▏ Product Vedio
▏ Product Úvod
▏20-110 TRUMA TUNDE DITUA CALIBRATION TANTING: Přesnost ve tvarování a chlazení potrubí
Nádrž na vakuovou kalibraci 20-110 je vysoce účinný stroj určený pro přesnou kalibraci a tvarování potrubí vyrobených z různých materiálů, včetně PVC, PE a dalších termoplastik. Toto pokročilé vybavení hraje klíčovou roli ve výrobním procesu potrubí a zajišťuje jejich dokonalou zaoblení, rozměrovou přesnost a hladkou povrchovou úpravu. Jako životně důležitá součást ve výrobních potrubích potrubí zvyšuje kalibraci vakuové kalibrace 20-110 nádrž na vakuovou kalibraci.
V tomto zavedení produktu se ponoříme do klíčových vlastností, výhod a aplikací 20-110 vakuové kalibrace tvorby vakuové kalibrace a poskytneme komplexní přehled o jeho roli v moderních procesech vytlačování potrubí.
▏Jak funguje 20-110 vakuová kalibrace tvorby nádrže?
Provoz vakuové kalibrační nádrže 20-110 je přímý, přesto zásadní pro dosažení vysoce kvalitních potrubí. Níže je uvedena průvodce krok za krokem o tom, jak systém funguje:
 |
1. Vstup potrubí
Jakmile plastová trubka opustí extrudér, vstoupí do vakuové kalibrace Tvaru tvorby 20-110. Potrubí je obvykle horké a stále v polotomalém stavu, když vstoupí do nádrže. |
|
2. Vakuová kalibrace
Když se potrubí pohybuje nádrží, na vnější povrch potrubí se aplikuje vakuový systém. Vakuový tlak tlačí trubku do kalibrované formy a nutí ji, aby převzal požadovaný tvar a velikost. Vakuum zajišťuje, že trubka je kulatá a má správnou dimenzionální toleranci. |
|
3. Chlazení vody
Současně protéká voda nádrží a ochlazuje potrubí, když prochází. Proces chlazení ztuhne plast a proměňuje jej v tuhou trubku s požadovanými fyzikálními vlastnostmi. Rovnoměrné rozdělení chladicí vody zajišťuje rovnoměrné řízení teploty a zabrání deformaci nebo deformaci. |
|
4. Tvarování a velikost
Kombinace vakuové kalibrace a chlazení vody zajišťuje, že trubka udržuje zamýšlený tvar a velikost během procesu chlazení. Potrubí opouští tvarovací nádrž s přesnými rozměry potřebnými pro zamýšlenou aplikaci. |
|
5. Vyhazování potrubí
Jakmile se potrubí ochladí a ztuhne, je vystřelena z nádrže a může být nasměrována na downstream zařízení pro další zpracování. V závislosti na aplikaci může být potrubí odříznuto na požadovanou délku, stočená nebo zabalena pro odeslání. |
▏Applikace 20-110 vakuové kalibrace potrubí
Při výrobě různých typů plastových trubek se široce používá nádrž vakuové kalibrace vakuové kalibrace 20-110. Některé z nejběžnějších aplikací zahrnují:
|
1. Instalatérské potrubí
Při výrobě vodovodních potrubí vyrobených z PVC nebo PE se běžně používá nádrž vakuové kalibrace 20-110. Tyto trubky se používají v obytných i komerčních aplikacích pro zásobování vodou, drenáž a další vodovodní systémy. |
|
2. Drenážní trubky
Plastové trubky vyrobené pomocí nádrže 20-110 jsou ideální pro drenážní systémy. Jejich hladká povrchová úprava a přesné rozměry jsou vhodné pro efektivní průtok vody v rezidenčních i průmyslových odtokových aplikacích. |
|
3. Elektrické potrubí
Nádrž se také používá při výrobě plastových elektrických potrubí, které jsou nezbytné pro ochranu systémů zapojení v budovách a projektech infrastruktury. Jednotné rozměry a síla potrubí zajišťují, že splňují standardy bezpečnosti a výkonu. |
|
4. Zavlažovací systémy
Zavlažovací potrubí, které jsou běžně vyrobeny z PE, těží z použití vakuové vakuové nádrže 20-110. Nádrž zajišťuje, že trubky jsou produkovány s přesnými měřeními a hladkým povrchem, což přispívá k účinnosti a dlouhověkosti zavlažovacích systémů. |
|
5. Průmyslové aplikace
Kromě instalatérské a drenáže se v různých průmyslových aplikacích používá nádrž vakuové kalibrace 20-110, kde jsou potřebné potrubí pro přepravu tekutin, plynů nebo jiných materiálů. Nádrž zajišťuje, že trubky používané v náročných podmínkách splňují přísné rozměrové a výkonné standardy. |
▏ Technické parametry
▏ Product Fotografie
▏ Úvod produktu
| 1 |
Přehled produktu |
|
Nádrž na vakuovou kalibraci 20-110 je důležitým pomocným zařízením speciálně navrženým pro výrobní potrubí plastových potrubí, která se používá hlavně pro dimenzování a ochlazování roztavené potrubí vylučované z formy. Prostřednictvím technologie vakua a spreje zařízení zajišťuje, že potrubí udržuje během procesu formování stabilní velikost a tvar a zároveň účinně odstraňuje odpadní teplo uvnitř potrubí, zabraňuje deformaci a zlepšuje výnos a kvalitu potrubí. |
| 2 |
Hlavní role |
|
Mezi hlavní funkce 20-110 vakuové vakuové kalibrace pro plastové potrubí patří: 2.1. Dimenzování: Prostřednictvím vakuové adsorpce a chlazení spreje je potrubí stabilně tvořeno pod specifickou velikostí, aby se zajistilo, že průměr a tloušťka stěny potrubí splňuje požadavky na návrh. 2.2 Chlazení: Systém stříkání se používá k rychlému ochlazení potrubí, snížení teploty potrubí a zabránění deformaci nebo rozměrové změně způsobené odpadním teplem. 2.3. Zlepšit výnos: Přesně kontrolou procesu velikosti a chlazení snižujte odpadní produkty a zlepšují účinnost výroby a výnos. |
| 3 |
Technické charakteristiky |
|
3.1. Vysoká přesnost: Pokročilá technologie vakua a spreje se používá k zajištění přesnosti velikosti a chlazení potrubí. 3.2. Dobrá stabilita: Konstrukce struktury zařízení je přiměřená, výběr materiálu vysoce kvalitní nerezové oceli, aby se zajistil dlouhodobý stabilní provoz. 3.3. Vysoký stupeň automatizace: Vybaven automatickým řízením pro automatické nastavení hladiny vody, teploty vody a dalších parametrů, což snižuje obtížnost manuálního provozu. 3.4 Úspora energie a ochrana životního prostředí: Systém chlazení spreje přijímá konstrukci cirkulující vody, aby se snížil odpad vody a snížil spotřebu energie. |
| 4 |
Pole aplikace |
|
V nádrži na vakuovou kalibraci plastových vakuových kalibrace se široce používá v PE, PPR, PVC a dalším výrobním potrubí plastových trubek, je nezbytným důležitým vybavením pro výrobu plastových trubek. Je vhodný pro průmyslové rostliny, stavebnictví a další pole a poskytuje silnou podporu výrobě různých plastových trubek. |
| 5 |
Funkční segmentace |
|
Tvarová vakuová nádrž na vakuovou kalibraci potrubí se obvykle rozdělí do dvou sekcí: 5.1. Přední část (vakuum, rozprašovací chladicí sekce): Hlavně zodpovědný za předběžné velikost a chlazení potrubí prostřednictvím vakuové adsorpce a technologie chlazení, takže potrubí ve vakuovém stavu rychlého chlazení a tvarování. 5.2. Druhá část (sekce chlazení sprej): Pokračujte ve stříkání a ochlazení potrubí, abyste zajistili, že teplota potrubí klesne na teplotu místnosti, aby se zabránilo následné deformaci. |
| 6 |
Podpůrné vybavení |
|
Plastová vakuová kalibrace vakuové kalibrace se používá hlavně s následujícím zařízením: 6.1. Plastový extrudér: Poskytněte roztavenou trubici. 6.2. Formování matrice: Extrudovaná trubka je předběžně vytvořena. 6.3. Traction Stroj: Vytáhněte vytvořenou trubku z formy a pošlete ji do vakuového pole. 6.4. Řezací stroj: Tvarová trubka je řezána, aby vytvořila požadovanou délku hotového produktu. 6.5. Otočení stohovacího zařízení: Otočení a stohování řezaného potrubí, aby se usnadnilo následné ošetření. |
▏ Doporučení kompletního doporučení výrobní linky
Kliknutím na níže uvedený odkaz zobrazíte popis celé řádky!
Vysokorychlostní energeticky úsporná linka potrubí MPP
„Atoch nás
▏ Corporate Culture
▏Coperativní dodavatel dílů
▏ Balení a přepravu
