PVC ပိုက်ပြုလုပ်ရာတွင် မည်သည့်စက်ကို အသုံးပြုသနည်း။

1. PVC ပိုက် Extrusion စက်

PVC ပိုက် extrusion စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်း PVC ပစ္စည်းကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် အထူရှိသော ပိုက်များအဖြစ် ပုံဖော်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Extrusion စက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်သည်-

a Hopper နှင့် Feeding စနစ်

လုပ်ငန်းစဉ်သည် PVC resin နှင့် additives များကို hopper ထဲသို့ အစာကျွေးခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် တစ်သမတ်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းကို သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အစာကျွေးသည့်စနစ်မှတဆင့် ပစ္စည်းအား extruder သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

ခ Extruder

Extruder သည် PVC ပစ္စည်းများကို အပူပေးကာ အရည်ပျော်ကာ တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော စက်၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ extruder ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်:

• Screw နှင့် Barrel : လှည့်နေသောဝက်အူသည် အပူပေးထားသောစည်မှတဆင့် PVC ပစ္စည်းကို တွန်းထုတ်ကာ အရည်ပျော်ကာ ညီညီညာညာ ရောမွှေပါ။

• အပူပေးဇုံများ : အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ သင့်လျော်သော အရည်ပျော်မှုကိုသေချာစေရန် extruder တွင် အပူချိန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးမြင့်စေသော အပူဇုံများစွာပါရှိသည်။

• Cooling Zones : အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်မပြုမီ ၎င်း၏ viscosity ကို တည်ငြိမ်စေရန် အအေးခံဇုန်များကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

ဂ။ အသေခေါင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း။

PVC ကို အရည်ပျော်ပြီး လုံလောက်စွာ ရောစပ်ပြီးသည်နှင့် တွန်းထုတ်ပါသည် ။ အသေခေါင်းကို ပိုက်အား ၎င်း၏ သီးခြား ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အသေခေါင်း၏ဒီဇိုင်းသည် PVC ပိုက်၏နောက်ဆုံးအချင်းနှင့်အထူကိုဆုံးဖြတ်သည်။

2. Vacuum Calibration Tank

ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ပူပြင်းသော PVC ပိုက်သည် လေဟာနယ် စံကိုက်ကန် ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အအေးခံပြီး တိကျစွာ ပုံသွင်းထားသည့် ဤစက်သည် ပိုက်သည် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

3. အအေးခံစနစ်

ရေ အအေးပေးစနစ် သို့မဟုတ် မှုတ်အအေးခံကန်ကို အသုံးပြုသည်။ ပိုက်ကို ပိုမိုခိုင်မာစေရန်နှင့် တည်ငြိမ်စေရန် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပိုက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

4. Haul-Off Machine (Caterpillar သို့မဟုတ် Belt Type)

ပိုက်ကို လုံလောက်စွာ အအေးခံပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဆွဲထုတ်သည် ဆွဲနှုတ်စက် ။ ပိုက်ကို ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် ဤစက်သည် တသမတ်တည်း အမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

5. ဖြတ်စက်

အသုံးပြု သည်။ ရန် စက်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပိုက်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များအဖြစ် ဖြတ်တောက် PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဖြတ်တောက်သည့် စက်အမျိုးအစားများမှာ-

• Saw Cutting Machine : ပိုက်ကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်ရန် လှည့်ပတ်ထားသောဓါးများကို အသုံးပြုသည်။

• Planetary Cutting Machine : ပိုကြီးသော အချင်းပိုက်များအတွက် စံပြအဖြစ်၊ တိကျပြီး ချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်မှု။

6. Stacking နှင့် Belling Machine

ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ပိုက်များကို နေရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းထားသည်။ အချို့သော ပိုက်များသည် သိုလှောင်ရန် သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ ဆောင်ရန် စီစဉ်သည့် လိုအပ်နိုင်သည် ။ belling (socketing) အသုံးပြု၍ belling machine ကို အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် ပိုက်၏အဆုံးတစ်ဖက်ကို ချဲ့ထားသည့်

Twin-Screw Extruder နှင့် Single-Screw Extruder

PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသော extruder အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိပါသည်။

• Twin-Screw Extruder : ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး တောင့်တင်းသော PVC လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• Single-Screw Extruder : PVC ပိုက်များအတွက် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။

Co-Extrusion နည်းပညာ

အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် ပူးတွဲ extrusion နည်းပညာကို အသုံးပြုကြသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် မတူညီသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ကာ အလွှာပေါင်းစုံ ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်

အလိုအလျောက်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

ခေတ်မီ PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် အလိုအလျောက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အချင်း၊ အထူနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန်