Nos pulvérisateurs sont conçus pour la réduction efficace de la taille des matériaux plastiques en poudres fines adaptées au recyclage, à la composition et à d'autres applications.
Introduction en plastique Pulverizer
Plastic Pulverizer est une sorte d'équipement mécanique spécialement utilisé pour moudre les produits en plastique ou les matières premières en plastique en particules fines ou en poudre. Il joue un rôle important dans de nombreux domaines tels que le recyclage du plastique, la modification du plastique et la fabrication en plastique. Ce qui suit est une introduction détaillée au pulvérisateur en plastique:
1. Étendue des matières premières applicables
Le pulvérisateur en plastique convient à de nombreux types de matières premières en plastique, y compris, mais sans s'y limiter, le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), il s'agit de bouteilles en polystyrène (PS), de polycarbonate (PC), de débats, etc.
2. Principaux domaines d'application
1. Recyclage des plastiques: broyer les produits en plastique à déchets en particules ou en poudre pour la production de produits en plastique recyclés pour obtenir le recyclage des ressources.
2. Modification du plastique: grâce au traitement de broyage, la taille ou la forme des particules du plastique est modifiée pour répondre aux besoins de production de différents produits en plastique.
3. Fabrication plastique: Dans le processus de fabrication du plastique, la matière première en plastique est broyée en particules ou en poudres adaptées au traitement pour améliorer l'efficacité de traitement et la qualité des produits en plastique.
4. Fabrication des matériaux de construction: Après le moudage du plastique en particules fines, il peut être mélangé avec du ciment, du gypse, etc., pour fabriquer du béton asphalté en plastique, des briques en plastique, une planche d'isolement en plastique et d'autres matériaux de construction.
Troisièmement, les caractéristiques de la structure unitaire
La structure unitaire du pulvérisateur en plastique comprend généralement les parties suivantes:
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3. Système de décharge: les particules ou la poudre en plastique poli sont déchargés du moulin pour faciliter le traitement ou l'utilisation ultérieure.
4. Système de refroidissement: Certains pulvérisateurs en plastique sont également équipés d'un système de refroidissement pour réduire la chaleur générée pendant le processus de broyage et assurer le fonctionnement stable de l'équipement.
Iv. Brève description du principe de travail
Le principe de travail du pulvérisateur en plastique est basé sur la rotation et le cisaillement à grande vitesse. Lorsque le moteur commence, le disque de broyage et l'outil commencent à tourner à grande vitesse, et les matières premières en plastique ou les produits en plastique déchet sont introduits dans le moulin pour le traitement de broyage. Pendant le processus de broyage, la force de cisaillement entre l'outil et le moulin broie progressivement la matière première en plastique en particules fines ou en poudre. Dans le même temps, le système de refroidissement peut réduire la chaleur générée pendant le processus de broyage pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement.
Cinq, le degré d'automatisation
Les pulvérisateurs en plastique moderne ont généralement un degré élevé d'automatisation. Grâce à PLC ou au système de contrôle de l'ordinateur, la vitesse d'alimentation, le temps de broyage, la vitesse de décharge et d'autres paramètres peuvent être contrôlés avec précision. Dans le même temps, il peut également être équipé de fonctions de surveillance à distance et de fonctionnement à distance pour faciliter la gestion et la maintenance à distance. Ces fonctions d'automatisation améliorent considérablement l'efficacité de production et la commodité de fonctionnement du pulvérisateur en plastique.
6. Analyse des avantages de la performance
1. Efficacité de traitement élevée: le pouliage en plastique adopte la méthode de traitement mécanique, peut gérer efficacement les produits en plastique déchets et les matières premières en plastique, adaptées au traitement et à la production en plastique de masse.
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3. Fonctionnement stable: Le moulin en plastique a un bon système de conception et d'alimentation mécanique, qui peut fonctionner de manière stable pendant longtemps et réduire le taux de défaillance et les temps d'arrêt.
4. Économie d'énergie et protection de l'environnement: le pulvérisateur en plastique adopte la méthode de traitement mécanique, n'a pas besoin d'utiliser des additifs chimiques, ne produira pas de pollution secondaire, conformément aux exigences de protection de l'environnement.
Sept, points de maintenance
Afin de garantir le fonctionnement stable à long terme du poulichage en plastique, un entretien régulier est nécessaire. Les points spécifiques sont les suivants:
1. Inspection régulière: Vérifiez si les différentes parties de l'équipement sont intactes, en particulier les pièces de port telles que des outils et des disques de broyage.
2. Nettoyage et entretien: Nettoyez régulièrement le résidu et la poussière à l'intérieur du moulin pour éviter d'affecter l'effet de broyage et le fonctionnement normal de l'équipement.
3. Entretien de lubrification: lubrification régulière des pièces de lubrification de l'équipement pour assurer le fonctionnement en douceur de l'équipement.
4. Dépannage: Lorsque l'équipement échoue, il doit être arrêté immédiatement pour l'inspection et la maintenance pour éviter l'expansion du défaut.
5. Entretien régulier: Selon l'utilisation de l'équipement et les recommandations du fabricant, l'entretien régulier et le remplacement des composants clés.
