▏ Product Vedio
▏productie introductie
▏20-110 Pijpvacuümkalibratie Vormingstank: precisie in pijpvorming en koeling
De 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank is een zeer efficiënte machine die is ontworpen voor de precieze kalibratie en het vormgeven van buizen gemaakt van verschillende materialen, waaronder PVC, PE en andere thermoplastics. Deze geavanceerde apparatuur speelt een cruciale rol in het productieproces van pijpen, waardoor hun perfecte rondheid, dimensionale nauwkeurigheid en gladde oppervlakteafwerking worden gewaarborgd. Als een essentiële component in pijpproductielijnen verhoogt de 20-110 pijpvacuümkalibratietank de kwaliteit van eindproducten, terwijl de productiviteit ook wordt verhoogd en de operationele kosten wordt verlaagd.
In deze productintroductie zullen we ons verdiepen in de belangrijkste kenmerken, voordelen en toepassingen van de 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank, wat een uitgebreid overzicht biedt van zijn rol in moderne pijpextrusieprocessen.
▏ Hoe werkt de 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank?
De werking van de 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank is eenvoudig, maar cruciaal voor het bereiken van pijpen van hoge kwaliteit. Hieronder is een stapsgewijze handleiding over hoe het systeem werkt:
 | 1. Invoer van buizen
Zodra de plastic pijp de extruder verlaat, komt deze de 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank binnen. De pijp is meestal heet en nog steeds in een semi-moltenstaat wanneer hij de tank binnenkomt. |
| 2. Vacuümkalibratie
Terwijl de pijp door de tank beweegt, wordt een vacuümsysteem op het buitenoppervlak van de pijp aangebracht. De vacuümdruk trekt de pijp in een gekalibreerde mal en dwingt deze om de gewenste vorm en grootte aan te nemen. Het vacuüm zorgt ervoor dat de pijp rond is en de juiste dimensionale tolerantie heeft. |
| 3. Waterkoeling
Tegelijkertijd stroomt water door de tank en koelt de pijp af terwijl deze erdoorheen gaat. Het koelproces stolt het plastic en verandert het in een stijve pijp met de vereiste fysieke eigenschappen. De gelijkmatige verdeling van koelwater zorgt voor uniforme temperatuurregeling, waardoor kronkelen of vervorming wordt voorkomen. |
| 4. Vormgeven en formaat
De combinatie van vacuümkalibratie en waterkoeling zorgt ervoor dat de pijp zijn beoogde vorm en grootte in het koelproces handhaaft. De pijp verlaat de vormingstank met de exacte afmetingen die nodig zijn voor de beoogde toepassing. |
| 5. Uitwerpselen van buizen
Zodra de pijp is afgekoeld en gestold, wordt deze uit de tank uitgeworpen en kan deze worden gericht op stroomafwaartse apparatuur voor verdere verwerking. Afhankelijk van de toepassing kan de pijp worden gesneden tot de gewenste lengte, opgerold of verpakt voor verzending. |
▏Applicaties van de 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank
De 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank wordt veel gebruikt bij de productie van verschillende soorten plastic pijpen. Enkele van de meest voorkomende toepassingen zijn:
| 1. Sanitaire pijpen
De 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank wordt vaak gebruikt bij de productie van sanitaire leidingen gemaakt van PVC of PE. Deze leidingen worden gebruikt in zowel residentiële als commerciële toepassingen voor watervoorziening, drainage en andere sanitairsystemen. |
| 2. Drainagepijpen
Plastic pijpen geproduceerd met behulp van de 20-110 vormingstank zijn ideaal voor afvoersystemen. Hun gladde oppervlakte -afwerking en precieze afmetingen maken ze geschikt voor een effectieve waterstroom in zowel residentiële als industriële afwateringstoepassingen. |
| 3. Elektrische leidingen
De tank wordt ook gebruikt bij de productie van plastic elektrische leidingen, die essentieel zijn voor het beschermen van bedradingssystemen in gebouwen en infrastructuurprojecten. De uniforme dimensies en sterkte van de leidingen zorgen ervoor dat ze voldoen aan de veiligheids- en prestatienormen. |
| 4. Irrigatiesystemen
Irrigatiepijpen, die gewoonlijk zijn gemaakt van PE, profiteren van het gebruik van de 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank. De tank zorgt ervoor dat de leidingen worden geproduceerd met precieze metingen en een glad oppervlak, wat bijdraagt aan de efficiëntie en een lange levensduur van irrigatiesystemen. |
| 5. Industriële toepassingen
Naast sanitair en drainage wordt de 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank gebruikt in verschillende industriële toepassingen waar buizen nodig zijn voor het transport van vloeistoffen, gassen of andere materialen. De tank zorgt ervoor dat pijpen die worden gebruikt in veeleisende omstandigheden voldoen aan strikte dimensionale en prestatienormen. |
▏ Technische parameters
▏ Productfoto's
▏ Productintroductie
| 1 | Productoverzicht |
| De 20-110 pijpvacuümkalibratie-vormingstank is een belangrijke hulpapparatuur die speciaal is ontworpen voor de productielijn van de plastic pijp, die voornamelijk wordt gebruikt voor het afmelden en koelen van de gesmolten buis die uit de mal is geëxtrudeerd. Door middel van vacuüm- en spuittechnologie zorgt de apparatuur ervoor dat de pijp een stabiele grootte en vorm behoudt tijdens het vormproces, terwijl de afvalwarmte in de pijp effectief wordt verwijderd, vervorming wordt voorkomen en de opbrengst en kwaliteit van de buis wordt verbeterd. |
| 2 | De belangrijkste rol |
| De belangrijkste functies van de 20-110 pijpvacuümkalibratievormingstank voor plastic buizen zijn onder meer: 2.1. Grootte: door vacuümadsorptie en spuitkoeling wordt de pijp stabiel gevormd onder een specifieke grootte om ervoor te zorgen dat de diameter en wanddikte van de buis aan de ontwerpvereisten voldoen. 2.2 Koeling: het spuitsysteem wordt gebruikt om de pijp snel te koelen, de temperatuur van de buis te verminderen en vervorming of dimensionale verandering veroorzaakt door afvalwarmte te voorkomen. 2.3. Verbeter de opbrengst: door het maatvoering- en koelproces nauwkeurig te beheersen, afvalproducten te verminderen en de productie -efficiëntie en opbrengst te verbeteren. |
| 3 | Technische kenmerken |
| 3.1. Hoge precisie: geavanceerde vacuüm- en spuittechnologie wordt gebruikt om de precisie van pijpafmeting en koeling te waarborgen. 3.2. Goede stabiliteit: ontwerp van de apparatuurstructuur is redelijk, materiaalselectie van roestvrij staal van hoge kwaliteit, om een stabiele werking op de lange termijn te garanderen. 3.3. Hoge mate van automatisering: uitgerust met automatisch besturingssysteem om automatische aanpassing van het waterniveau, de watertemperatuur en andere parameters te bereiken, waardoor de moeilijkheid van de handmatige werking wordt verminderd. 3.4 Energiebesparing en milieubescherming: het spuitkoelsysteem hanteert het circulerende waterontwerp om waterafval te verminderen en het energieverbruik te verminderen. |
| 4 | Toepassingsveld |
| Plastic pijp vacuümkalibratievormingstank wordt veel gebruikt in PE, PPR, PVC en andere plastic pijpproductielijn, is een onmisbare belangrijke apparatuur voor de productie van plastic buizen. Het is geschikt voor industriële fabrieken, bouw en andere velden en biedt sterke ondersteuning voor de productie van verschillende plastic buizen. |
| 5 | Functionele segmentatie |
|
Plastic pijp vacuümkalibratie vormt tank meestal verdeeld in twee secties: 5.1. De voorste sectie (vacuüm, spuitkoelsectie): voornamelijk verantwoordelijk voor de voorlopige grootte en koeling van de pijp, door vacuümadsorptie en spuitkoeltechnologie, zodat de pijp in de vacuümstatus van snelle koeling en vormen. 5.2. Het laatste gedeelte (spuitkoelingsgedeelte): blijf spuiten en koel de pijp om ervoor te zorgen dat de buistemperatuur daalt tot kamertemperatuur om daaropvolgende vervorming te voorkomen. |
| 6 | Ondersteunende apparatuur |
|
Plastic pijp vacuümkalibratie vormt tank voornamelijk gebruikt met de volgende apparatuur: 6.1. Plastic extruder: zorg voor gesmolten buisbiljetten. 6.2. Die vormen: de geëxtrudeerde pijp wordt voorlopig gevormd. 6.3. Tractiemachine: trek de gevormde pijp uit de vorm en stuur deze naar de vacuüminstellingskist. 6.4. Snijdmachine: de gevormde pijp wordt gesneden om de vereiste lengte van het eindproduct te vormen. 6.5. Stapelapparaat draaien: het draaien en stapelen van de snijpijp om de latere behandeling te vergemakkelijken. |
▏ Volledige productielijnaanbeveling
Klik op de onderstaande link om de volledige lijnbeschrijving te bekijken!
High-speed energiebesparende MPP-pijpextrusielijn
▏ over ons
▏ corporate cultuur
▏cooperatieve onderdelenleverancier
▏packing en verzending
