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Machine d'aspiration à vide

▏Product Vedio


La machine d'aspiration à vide est un équipement essentiel pour éliminer la poussière, les garnitures et les déchets des opérations de traitement du plastique.

La machine d'aspiration à vide est une sorte d'équipement de transport de matériaux largement utilisé dans la production industrielle, ce qui suit est une introduction détaillée à la machine d'aspiration à vide:


▏Le principe de travail

Le principe de travail de la machine d'aspiration à vide est basé sur l'effet Venturi et le principe de pression négative. Lorsque le moteur démarre, la pompe à vide ou le ventilateur commence à fonctionner, de sorte que la pression négative se forme dans le pipeline. À l'heure actuelle, le matériau est aspiré dans le tuyau à travers le tuyau d'aspiration et le matériau est transporté vers la position cible sous l'action du débit d'air. Lorsque le matériau atteint la position cible, la vanne sur le tuyau d'aspiration est fermée et le matériau est libéré dans le récipient cible.


▏ types et caractéristiques

La machine d'aspiration à vide en fonction de différents scénarios d'application et besoins, peut être divisé en une variété de types, tels que la machine d'aspiration à vide électrique, la machine d'aspiration à vide pneumatique, la machine d'aspiration à vide portable. Différents types de machines d'aspiration à vide ont des différences de puissance, de capacité de transport et d'utilisation des méthodes.


Les principales caractéristiques de la machine d'aspiration à vide comprennent:

1. Degré élevé d'automatisation: un fonctionnement entièrement automatisé peut être obtenu, réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.

2. Transport sans poussière: le transport des matériaux grâce au principe de la pression négative, évitez efficacement la pollution par la poussière, améliorez l'environnement de travail.

3. Distance à long terme: la transmission des matériaux à travers des pipelines peut obtenir une transmission longue distance pour répondre aux besoins des grandes lignes de production et des environnements de travail complexes.

4. Adaptabilité des matériaux: Convient pour transmettre toutes sortes de poudre, de particules, de petits morceaux et autres matériaux pour répondre aux besoins des différentes industries.

5. Maintenance facile: La structure de l'équipement est simple, facile à installer et à entretenir et à réduire le coût d'utilisation.


▏Scope de l'application

Les machines d'aspiration sous vide ont une large gamme d'applications dans un certain nombre d'industries, y compris, mais sans s'y limiter:

1. Industrie plastique: Utilisé pour transporter des particules en plastique des silos de stockage aux machines de moulage par injection, extrudeuses et autres équipements.

2. Industrie alimentaire: Utilisé pour transporter la farine, le sucre, l'assaisonnement et d'autres matières premières pour assurer la santé et la sécurité des matières premières alimentaires.

3. Industrie chimique: Utilisé pour transporter une variété de matières premières chimiques, de poudres, etc., pour s'adapter à différentes propriétés chimiques et physiques des matériaux, et peut fonctionner en toute sécurité dans des environnements inflammables et explosifs.

4. Industrie électronique, industrie de la céramique, industrie de la métallurgie, etc .: Dans ces industries, la machine d'aspiration à vide peut répondre à différents besoins de transmission de matériaux, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.


▏AVANTAGES

Les avantages de la machine d'aspiration à vide se reflètent principalement dans les aspects suivants:

1. Améliorer l'efficacité de la production: peut transporter rapidement et avec précision les matériaux, réduire les opérations manuelles et alimentaires.

2. Réduire les coûts de main-d'œuvre: réduire l'intervention manuelle et la gestion des opérations pour réduire les coûts de main-d'œuvre.

3. Améliorer l'environnement de travail: grâce au transport sans poussière, réduisez la pollution des poussières et améliorez l'environnement de travail et les conditions de travail des employés.

4. Améliorer la qualité du produit: réduire l'intervention humaine et la pollution des matériaux, améliorer la qualité et la stabilité du produit.


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