Melyik gépet használják PVC cső előállításához?

Megtekintések: 0     Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-03-11 Origin: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Snapchat megosztó gomb
Sharethis megosztási gomb

A PVC csöveket a különféle iparágakban széles körben használják tartósságuk, költséghatékonyságuk és a korrózióval szembeni ellenállás miatt. A PVC csövek előállítása speciális gépeket igényel, amelyek biztosítják a pontosságot, a következetességet és a hatékonyságot. De melyik gépet használják PVC cső előállításához? Ez a cikk feltárja a PVC csőgyártásában részt vevő kulcsfontosságú gépeket, funkcióikat és azt, hogy miként járulnak hozzá az általános gyártási folyamathoz.

PVC 管材生产线视频网页

A PVC cső gyártásában használt kulcsfontosságú gépek

A PVC csövek előállítása több szakaszot foglal magában, amelyek mindegyike speciális gépeket igényel. A használt elsődleges gép a PVC cső extrudáló gép , de a folyamat befejezéséhez további berendezésekre van szükség.

1. PVC cső extrudáló gép

A PVC cső -extrudáló gép a gyártási folyamat alapvető berendezése. Alapvető szerepet játszik abban, hogy a nyers PVC anyagot különböző méretű és vastagságú csövekké alakítsák. Az extrudáló gép több alkatrészből áll:

a. Garat és etető rendszer

A folyamat etetésével kezdődik a PVC gyanta és az adalékanyagok . Az anyagot ezután egy ellenőrzött táplálkozási rendszeren keresztül továbbítják az extruderbe a következetes feldolgozás biztosítása érdekében.

b. Extruder

Az extruder a gép szíve, ahol a PVC anyagot melegítik, megolvasztják és homogenizálják. Az extruder legfontosabb elemei a következők:

  • Csavar és hordó : A forgó csavar egy fűtött hordón keresztül nyomja a PVC anyagot, megolvasztva és egyenletesen keverve.

  • Fűtési zónák : Az extruder több fűtési zónát tartalmaz, amelyek fokozatosan növelik a hőmérsékletet a megfelelő olvadás biztosítása érdekében.

  • Hűtési zónák : Az olvadás után az anyag áthalad a hűtési zónákon, hogy a formázás előtt stabilizálja viszkozitását.

c. Haljon meg a fej és az öntés

Miután a PVC megolvadt és megfelelően keveredik, egy keresztül kényszerítik, szerszámfejen amely a csőnek megadja annak specifikus alakját és méreteit. A szerszámfej kialakítása meghatározza a PVC cső végső átmérőjét és vastagságát.

2. Vákuum kalibrációs tartály

Az extrudálás után a forró PVC -cső belép egy vákuum -kalibrációs tartályba , ahol pontosan lehűti és alakú. Ez a gép biztosítja, hogy a cső megtartsa a szükséges méreteket és a sima felületet.

3. Hűtőrendszer

vagy Vízhűtési rendszert spray -hűtőtartályt használnak a cső további megszilárdulására és stabilizálására. A hűtési folyamat elengedhetetlen a deformációk megelőzéséhez és a cső mechanikai tulajdonságainak javításához.

4. Szállítógép (hernyó vagy öv típus)

Miután a cső megfelelően lehűlt, azt egy segítségével húzza át a gyártósoron szállítógép . Ez a gép folyamatos sebességet tart fenn, hogy elkerülje a cső nyújtását vagy tömörítését.

5. Vágógép

Egy vágógépet használnak a folyamatos cső előre meghatározott hosszúságára történő vágására. A PVC csőgyártásban használt vágógépek típusai a következők:

  • Fűrészvágógép : Forgó pengéket használ a cső tisztán vágására.

  • Bolygóvágógép : Ideális nagyobb átmérőjű csövekhez, biztosítva a pontos és sima vágásokat.

6. Halmozás és belling gép

A vágás után a csöveket egy helyezik egymásra rakási területre , ahol tárolásra vagy szállításra vannak elrendezve. Egyes csövekhez be lehet szüntetést (socketing) , amelyet olyan végeznek, belling -gépen amely a cső egyik végét kibővíti az egyszerű illesztés érdekében.


Fejlett technológiák a PVC csőgyártásban

Twin-Screw Extruder vs. egycsavaros extruder

Két fő típusú extruder használható a PVC cső előállításához:

  • Twin-Screw Extruder : jobb keverést biztosít, és ideális a merev PVC feldolgozáshoz.

  • Egyhivatalos extruder : lágyabb anyagokhoz, de kevésbé hatékony a PVC csövekhez.

Együttes extruációs technológia

Egyes gyártók a ko-extrudálási technológiát használják többrétegű csövek előállításához, különféle anyagokat kombinálva a teljesítmény javítása érdekében.

Automatizált minőség -ellenőrző rendszerek

A modern PVC csőgyártó üzemek integrálják az automatizált minőség-ellenőrzési rendszereket, hogy valós időben megfigyeljék a paraméterek, például átmérő, vastagság és felületi kivitel.


PVC csövek alkalmazása

A PVC csöveket különféle iparágakban használják, beleértve:

  • Vízellátó rendszerek

  • Öntözés és vízelvezetés

  • Szennyvíz- és hulladékgazdálkodás

  • Elektromos vezetékek

  • Ipari folyadék szállítás


Következtetés

A PVC cső extrudáló gép a PVC csőgyártásban használt elsődleges berendezés, amelyet vákuum kalibrációs tartályok, hűtőrendszerek, szállítmányos gépek, vágógépek és betűgépek támogatnak. Ezen gépek mindegyike döntő szerepet játszik a kiváló minőségű, tartós és pontosan gyártott PVC csövek biztosításában. A technológia fejlődésével a modern automatizálás és a ko-extrudálási technikák továbbra is javítják a PVC csövek előállításának hatékonyságát és minőségét.


További extrudáló gépek

Több mint 20 éve specializálódunk a gépek gyártására, egyablakos műanyag gépek gyártását, telepítését és hibakeresési szolgáltatásait.
Több mint 20 éve specializálódunk a gépek gyártására, egyablakos műanyag gépek gyártását, telepítését és hibakeresési szolgáltatásait.

Gyors linkek

Termékkategória

Vegye fel velünk a kapcsolatot
 Vezetékvonal: +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 e-mail: maggie@qinxmachinery.com
Add: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjigang City, Suzhou City, Jiangsu tartomány, Kína
Copyright © 2024 Zhangjigang Qinxiang Machinery Co., Ltd. Minden jog fenntartva. | Oldaltérkép | Adatvédelmi irányelv