Watter masjien word gebruik om PVC -pyp te maak?

1. PVC -pyp -ekstruderingsmasjien

Die PVC -pyp -ekstruderingsmasjien is die kerntoerusting in die vervaardigingsproses. Dit speel 'n belangrike rol in die vorming van rou PVC -materiaal in pype van verskillende groottes en diktes. Die ekstruderingsmasjien bestaan ​​uit verskillende komponente:

a. Hopper en voedingstelsel

Die proses begin met die voeding van PVC -hars en bymiddels in 'n hopper. Die materiaal word dan deur 'n beheerde voedingstelsel in die ekstruder oorgedra om konsekwente verwerking te verseker.

b. Ekstruder

Die ekstruder is die hart van die masjien, waar PVC -materiaal verhit, gesmelt en gehomogeniseer word. Die belangrikste komponente van die ekstruder sluit in:

• Skroef en vat : Die roterende skroef druk die PVC -materiaal deur 'n verhitte vat, smelt en meng dit eenvormig.

• Verwarmingsones : Die ekstruder bevat veelvuldige verwarmingsones wat die temperatuur geleidelik verhoog om behoorlike smelt sonder afbraak te verseker.

• Koelgebiede : Na gesmelt, gaan die materiaal deur koelsones om die viskositeit daarvan te stabiliseer voordat dit vorm.

c. Sterf kop en vorm

Sodra die PVC gesmelt en voldoende gemeng is, word dit deur 'n goodkop gedwing wat die pyp sy spesifieke vorm en afmetings gee. Die ontwerp van die matrijskop bepaal die finale deursnee en dikte van die PVC -pyp.

2. Vakuum kalibrasietenk

Na ekstrudering kom die warm PVC -pyp in 'n vakuumkalibrasietenk , waar dit presies afgekoel en gevorm word. Hierdie masjien verseker dat die pyp die vereiste afmetings en 'n gladde oppervlak behou.

3. Verkoelingstelsel

'N Waterkoelingstelsel of spuitkoeltenk word gebruik om die pyp verder te stol en te stabiliseer. Die verkoelingsproses is van kardinale belang om vervormings te voorkom en die meganiese eienskappe van die pyp te verbeter.

4. Afvoermasjien (ruspes of gordeltipe)

Sodra die pyp voldoende afgekoel is, word dit deur die produksielyn getrek met behulp van 'n afloopmasjien . Hierdie masjien handhaaf 'n konstante snelheid om die pyp te rek of saam te pers.

5. Snymasjien

'N Snymasjien word gebruik om die deurlopende pyp in vooraf gedefinieerde lengtes te sny. Die soorte snymasjiene wat in PVC -pypvervaardiging gebruik word, sluit in:

• Saag snymasjien : gebruik roterende lemme om die pyp skoon te sny.

• Planetêre snymasjien : ideaal vir pype met groter deursnee, wat presiese en gladde snitte verseker.

6. Stapel- en Belling -masjien

Na sny word die pype na 'n stapelarea verskuif , waar dit gerangskik is vir opberging of vervoer. Sommige pype benodig miskien kleret (sokering) , wat gedoen word met behulp van 'n Belling -masjien wat die een punt van die pyp uitbrei vir maklike verbindings.

Twin-skroef-ekstruder teenoor enkel-skroef-ekstruder

Daar is twee hooftipes ekstruderings wat vir PVC -pypproduksie gebruik word:

• Twin-skroef-ekstruder : bied beter vermenging en is ideaal vir rigiede PVC-verwerking.

• Enkel-skroef-ekstruder : geskik vir sagter materiale, maar minder doeltreffend vir PVC-pype.

Mede-ekstrusie-tegnologie

Sommige vervaardigers gebruik mede-eksklusiewe tegnologie om meervoudige pype te vervaardig, wat verskillende materiale kombineer om die werkverrigting te verbeter.

Outomatiese kwaliteitsbeheerstelsels

Moderne PVC-pypvervaardigingsaanlegte integreer outomatiese kwaliteitsbeheerstelsels om parameters soos deursnee, dikte en oppervlakafwerking intyds te monitor.