený na presnú kalibráciu a tvarovanie potrubí vyrobených z rôznych materiálov vrátane PVC, PE a ďalších termoplastov. Toto pokročilé vybavenie zohráva rozhodujúcu úlohu vo výrobnom procese potrubí, čím zabezpečuje ich dokonalú okrúhosť, rozmerovú presnosť a hladký povrch povrchu. Ako životne dôležitá súčasť vo výrobných potrubiach potrubia, kalibrácia vákuovej kalibrácie potrubia 20-110 zvyšuje kvalitu hotových výrobkov a zároveň zvyšuje produktivitu a znižuje prevádzkové náklady.
V úvode tohto produktu sa ponoríme do kľúčových funkcií, výhod a aplikácií nádrže na vytváranie vákua vo vákuu 20-110, čo poskytne komplexný prehľad o jej úlohe v moderných procesoch extrúzie potrubia.
Prevádzka 20-110 potrubných vákuových kalibračných nádrží je jednoduchá, ale je rozhodujúca pre dosiahnutie vysokokvalitných potrubí. Nižšie je uvedený krok za krokom sprievodca, ako systém funguje:
![]() | 1. VstupAkonáhle plastové potrubie opustí extrudér, vstúpi do nádrže na kalibráciu vákua vo vákuu 20-110. Potrubie je zvyčajne horúce a stále v poloslznom stave, keď vstupuje do nádrže. |
![]() | 2. Vákuová kalibráciaKeď sa potrubie pohybuje cez nádrž, na vonkajší povrch potrubia sa nanáša vákuový systém. Vákuový tlak vtiahne potrubie do kalibrovanej formy a núti ju prevziať požadovaný tvar a veľkosť. Vákuum zaisťuje, že potrubie je okrúhle a má správnu rozmerovú toleranciu. |
![]() | 3. ChladenieSúčasne preteká voda cez nádrž a ochladí potrubie, keď prechádza. Proces chladenia stuhne plast a premení ho na tuhé potrubie s požadovanými fyzikálnymi vlastnosťami. Dokončná distribúcia chladiacej vody zaisťuje rovnomernú reguláciu teploty, čím sa bráni deformácii alebo deformácii. |
![]() | 4. Tvarovanie a veľkosťKombinácia kalibrácie vákua a chladenia vody zaisťuje, že potrubie si udržuje zamýšľaný tvar a veľkosť počas celého procesu chladenia. Potrubie opúšťa formovaciu nádrž s presnými rozmermi potrebnými pre jeho zamýšľanú aplikáciu. |
![]() | 5. Vyhadzovanie potrubiaAkonáhle sa potrubie ochladzuje a stuhne, vyhodí sa z nádrže a môže byť nasmerovaná na následné vybavenie na ďalšie spracovanie. V závislosti od aplikácie môže byť potrubie narezané na požadovanú dĺžku, stočené alebo zabalené na prepravu. |
Pri výrobe rôznych typov plastových potrubí sa široko používa kalibrácia vákua vo vákuu 20-110. Medzi najbežnejšie aplikácie patrí:
![]() | 1. Vodovodné potrubiaKalibrácia vákuovej kalibrácie potrubia 20-110 sa bežne používa pri výrobe inštalatérskych potrubí vyrobených z PVC alebo PE. Tieto potrubia sa používajú v rezidenčných aj komerčných aplikáciách na dodávku vody, drenáž a ďalšie inštalatérske systémy. |
![]() | 2. Drenážne potrubiaPlastové rúry vyrobené pomocou nádrže na tvorbu 20-10 sú ideálne pre drenážne systémy. Ich hladký povrch povrchu a presné rozmery ich robia vhodnými na efektívny prietok vody v aplikáciách rezidenčných aj priemyselných odvodnení. |
![]() | 3. Elektrické vedenieNádrž sa používa aj pri výrobe plastových elektrických vodovodov, ktoré sú nevyhnutné na ochranu systémov zapojenia v budovách a projektoch infraštruktúry. Jednotné rozmery a pevnosť potrubí zabezpečujú, že spĺňajú bezpečnostné a výkonnostné normy. |
![]() | 4. Zavlažovacie systémyZavlažovacie potrubia, ktoré sa bežne vyrábajú z PE, majú úžitok z použitia kalibrácie vákuovej kalibrácie vo vákuu 20-110. Tank zaisťuje, že sa potrubia vyrábajú s presnými meraniami a hladkým povrchom, čo prispieva k účinnosti a dlhovekosti zavlažovacích systémov. |
![]() | 5. Priemyselné aplikácieOkrem inštalácie a odtoku sa v rôznych priemyselných aplikáciách, kde sú potrebné potrubia na prepravu tekutín, plynov alebo iných materiálov, používa nádrž na tvorbu vákuu 20-110 potrubí. Tank zaisťuje, že potrubia používané v náročných podmienkach spĺňajú prísne rozmerové a výkonnostné normy. |
1 | Prehľad produktu |
Kalibrácia vákuovej kalibrácie potrubia 20-110 je dôležitým pomocným zariadením špeciálne navrhnutým pre výrobnú linku plastových rúr, ktoré sa používa hlavne na veľkosť a ochladenie žaúle roztavených rúr extrudovaných z formy. Prostredníctvom technológie vákua a spreju zariadenie zaisťuje, že potrubie si počas procesu formovania udržiava stabilnú veľkosť a tvar, zatiaľ čo účinne odstraňuje odpadové teplo vo vnútri potrubia, zabraňuje deformácii a zlepšuje výťažok a kvalitu potrubia. |
2 | Hlavná úloha |
Medzi hlavné funkcie nádrže na kalibráciu vákuu 20-110 pre plastové potrubia patrí: 2.1. Dimenzovanie: Prostredníctvom vákuovej adsorpcie a chladenia rozprašovania sa potrubie stabilne vytvára v špecifickej veľkosti, aby sa zabezpečilo, že priemer a hrúbka steny potrubia spĺňajú požiadavky na konštrukciu. 2.2 Chladenie: Spraský systém sa používa na rýchle ochladenie potrubia, zníženie teploty potrubia a zabránenie deformácie alebo rozmerovej zmeny spôsobenej odpadovým teplom. 2.3. Zlepšiť výnos: Presnou kontrolou procesu veľkosti a chladenia, znížte odpadové produkty a zlepšujú účinnosť a výnos výroby. |
3 | Technické vlastnosti |
3.1. Vysoká presnosť: Pokročilá technológia vákua a spreju sa používa na zabezpečenie presnosti veľkosti a chladenia potrubia. 3.2. Dobrá stabilita: Konštrukcia štruktúry zariadenia je primeraná, výber materiálu vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka. 3.3. Vysoký stupeň automatizácie: Vybavený automatickým riadiacim systémom na dosiahnutie automatického nastavenia hladiny vody, teploty vody a ďalších parametrov, čím sa znižuje obtiažnosť manuálnej prevádzky. 3.4 Úspora energie a ochrana životného prostredia: Systém chladenia spreju prijíma cirkulujúcu návrh vody na zníženie odpadu vody a zníženie spotreby energie. |
4 | Aplikačné pole |
Kalibrácia plastových potrubných vákuových kalibrácií sa široko používa v PE, PPR, PVC a inej výrobnej linke plastových rúr, je nevyhnutným dôležitým zariadením na výrobu plastových rúr. Je vhodný pre priemyselné závody, výstavbu a iné polia a poskytuje silnú podporu pre výrobu rôznych plastových rúr. |
5 | Funkčná segmentácia |
Kalibrácia plastových potrubných vákuových kalibrácií, ktorá tvorí nádrž na výrobu kalibrácie, je zvyčajne rozdelená do dvoch častí: 5.1. Predná časť (vákuum, sekcia na chladenie rozprašovania): Hlavne zodpovedná za predbežnú veľkosť a chladenie potrubia prostredníctvom technológie vákuovej adsorpcie a chladenia spreja, takže rúrka vo vákuovom stave rýchleho chladenia a tvarovania. 5.2. Druhá časť (sekcia chladenia spreja): Pokračujte v rozprašovaní a ochladení potrubia, aby ste sa uistili, že teplota potrubia klesne na teplotu miestnosti, aby sa zabránilo následnej deformácii. |
6 | Podporné zariadenie |
Kalibrácia plastových potrubí, ktorá sa vytvára kalibrácia, sa používa hlavne s nasledujúcim zariadením: 6.1. Plastový extrudér: Poskytnite braty z roztavenej trubice. 6.2. Formovanie matrice: Extrudované potrubie sa predbežne vytvorí. 6.3. Trakčný stroj: Vytiahnite tvarované potrubie z formy a pošlite ju do políčka na nastavenie vákua. 6.4. Rezací stroj: Tvarované potrubie je rezané, aby sa vytvorila požadovaná dĺžka hotového produktu. 6.5. Otáčanie stohovacieho zariadenia: Otáčanie a stohovanie strihaného potrubia, aby sa uľahčilo následné ošetrenie. |
Kliknutím na odkaz nižšie zobrazíte popis celého riadku!
Vysokorýchlostná energeticky úsporná línia MPP Pipe Line