Machine de fabrication de feuille en PVC

▏Product Vedio

Assemblage des composants de l'appareil

La ligne de production de plaques en PVC en plastique se compose d'une série d'équipements professionnels, notamment: incluant:

Système de prétraitement des matières premières: y compris la trémie de stockage de matières premières, le sèche-linge, le dispositif de comptage, etc., utilisé pour le stockage des matières premières, le séchage et la mesure précise.

Extrudeuse: L'équipement de base, composé de vis, de baril, de système de chauffage, etc., est responsable de la fusion et de l'extrusion des matières premières en PVC en billettes continues.

Moule: La billette en PVC en fusion est formée en une plaque d'épaisseur et de largeur spécifiques.

Calentre à trois rouleaux ou calendrier à quatre rouleaux: Utilisé pour caler et aplatir la feuille extrudée pour améliorer la qualité de la surface et le brillant de la feuille.

Dispositif de refroidissement: Le refroidissement à l'air ou le refroidissement par eau est généralement utilisé pour réduire rapidement la température de la plaque et le rendre stéréotypé.

Dispositif de traction: Traction continue de la feuille refroidie dans la zone de coupe.

Équipement de coupure et de coupe: y compris les machines de coupe automatiques, les machines de coupe, etc., utilisées pour couper les feuilles sur les bords de longueur et de garniture requis.

Système de contrôle: Contrôle automatique de toute la ligne de production, y compris la température, la vitesse, la pression et d'autres paramètres sur la surveillance et la régulation.

Materifiés et matériaux auxiliaires

Matière première principale: Résine de chlorure de polyvinyle (PVC), est le composant principal de la production de plaque PVC.

Matériaux auxiliaires: y compris les plastifiants, les stabilisateurs, les lubrifiants, les charges, les pigments, etc., utilisés pour améliorer les propriétés physiques, les propriétés de traitement et la qualité d'apparence des feuilles de PVC.

Additifs: des additifs spéciaux tels que des agents anti-ultraviolets, des agents ignifuges et des agents antibactériens sont ajoutés au besoin pour répondre aux besoins d'application spécifiques.

▏ Principe de travail de la production

Le principe de travail de la ligne de production de la plaque PVC est le suivant:

1. Prétraitement des matières premières: La résine en PVC et les matériaux auxiliaires sont mélangés proportionnels et envoyés au sèche-linge pour le traitement du séchage pour éliminer l'eau et assurer la pureté et l'uniformité des matières premières.

2. Extrusion de fonte: les matières premières séchées sont introduites dans l'extrudeuse par le dispositif de mesure et fondues et extrudées dans des billettes continues sous l'action de la vis.

3. Moulage et calendrier: la billette foncière est formée en une feuille à travers un moule, puis le calendrier et aplatir par un calendrier à trois rouleaux ou un calendrier à quatre rôles.

4. refroidissement et mise en forme: la plaque est refroidie rapidement par le dispositif de refroidissement pour le faire finaliser et maintenir la stabilité dimensionnelle.

5. Traction et coupe: la plaque refroidie est tirée en continu vers la zone de coupe par le dispositif de traction, et coupe et coupe en fonction de la longueur de set.

6. Inspection de la qualité: inspection de la qualité de la feuille de coupe pour garantir que le produit répond à la norme.

Champ de demande du produit

La plaque PVC est largement utilisée dans les champs suivants en raison de ses excellentes propriétés physiques, des propriétés de traitement et de la stabilité chimique:

Champ architectural: Utilisé pour la décoration intérieure, la partition, le plafond, le plancher, etc.

Publicité et affichage: pour la production de panneaux d'affichage, de panneaux d'affichage, de panneaux, etc.

Champ d'emballage: utilisé pour fabriquer des boîtes d'emballage, des palettes, des joints, etc.

Transport et transport: pour la production de l'intérieur de la cabine, des revêtements de cabine, etc.

Agriculture et horticulture: pour la production de serre, auvent, etc.

▏ Efficacité de la production et qualité

L'efficacité de production et la qualité de la ligne de production de la plaque PVC dépendent d'un certain nombre de facteurs, notamment le type et la configuration de l'équipement, la qualité et le rapport des matières premières, la réglage des paramètres de production et le niveau de compétence de l'opérateur. En optimisant les paramètres de production, l'amélioration de la précision de l'équipement et le renforcement du contrôle de la qualité, une production efficace et stable peut être obtenue pour garantir que la qualité des produits répond aux besoins des clients.

Protection et durabilité environnementales

Les lignes de production de plaques en PVC se concentrent sur la protection de l'environnement et la durabilité dans le processus de conception et de production. Utiliser les matières premières et les matières auxiliaires respectueuses de l'environnement pour réduire les émissions de substances nocives; En recyclant et en réutilisant la plaque PVC des déchets, réalisez le recyclage des ressources; Renforcer la gestion de l'énergie dans le processus de production, réduire la consommation d'énergie et les émissions et améliorer les performances environnementales de la chaîne de production.

Exigences en matière de technologie et d'investissement

La construction de la chaîne de production de plaques PVC nécessite certaines technologies et investissements. En termes de technologie, il est nécessaire de maîtriser le processus de production et le fonctionnement de la technologie de la technologie PVC et d'avoir une riche expérience de production et des capacités de contrôle de la qualité. En termes d'investissement, y compris l'achat d'équipement, la location de lieu ou l'achat, l'approvisionnement en matières premières, la formation du personnel et d'autres coûts. Selon la taille et la configuration de la chaîne de production, le montant des investissements variera.

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L'espace de plancher et la consommation d'énergie de la ligne de production de la plaque PVC dépendent d'un certain nombre de facteurs, notamment le modèle et le nombre d'équipements, la disposition et le processus de la ligne de production, le type et le rapport des matières premières. D'une manière générale, la ligne de production couvre une grande zone, et il est nécessaire de planifier raisonnablement la disposition du site pour assurer le processus de production fluide et efficace. En termes de consommation d'énergie, bien que la consommation d'énergie de la ligne de production de plaques en PVC soit relativement élevée, en adoptant la technologie et l'équipement d'économie d'énergie, l'optimisation des paramètres de production et d'autres mesures, la consommation d'énergie peut être réduite efficacement et l'efficacité énergétique de la ligne de production peut être améliorée.

En résumé, en tant que partie importante de l'industrie du traitement du plastique, la ligne de production de plaques PVC dispose d'un large éventail de domaines d'application et de la demande du marché. En optimisant continuellement le processus de production et la configuration de l'équipement, le renforcement de la gestion de la qualité et de la protection de l'environnement, nous pouvons atteindre une production efficace, stable et respectueuse de l'environnement, et apporter une plus grande contribution au développement de l'industrie du traitement du plastique.