20-110 Pyp vakuum kalibrasie vorm tenk
Qinxiang
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk is 'n hoogs doeltreffende masjien wat ontwerp is vir die presiese kalibrasie en vorming van pype wat van verskillende materiale vervaardig is, insluitend PVC, PE en ander termoplastiek. Hierdie gevorderde toerusting speel 'n belangrike rol in die produksieproses van pype, wat hul perfekte rondheid, dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlakafwerking verseker. As 'n belangrike komponent in pypvervaardigingslyne, verhoog die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vorming die kwaliteit van voltooide produkte, terwyl dit ook die produktiwiteit verhoog en die bedryfskoste verlaag.
In hierdie inleiding van die produk sal ons die belangrikste kenmerke, voordele en toepassings van die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-tenk ondersoek, wat 'n omvattende oorsig gee van die rol daarvan in moderne pyp-ekstruderingsprosesse.
Die werking van die 20-110-pypvakuumkalibrasie-vorm van tenk is eenvoudig, maar tog is dit baie belangrik om pype van hoë gehalte te bewerkstellig. Hieronder is 'n stap-vir-stap-gids oor hoe die stelsel werk:
![]() | 1. PypinskrywingSodra die plastiekpyp die ekstruder uit is, gaan dit die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-tenk in. Die pyp is tipies warm en is steeds in 'n halfgesegenderde toestand wanneer dit in die tenk kom. |
![]() | 2. VakuumkalibrasieTerwyl die pyp deur die tenk beweeg, word 'n vakuumstelsel op die buitenste oppervlak van die pyp aangebring. Die vakuumdruk trek die pyp in 'n gekalibreerde vorm en dwing dit om die gewenste vorm en grootte aan te neem. Die vakuum verseker dat die pyp rond is en die regte dimensionele verdraagsaamheid het. |
![]() | 3. WaterverkoelingTerselfdertyd vloei water deur die tenk en koel die pyp af terwyl dit deurgaan. Die verkoelingsproses stol die plastiek en omskep dit in 'n starre pyp met die vereiste fisiese eienskappe. Die eweredige verspreiding van koelwater verseker eenvormige temperatuurbeheer, wat enige krom of vervorming voorkom. |
![]() | 4. Vorming en grootteDie kombinasie van vakuumkalibrasie en waterverkoeling verseker dat die pyp sy beoogde vorm en grootte gedurende die verkoelingsproses handhaaf. Die pyp verlaat die vormende tenk met die presiese afmetings wat benodig word vir die beoogde toepassing daarvan. |
![]() | 5. PypuitwerpingSodra die pyp afgekoel en gestol het, word dit uit die tenk uitgestoot en kan dit na stroomaf toerusting gerig word vir verdere verwerking. Afhangend van die toediening, kan die pyp tot die gewenste lengte gesny word, opgerol of verpak word vir versending. |
Die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk word wyd gebruik in die produksie van verskillende soorte plastiekpype. Van die mees algemene toepassings sluit in:
![]() | 1. LoodgieterspypeDie 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk word gereeld gebruik in die produksie van loodgieterspype wat van PVC of PE gemaak is. Hierdie pype word gebruik in beide residensiële en kommersiële toepassings vir watervoorsiening, dreinering en ander loodgietersisteme. |
![]() | 2. DreineringspypePlastiekpype wat met die 20-110-vormingstenk geproduseer word, is ideaal vir dreineringstelsels. Hul gladde oppervlakafwerking en presiese afmetings maak dit geskik vir effektiewe watervloei in sowel residensiële as industriële dreineringstoepassings. |
![]() | 3. Elektriese leidingsDie tenk word ook gebruik in die vervaardiging van plastiese elektriese leidings, wat noodsaaklik is vir die beskerming van bedradingstelsels in geboue en infrastruktuurprojekte. Die eenvormige afmetings en sterkte van die pype verseker dat dit aan die veiligheids- en prestasiestandaarde voldoen. |
![]() | 4. BesproeiingstelselsBesproeiingspype, wat gereeld uit PE gemaak word, trek voordeel uit die gebruik van die 20-110 pypvakuumkalibrasie-vorm van tenk. Die tenk verseker dat die pype geproduseer word met presiese metings en 'n gladde oppervlak, wat bydra tot die doeltreffendheid en lang lewe van besproeiingstelsels. |
![]() | 5. Industriële toepassingsBenewens loodgieterswerk en dreinering, word die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-tenk in verskillende industriële toepassings gebruik waar pype nodig is vir die vervoer van vloeistowwe, gasse of ander materiale. Die tenk verseker dat pype wat in veeleisende toestande gebruik word, voldoen aan streng dimensionele en prestasiestandaarde. |
1 | Produkoorsig |
Die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk is 'n belangrike hulptoerusting wat spesiaal ontwerp is vir die plastiekpypproduksielyn, wat hoofsaaklik gebruik word om die gesmelte pypbillet wat uit die vorm geëxtrudeer is, te grootte en af te koel. Deur middel van vakuum- en spuittegnologie verseker die toerusting dat die pyp tydens die vormproses 'n stabiele grootte en vorm handhaaf, terwyl die afvalhitte in die pyp effektief verwyder word, die vervorming voorkom en die opbrengs en kwaliteit van die pyp verbeter. |
2 | Die hoofrol |
Die belangrikste funksies van die 20-110 pypvakuumkalibrasie-vormingstenk vir plastiekpype sluit in: 2.1. Grootte: Deur vakuumadsorpsie en spuitverkoeling word die pyp stabiel gevorm onder 'n spesifieke grootte om te verseker dat die deursnee en muurdikte van die pyp aan die ontwerpvereistes voldoen. 2.2 Verkoeling: Die spuitstelsel word gebruik om die pyp vinnig af te koel, die temperatuur van die pyp te verlaag en te voorkom dat vervorming of dimensionele verandering veroorsaak word deur afvalhitte. 2.3. Verbeter die opbrengs: verminder afvalprodukte presies deur die grootte- en verkoelingsproses te beheer en die produksiedoeltreffendheid en opbrengs te verbeter. |
3 | Tegniese eienskappe |
3.1. Hoë presisie: Gevorderde vakuum- en spuittegnologie word gebruik om die akkuraatheid van die grootte en verkoeling van pyp te verseker. 3.2. Goeie stabiliteit: ontwerp van toerustingstruktuur is redelik, die keuse van materiële vlekvrye staal van hoë gehalte om langtermyn stabiele werking te verseker. 3.3. Hoë mate van outomatisering: toegerus met 'n outomatiese beheerstelsel om outomatiese aanpassing van die watervlak, watertemperatuur en ander parameters te bewerkstellig, wat die moeilikheid van handbediening verminder. 3.4 Energiebesparing en omgewingsbeskerming: die spuitverkoelingstelsel neem sirkulerende waterontwerp aan om waterafval te verminder en die energieverbruik te verminder. |
4 | Aansoekveld |
Plastiekpypvakuumkalibrasievormingstenk word wyd gebruik in PE, PPR, PVC en ander plastiekpypproduksielyn, is 'n onontbeerlike belangrike toerusting vir plastiekpypproduksie. Dit is geskik vir industriële aanlegte, konstruksie en ander velde, en bied sterk ondersteuning vir die vervaardiging van verskillende plastiekpype. |
5 | Funksionele segmentering |
Plastiekpypvakuumkalibrasievormingstenk word gewoonlik in twee afdelings verdeel: 5.1. Die voorste gedeelte (vakuum, spuitverkoelingsgedeelte): hoofsaaklik verantwoordelik vir die voorlopige grootte en verkoeling van die pyp, deur vakuumadsorpsie en spuitverkoelingstegnologie, sodat die pyp in die vakuumtoestand van vinnige verkoeling en vorming. 5.2. Laasgenoemde gedeelte (spuitverkoelingsgedeelte): gaan voort om die pyp te spuit en af te koel om te verseker dat die pyptemperatuur tot kamertemperatuur daal om die daaropvolgende vervorming te voorkom. |
6 | Ondersteunende toerusting |
Plastiekpypvakuumkalibrasievormingstenk word hoofsaaklik saam met die volgende toerusting gebruik: 6.1. Plastic Extruder: Voorsien gesmelte buisbillets. 6.2. Forming matry: Die geëxtrudeerde pyp word voorlopig gevorm. 6.3. Trekkragmasjien: trek die gevormde pyp uit die vorm en stuur dit in die vakuuminstellingskas. 6.4. Snymasjien: Die vormige pyp word gesny om die vereiste lengte van die finale produk te vorm. 6.5. Draai die stapelapparaat: draai en stapel die snypyp om die daaropvolgende behandeling te vergemaklik. |
Klik op die skakel hieronder om die volledige reëlbeskrywing te sien!
Hoë snelheid energiebesparende MPP-pyp-ekstruderingslyn
Die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk is 'n hoogs doeltreffende masjien wat ontwerp is vir die presiese kalibrasie en vorming van pype wat van verskillende materiale vervaardig is, insluitend PVC, PE en ander termoplastiek. Hierdie gevorderde toerusting speel 'n belangrike rol in die produksieproses van pype, wat hul perfekte rondheid, dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlakafwerking verseker. As 'n belangrike komponent in pypvervaardigingslyne, verhoog die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vorming die kwaliteit van voltooide produkte, terwyl dit ook die produktiwiteit verhoog en die bedryfskoste verlaag.
In hierdie inleiding van die produk sal ons die belangrikste kenmerke, voordele en toepassings van die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-tenk ondersoek, wat 'n omvattende oorsig gee van die rol daarvan in moderne pyp-ekstruderingsprosesse.
Die werking van die 20-110 pypvakuumkalibrasie-vorm van tenk is eenvoudig, maar tog is dit baie belangrik om pype van hoë gehalte te bewerkstellig. Hieronder is 'n stap-vir-stap-gids oor hoe die stelsel werk:
![]() | 1. PypinskrywingSodra die plastiekpyp die ekstruder uit is, gaan dit die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-tenk in. Die pyp is tipies warm en is steeds in 'n halfgesegenderde toestand wanneer dit in die tenk kom. |
![]() | 2. VakuumkalibrasieTerwyl die pyp deur die tenk beweeg, word 'n vakuumstelsel op die buitenste oppervlak van die pyp aangebring. Die vakuumdruk trek die pyp in 'n gekalibreerde vorm en dwing dit om die gewenste vorm en grootte aan te neem. Die vakuum verseker dat die pyp rond is en die regte dimensionele verdraagsaamheid het. |
![]() | 3. WaterverkoelingTerselfdertyd vloei water deur die tenk en koel die pyp af terwyl dit deurgaan. Die verkoelingsproses stol die plastiek en omskep dit in 'n starre pyp met die vereiste fisiese eienskappe. Die eweredige verspreiding van koelwater verseker eenvormige temperatuurbeheer, wat enige krom of vervorming voorkom. |
![]() | 4. Vorming en grootteDie kombinasie van vakuumkalibrasie en waterverkoeling verseker dat die pyp sy beoogde vorm en grootte gedurende die verkoelingsproses handhaaf. Die pyp verlaat die vormende tenk met die presiese afmetings wat benodig word vir die beoogde toepassing daarvan. |
![]() | 5. PypuitwerpingSodra die pyp afgekoel en gestol het, word dit uit die tenk uitgestoot en kan dit na stroomaf toerusting gerig word vir verdere verwerking. Afhangend van die toediening, kan die pyp tot die gewenste lengte gesny word, opgerol of verpak word vir versending. |
Die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk word wyd gebruik in die produksie van verskillende soorte plastiekpype. Van die mees algemene toepassings sluit in:
![]() | 1. LoodgieterspypeDie 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk word gereeld gebruik in die produksie van loodgieterspype wat van PVC of PE gemaak is. Hierdie pype word gebruik in beide residensiële en kommersiële toepassings vir watervoorsiening, dreinering en ander loodgietersisteme. |
![]() | 2. DreineringspypePlastiekpype wat met die 20-110-vormingstenk geproduseer word, is ideaal vir dreineringstelsels. Hul gladde oppervlakafwerking en presiese afmetings maak dit geskik vir effektiewe watervloei in sowel residensiële as industriële dreineringstoepassings. |
![]() | 3. Elektriese leidingsDie tenk word ook gebruik in die vervaardiging van plastiese elektriese leidings, wat noodsaaklik is vir die beskerming van bedradingstelsels in geboue en infrastruktuurprojekte. Die eenvormige afmetings en sterkte van die pype verseker dat dit aan die veiligheids- en prestasiestandaarde voldoen. |
![]() | 4. BesproeiingstelselsBesproeiingspype, wat gereeld uit PE gemaak word, trek voordeel uit die gebruik van die 20-110 pypvakuumkalibrasie-vorm van tenk. Die tenk verseker dat die pype geproduseer word met presiese metings en 'n gladde oppervlak, wat bydra tot die doeltreffendheid en lang lewe van besproeiingstelsels. |
![]() | 5. Industriële toepassingsBenewens loodgieterswerk en dreinering, word die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-tenk in verskillende industriële toepassings gebruik waar pype nodig is vir die vervoer van vloeistowwe, gasse of ander materiale. Die tenk verseker dat pype wat in veeleisende toestande gebruik word, voldoen aan streng dimensionele en prestasiestandaarde. |
1 | Produkoorsig |
Die 20-110 pyp-vakuumkalibrasie-vormingstenk is 'n belangrike hulptoerusting wat spesiaal ontwerp is vir die plastiekpypproduksielyn, wat hoofsaaklik gebruik word om die gesmelte pypbillet wat uit die vorm geëxtrudeer is, te grootte en af te koel. Deur middel van vakuum- en spuittegnologie verseker die toerusting dat die pyp tydens die vormproses 'n stabiele grootte en vorm handhaaf, terwyl die afvalhitte in die pyp effektief verwyder word, die vervorming voorkom en die opbrengs en kwaliteit van die pyp verbeter. |
2 | Die hoofrol |
Die belangrikste funksies van die 20-110 pypvakuumkalibrasie-vormingstenk vir plastiekpype sluit in: 2.1. Grootte: Deur vakuumadsorpsie en spuitverkoeling word die pyp stabiel gevorm onder 'n spesifieke grootte om te verseker dat die deursnee en muurdikte van die pyp aan die ontwerpvereistes voldoen. 2.2 Verkoeling: Die spuitstelsel word gebruik om die pyp vinnig af te koel, die temperatuur van die pyp te verlaag en te voorkom dat vervorming of dimensionele verandering veroorsaak word deur afvalhitte. 2.3. Verbeter die opbrengs: verminder afvalprodukte presies deur die grootte- en verkoelingsproses te beheer en die produksiedoeltreffendheid en opbrengs te verbeter. |
3 | Tegniese eienskappe |
3.1. Hoë presisie: Gevorderde vakuum- en spuittegnologie word gebruik om die akkuraatheid van die grootte en verkoeling van pyp te verseker. 3.2. Goeie stabiliteit: ontwerp van toerustingstruktuur is redelik, die keuse van materiële vlekvrye staal van hoë gehalte om langtermyn stabiele werking te verseker. 3.3. Hoë mate van outomatisering: toegerus met 'n outomatiese beheerstelsel om outomatiese aanpassing van die watervlak, watertemperatuur en ander parameters te bewerkstellig, wat die moeilikheid van handbediening verminder. 3.4 Energiebesparing en omgewingsbeskerming: die spuitverkoelingstelsel neem sirkulerende waterontwerp aan om waterafval te verminder en die energieverbruik te verminder. |
4 | Aansoekveld |
Plastiekpypvakuumkalibrasievormingstenk word wyd gebruik in PE, PPR, PVC en ander plastiekpypproduksielyn, is 'n onontbeerlike belangrike toerusting vir plastiekpypproduksie. Dit is geskik vir industriële aanlegte, konstruksie en ander velde, en bied sterk ondersteuning vir die vervaardiging van verskillende plastiekpype. |
5 | Funksionele segmentering |
Plastiekpypvakuumkalibrasievormingstenk word gewoonlik in twee afdelings verdeel: 5.1. Die voorste gedeelte (vakuum, spuitverkoelingsgedeelte): hoofsaaklik verantwoordelik vir die voorlopige grootte en verkoeling van die pyp, deur vakuumadsorpsie en spuitverkoelingstegnologie, sodat die pyp in die vakuumtoestand van vinnige verkoeling en vorming. 5.2. Laasgenoemde gedeelte (spuitverkoelingsgedeelte): gaan voort om die pyp te spuit en af te koel om te verseker dat die pyptemperatuur tot kamertemperatuur daal om die daaropvolgende vervorming te voorkom. |
6 | Ondersteunende toerusting |
Plastiekpypvakuumkalibrasievormingstenk word hoofsaaklik saam met die volgende toerusting gebruik: 6.1. Plastic Extruder: Voorsien gesmelte buisbillets. 6.2. Forming matry: Die geëxtrudeerde pyp word voorlopig gevorm. 6.3. Trekkragmasjien: trek die gevormde pyp uit die vorm en stuur dit in die vakuuminstellingskas. 6.4. Snymasjien: Die vormige pyp word gesny om die vereiste lengte van die finale produk te vorm. 6.5. Draai die stapelapparaat: draai en stapel die snypyp om die daaropvolgende behandeling te vergemaklik. |
Klik op die skakel hieronder om die volledige reëlbeskrywing te sien!
Hoë snelheid energiebesparende MPP-pyp-ekstruderingslyn