ABS Soliede hol sonkrag -ekstruderingsmasjien

Produksielynkonfigurasie

Hoeveelheid

Besonderheid

1. Materiële ekstrudering: die masjien smelt en ekstruder Abs -korrels of korrels in velle of profiele, wat solied of hol kan wees. Hierdie profiele dien as die rugsteunmateriaal vir sonpanele, wat 'n hoë weerstand bied teen omgewingsfaktore soos vog, UV -strale en temperatuurskommelings.

2. Soliede en holprofiele: die ekstruderingsmasjien is in staat om sowel soliede as holprofiele te produseer, afhangende van die vereistes van die sonkragpaneelontwerp. Holprofiele kan gebruik word om gewig te verminder of isolasie te verhoog, terwyl soliede profiele groter krag en duursaamheid bied.

3. Presisiebeheer: Die masjien bied presiese beheer oor temperatuur, druk en ekstrusiesnelheid, wat verseker dat die ABS -profiele aan die vereiste spesifikasies voldoen vir sterkte, buigsaamheid en dimensionele akkuraatheid. Dit is van kritieke belang vir die uitvoering en lewensduur van sonpanele.

4. Multi-laag extrusie: Sommige gevorderde modelle is in staat om multi-laag extrusie te maak, wat die produksie van profiele met verskillende materiaallae moontlik maak. Dit kan eienskappe soos UV -beskerming, brandweerstand of impaksterkte verbeter, wat alles belangrik is vir die rugsteun van die sonkrag.

5. Koel- en kalibrasiestelsels: Die geëxtrudeerde profiele word afgekoel en gekalibreer om te verseker dat hulle hul vorm en dimensionele akkuraatheid behou nadat die ekstruderingssterfte gelaat is. Koelstelsels soos waterbad of lugverkoelingstelsels word gebruik om die materiaal te stol.

6. Outomatisering en doeltreffendheid: Hierdie masjiene bevat dikwels outomatiese stelsels vir materiaalvoeding, temperatuurbeheer en prosesmonitering, wat die produksiedoeltreffendheid verbeter, die arbeidsvereistes verminder en konsekwente kwaliteit van die produk verseker.

7. Aanpassing: die masjien kan aangepas word om verskillende diktes, lengtes en profiele te produseer, gebaseer op die spesifieke vereistes van die vervaardigers van die sonkrag, wat dit baie veelsydig maak.

1. Extruder: Die hoofkomponent waar die ABS -materiaal gevoer word, gesmelt en deur die matrijs gedwing word om die gewenste profiel te vorm. Die ekstruder bevat 'n skroefmeganisme wat die materiaal smelt en homogeniseer.

2. Extrusie die: 'n gespesialiseerde matrys wat die gesmelte abs in die gewenste profiel vorm, hetsy solied of hol. Die ontwerp van die matrijs bepaal die finale vorm van die sonkragpaneel -rugsteunmateriaal.

3. Koelstelsel: Na ekstrudering word die profiele afgekoel om die materiaal te stol. Dit kan 'n waterbad of lugverkoelingstelsel insluit om te verseker dat die ABS sy vorm en dimensie behou.

4. Kalibrasie -eenheid: Hierdie deel van die stelsel verseker dat die geëxtrudeerde materiaal die vereiste dikte, breedte en algehele meetkunde handhaaf.

5. Sny -eenheid: Nadat die profiele geëkstruder en afgekoel is, word dit tipies in die gewenste lengtes gesny vir gebruik in die produksie van sonpaneel. Hierdie sny -eenheid kan geoutomatiseer word om presiese lengtes te verseker.

6. Beheerstelsel: 'n Gerekenariseerde beheerstelsel bestuur die parameters van die extrusieproses, insluitend temperatuur, snelheid, druk en snylengte, om konsekwente kwaliteit te verseker.

• Vervaardiging van die sonpaneel: die primêre toepassing vir ABS soliede hol sonkrag -ekstruderingsmasjiene is in die vervaardiging van rugsteunblaaie vir fotovoltaïese modules, wat elektriese isolasie, weerweerstand en meganiese ondersteuning aan die sonkragselle bied.

• Konstruksie en argitektuur: Sommige van die geproduseerde profiele kan in boumateriaal gebruik word waar soortgelyke eienskappe (weerweerstand, elektriese isolasie, ens.) Nodig is.

• Elektriese isolasie: ABS -profiele kan in verskillende ander elektriese isolasietoepassings gebruik word waar hoë duursaamheid en termiese weerstand nodig is.

1. Duursaamheid: ABS bied uitstekende weerstand teen UV -bestraling, hitte en vog, wat dit ideaal maak vir die moeilike toestande waaraan sonpanele blootgestel word.

2. Liggewig en sterk: die kombinasie van liggewig en sterkte verseker dat sonpanele hul strukturele integriteit mettertyd handhaaf sonder om oormatige gewig by te voeg.

3. Koste-effektief: ABS is relatief goedkoop in vergelyking met ander materiale, wat dit 'n koste-effektiewe keuse maak vir die rugsteun van die sonkrag.

4. Aanpassing: Die vermoë om vaste en holprofiele te produseer, stel vervaardigers in staat om te optimaliseer vir spesifieke eienskappe soos gewig, isolasie en sterkte.

5. Omgewingsweerstand: ABS -profiele wat gemaak is vir die rugsteun van die sonkragpaneel is bestand teen omgewingsafbraak, wat verseker dat die panele jare lank effektief funksioneer.