از کدام دستگاه برای ساخت لوله PVC استفاده می شود؟

1. دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی

دستگاه اکستروژن لوله PVC تجهیزات اصلی در فرآیند تولید است. این نقش اساسی در شکل دادن به مواد PVC خام به لوله هایی با اندازه ها و ضخامت های مختلف دارد. دستگاه اکستروژن از چندین مؤلفه تشکیل شده است:

الف سیستم قیف و تغذیه

این روند با تغذیه رزین PVC و مواد افزودنی به یک قیف آغاز می شود. سپس مواد از طریق یک سیستم تغذیه کنترل شده به اکسترودر منتقل می شوند تا از پردازش مداوم اطمینان حاصل شود.

ب. اکسترودر

اکسترودر قلب دستگاه است که در آن مواد PVC گرم ، ذوب و همگن است. مؤلفه های اصلی اکسترودر عبارتند از:

• پیچ و بشکه : پیچ چرخان مواد PVC را از طریق بشکه گرم شده فشار می دهد ، ذوب و مخلوط کردن آن به طور یکنواخت.

• مناطق گرمایشی : اکسترودر حاوی چندین منطقه گرمایش است که به تدریج دما را افزایش می دهد تا از ذوب مناسب بدون تخریب اطمینان حاصل شود.

• مناطق خنک کننده : پس از ذوب ، مواد از مناطق خنک کننده عبور می کنند تا ویسکوزیته آن را قبل از شکل گیری تثبیت کنند.

ج. سر و قالب می میرند

هنگامی که PVC ذوب و به اندازه کافی مخلوط شد ، از طریق سر خود مجبور می شود که شکل و ابعاد خاص خود را به لوله می دهد. طراحی سر قالب قطر نهایی و ضخامت لوله PVC را تعیین می کند.

2. مخزن کالیبراسیون خلاء

پس از اکستروژن ، لوله PVC داغ وارد یک مخزن کالیبراسیون خلاء می شود ، جایی که دقیقاً خنک شده و شکل می گیرد. این دستگاه تضمین می کند که لوله ابعاد مورد نیاز خود و سطح صاف را حفظ می کند.

3. سیستم خنک کننده

از سیستم خنک کننده آب یا مخزن خنک کننده اسپری برای استحکام بیشتر و تثبیت لوله استفاده می شود. فرآیند خنک کننده برای جلوگیری از تغییر شکل و تقویت خصوصیات مکانیکی لوله بسیار مهم است.

4. دستگاه حمل و نقل (نوع کاترپیلار یا نوع کمربند)

پس از خنک شدن لوله به اندازه کافی ، با استفاده از دستگاه حمل و نقل از طریق خط تولید کشیده می شود . این دستگاه برای جلوگیری از کشش یا فشرده سازی لوله ، سرعت مداوم را حفظ می کند.

5. دستگاه برش

از دستگاه برش برای برش لوله مداوم به طول از پیش تعریف شده استفاده می شود. انواع دستگاه های برش مورد استفاده در تولید لوله PVC شامل موارد زیر است:

• دستگاه برش اره : از تیغه های چرخان برای برش لوله استفاده می کند.

• دستگاه برش سیاره ای : ایده آل برای لوله های قطر بزرگتر ، تضمین برش های دقیق و صاف.

6. دستگاه انباشته و بلندینگ

پس از برش ، لوله ها به یک منطقه انباشته منتقل می شوند ، جایی که برای ذخیره سازی یا حمل و نقل ترتیب داده می شوند. برخی از لوله ها ممکن است به بلندینگ (سوکت) نیاز داشته باشند ، که با استفاده از یک انجام می شود دستگاه بلندینگ که یک انتهای لوله را برای اتصال آسان گسترش می دهد.

اکسترودر دوقلو در مقابل اکسترودر تک پیچ

دو نوع اصلی اکسترودر وجود دارد که برای تولید لوله PVC استفاده می شود:

• اکسترودر دوقلو : اختلاط بهتری را فراهم می کند و برای پردازش سفت و سخت PVC ایده آل است.

• اکسترودر تک پیچ : مناسب برای مواد نرم تر اما برای لوله های PVC کارآمدتر است.

فناوری همدستی

برخی از تولید کنندگان از فناوری تجربی استفاده می کنند و مواد مختلفی را برای تقویت عملکرد ترکیب می کنند. برای تولید لوله های چند لایه ،

سیستم های کنترل کیفیت خودکار

گیاهان تولید لوله PVC مدرن سیستم های کنترل کیفیت خودکار را برای نظارت بر پارامترهایی مانند قطر ، ضخامت و سطح سطح در زمان واقعی ادغام می کنند.