20-110パイプ真空キャリブレーション形成タンク
Qinxiang
可用性: | |
---|---|
数量: | |
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、PVC、PE、その他の熱可塑性プラスチックを含むさまざまな材料から作られたパイプの正確なキャリブレーションと形成のために設計された非常に効率的なマシンです。この高度な機器は、パイプの生産プロセスにおいて重要な役割を果たし、完全な丸み、寸法精度、滑らかな表面仕上げを確保します。パイプ製造ラインの重要なコンポーネントとして、タンクを形成する20-110パイプの真空キャリブレーションは、完成品の品質を向上させ、生産性を向上させ、運用コストを削減します。
この製品の紹介では、20-110パイプの真空校正形成タンクの主要な機能、利点、およびアプリケーションを掘り下げ、最新のパイプ押出プロセスにおけるその役割の包括的な概要を提供します。
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクの動作は簡単ですが、高品質のパイプを達成するためには重要です。以下は、システムの仕組みに関する段階的なガイドです。
![]() | 1. パイプ入力プラスチックパイプが押出機を出ると、20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクに入ります。通常、パイプは高温であり、タンクに入るとまだ半モルテン状態です。 |
![]() | 2. 真空キャリブレーションパイプがタンクを移動すると、真空システムがパイプの外面に適用されます。真空 圧はパイプを較正型型に引き込み、目的の形状とサイズを引き受けるように強制します。真空により、パイプが丸くなり、正しい寸法耐性があります。 |
![]() | 3. 水冷同時に、水はタンクを通り抜けて、パイプが通過するときに冷却します。冷却プロセスはプラスチックを固め、必要な物理的特性を備えた剛性パイプに変えます。冷却水の均一な分布は、均一な温度制御を保証し、反りや変形を防ぎます。 |
![]() | 4. シェーピングとサイジング真空キャリブレーションと水冷の組み合わせにより、パイプは冷却プロセス全体で意図した形状とサイズを維持することが保証されます。パイプは、意図したアプリケーションに必要な正確な寸法で形成タンクを終了します。 |
![]() | 5. パイプの排出パイプが冷却され固めたら、タンクから排出され、さらに処理するために下流の機器に向けられます。アプリケーションに応じて、パイプは目的の長さまで切断したり、コイル状になったり、出荷用にパッケージ化されたりする場合があります。 |
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、さまざまな種類のプラスチックパイプの生産に広く使用されています。最も一般的なアプリケーションには次のものがあります。
![]() | 1. 配管パイプ20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、PVCまたはPEから作られた配管パイプの生産に一般的に使用されます。これらのパイプは、給水、排水、およびその他の配管システムのために住宅用および商業用の両方のアプリケーションで使用されています。 |
![]() | 2. 排水管20-110形成タンクを使用して生産されたプラスチックパイプは、排水システムに最適です。滑らかな表面仕上げと正確な寸法により、住宅用および産業用排水アプリケーションの両方で効果的な水流に適しています。 |
![]() | 3. 電気コンジットこのタンクは、建物やインフラストラクチャプロジェクトの配線システムを保護するために不可欠なプラスチック電気導管の生産にも使用されます。パイプの均一な寸法と強度により、安全性とパフォーマンス基準を満たすことができます。 |
![]() | 4. 灌漑システム一般的にPEで作られている灌漑パイプは、20〜1010パイプの真空校正タンクの使用の恩恵を受けます。このタンクは、正確な測定と滑らかな表面でパイプが生成され、灌漑システムの効率と寿命に貢献することを保証します。 |
![]() | 5. 産業用アプリケーション配管と排水に加えて、20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、液体、ガス、またはその他の材料を輸送するためにパイプが必要なさまざまな産業用途で使用されます。このタンクは、要求の厳しい条件で使用されるパイプが厳格な次元および性能基準を満たすことを保証します。 |
1 | 製品の概要 |
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、プラスチックパイプの生産ライン向けに特別に設計された重要な補助装置であり、主に金型から押し出された溶融パイプビレットのサイジングと冷却に使用されます。真空およびスプレー技術を通じて、機器は、パイプが成形プロセス中に安定したサイズと形状を維持しながら、パイプ内の廃熱を効果的に除去し、変形を防ぎ、パイプの収量と品質を改善することを保証します。 |
2 | 主な役割 |
。プラスチックパイプ用の20〜110パイプの真空校正形成タンクの主な機能は次のとおりです 2.1。サイジング:真空吸着とスプレー冷却を通じて、パイプは特定のサイズの下で安定して形成され、パイプの直径と壁の厚さが設計要件を満たすようにします。 2.2冷却:スプレーシステムは、パイプをすばやく冷却し、パイプの温度を下げ、廃熱によって引き起こされる変形または寸法の変化を防ぐために使用されます。 2.3。収穫量の改善:サイジングと冷却プロセスを正確に制御し、廃棄物を削減し、生産効率と収穫量を改善することにより。 |
3 | 技術的特性 |
3.1。高精度:高度な真空およびスプレー技術を使用して、パイプのサイジングと冷却の精度を確保します。 3.2。良好な安定性:機器構造の設計は、長期的な安定した動作を確保するために、高品質のステンレス鋼の材料選択です。 3.3。高度な自動化:自動制御システムを装備して、水位、水温、その他のパラメーターの自動調整を実現し、手動操作の難しさを軽減します。 3.4省エネと環境保護:スプレー冷却システムは、循環水設計を採用して、水廃棄物を削減し、エネルギー消費を削減します。 |
4 | アプリケーションフィールド |
プラスチックパイプの真空キャリブレーション形成タンクは、PE、PPR、PVCおよびその他のプラスチックパイプ生産ラインで広く使用されており、プラスチックパイプ生産のための不可欠な重要な機器です。産業工場、建設、その他の分野に適しており、さまざまなプラスチックパイプの製造に強力なサポートを提供しています。 |
5 | 機能セグメンテーション |
プラスチックパイプの真空キャリブレーション形成タンクは、通常、2つのセクションに分割されます。 5.1。前部セクション(真空、スプレー冷却セクション):真空吸着とスプレー冷却技術を介して、主にパイプの予備サイジングと冷却を担当し、迅速な冷却と整形の真空状態のパイプを使用します。 5.2。後者のセクション(スプレー冷却セクション):パイプの温度が室温に低下するようにパイプをスプレーして冷却し続けて、その後の変形を防ぎます。 |
6 | サポート機器 |
プラスチックパイプの真空キャリブレーション形成タンクは、主に次の機器で使用されます。 6.1。プラスチック押出器:溶融チューブビレットを提供します。 6.2。ダイの形成:押し出されたパイプは事前に形成されます。 6.3。トラクションマシン:型から形成されたパイプを引っ張り、真空設定ボックスに送ります。 6.4。切断機:形状のパイプは、完成品の必要な長さを形成するために切断されます。 6.5。スタッキングデバイスの回転:カットパイプを回して積み重ねて、その後の治療を容易にします。 |
以下のリンクをクリックして、フルラインの説明を表示してください!
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、PVC、PE、その他の熱可塑性プラスチックを含むさまざまな材料から作られたパイプの正確なキャリブレーションと形成のために設計された非常に効率的なマシンです。この高度な機器は、パイプの生産プロセスにおいて重要な役割を果たし、完全な丸み、寸法精度、滑らかな表面仕上げを確保します。パイプ製造ラインの重要なコンポーネントとして、タンクを形成する20-110パイプの真空キャリブレーションは、完成品の品質を向上させ、生産性を向上させ、運用コストを削減します。
この製品の紹介では、20-110パイプの真空校正形成タンクの主要な機能、利点、およびアプリケーションを掘り下げ、最新のパイプ押出プロセスにおけるその役割の包括的な概要を提供します。
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクの動作は簡単ですが、高品質のパイプを達成するためには重要です。以下は、システムの仕組みに関する段階的なガイドです。
![]() | 1. パイプ入力プラスチックパイプが押出機を出ると、20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクに入ります。通常、パイプは高温であり、タンクに入るとまだ半モルテン状態です。 |
![]() | 2. 真空キャリブレーションパイプがタンクを移動すると、真空システムがパイプの外面に適用されます。真空 圧はパイプを較正型型に引き込み、目的の形状とサイズを引き受けるように強制します。真空により、パイプが丸くなり、正しい寸法耐性があります。 |
![]() | 3. 水冷同時に、水はタンクを通り抜けて、パイプが通過するときに冷却します。冷却プロセスはプラスチックを固め、必要な物理的特性を備えた剛性パイプに変えます。冷却水の均一な分布は、均一な温度制御を保証し、反りや変形を防ぎます。 |
![]() | 4. シェーピングとサイジング真空キャリブレーションと水冷の組み合わせにより、パイプは冷却プロセス全体で意図した形状とサイズを維持することが保証されます。パイプは、意図したアプリケーションに必要な正確な寸法で形成タンクを終了します。 |
![]() | 5. パイプの排出パイプが冷却され固めたら、タンクから排出され、さらに処理するために下流の機器に向けられます。アプリケーションに応じて、パイプは目的の長さまで切断したり、コイル状になったり、出荷用にパッケージ化されたりする場合があります。 |
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、さまざまな種類のプラスチックパイプの生産に広く使用されています。最も一般的なアプリケーションには次のものがあります。
![]() | 1. 配管パイプ20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、PVCまたはPEから作られた配管パイプの生産に一般的に使用されます。これらのパイプは、給水、排水、およびその他の配管システムのために住宅用および商業用の両方のアプリケーションで使用されています。 |
![]() | 2. 排水管20-110形成タンクを使用して生産されたプラスチックパイプは、排水システムに最適です。滑らかな表面仕上げと正確な寸法により、住宅用および産業用排水アプリケーションの両方で効果的な水流に適しています。 |
![]() | 3. 電気コンジットこのタンクは、建物やインフラストラクチャプロジェクトの配線システムを保護するために不可欠なプラスチック電気導管の生産にも使用されます。パイプの均一な寸法と強度により、安全性とパフォーマンス基準を満たすことができます。 |
![]() | 4. 灌漑システム一般的にPEで作られている灌漑パイプは、20〜1010パイプの真空校正タンクの使用の恩恵を受けます。このタンクは、正確な測定と滑らかな表面でパイプが生成され、灌漑システムの効率と寿命に貢献することを保証します。 |
![]() | 5. 産業用アプリケーション配管と排水に加えて、20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、液体、ガス、またはその他の材料を輸送するためにパイプが必要なさまざまな産業用途で使用されます。このタンクは、要求の厳しい条件で使用されるパイプが厳格な次元および性能基準を満たすことを保証します。 |
1 | 製品の概要 |
20-110パイプの真空キャリブレーション形成タンクは、プラスチックパイプの生産ライン向けに特別に設計された重要な補助装置であり、主に金型から押し出された溶融パイプビレットのサイジングと冷却に使用されます。真空およびスプレー技術を通じて、機器は、パイプが成形プロセス中に安定したサイズと形状を維持しながら、パイプ内の廃熱を効果的に除去し、変形を防ぎ、パイプの収量と品質を改善することを保証します。 |
2 | 主な役割 |
。プラスチックパイプ用の20〜110パイプの真空校正形成タンクの主な機能は次のとおりです 2.1。サイジング:真空吸着とスプレー冷却を通じて、パイプは特定のサイズの下で安定して形成され、パイプの直径と壁の厚さが設計要件を満たすようにします。 2.2冷却:スプレーシステムは、パイプをすばやく冷却し、パイプの温度を下げ、廃熱によって引き起こされる変形または寸法の変化を防ぐために使用されます。 2.3。収穫量の改善:サイジングと冷却プロセスを正確に制御し、廃棄物を削減し、生産効率と収穫量を改善することにより。 |
3 | 技術的特性 |
3.1。高精度:高度な真空およびスプレー技術を使用して、パイプのサイジングと冷却の精度を確保します。 3.2。良好な安定性:機器構造の設計は、長期的な安定した動作を確保するために、高品質のステンレス鋼の材料選択です。 3.3。高度な自動化:自動制御システムを装備して、水位、水温、その他のパラメーターの自動調整を実現し、手動操作の難しさを軽減します。 3.4省エネと環境保護:スプレー冷却システムは、循環水設計を採用して、水廃棄物を削減し、エネルギー消費を削減します。 |
4 | アプリケーションフィールド |
プラスチックパイプの真空キャリブレーション形成タンクは、PE、PPR、PVCおよびその他のプラスチックパイプ生産ラインで広く使用されており、プラスチックパイプ生産のための不可欠な重要な機器です。産業工場、建設、その他の分野に適しており、さまざまなプラスチックパイプの製造に強力なサポートを提供しています。 |
5 | 機能セグメンテーション |
プラスチックパイプの真空キャリブレーション形成タンクは、通常、2つのセクションに分割されます。 5.1。前部セクション(真空、スプレー冷却セクション):真空吸着とスプレー冷却技術を介して、主にパイプの予備サイジングと冷却を担当し、迅速な冷却と整形の真空状態のパイプを使用します。 5.2。後者のセクション(スプレー冷却セクション):パイプの温度が室温に低下するようにパイプをスプレーして冷却し続けて、その後の変形を防ぎます。 |
6 | サポート機器 |
プラスチックパイプの真空キャリブレーション形成タンクは、主に次の機器で使用されます。 6.1。プラスチック押出器:溶融チューブビレットを提供します。 6.2。ダイの形成:押し出されたパイプは事前に形成されます。 6.3。トラクションマシン:型から形成されたパイプを引っ張り、真空設定ボックスに送ります。 6.4。切断機:形状のパイプは、完成品の必要な長さを形成するために切断されます。 6.5。スタッキングデバイスの回転:カットパイプを回して積み重ねて、その後の治療を容易にします。 |
以下のリンクをクリックして、フルラインの説明を表示してください!