Les lignes en pvc en plastique (chlorure de polyvinyle) sont utilisées dans un large éventail d'industries, y compris, mais sans s'y limiter:
Champ de construction: Utilisé pour la production de tuyaux en PVC, de portes et de profils Windows.
Industrie du fil et du câble: comme matériau de la couche d'isolation.
Industrie des emballages: Film PVC Film, sacs d'emballage, etc.
Fabrication des produits de base: comme le cuir de plancher, le cuir artificiel, le choc et ainsi de suite.
Agriculture: Utilisé pour les tuyaux d'irrigation, les matériaux de couverture à effet de serre, etc.
Le matériau PVC est devenu l'un des matériaux indispensables dans de nombreux domaines en raison de ses bonnes propriétés physiques, de ses propriétés de stabilité chimique et de traitement.
▏ Principe de travail de l'appareil
Le principe de travail de la ligne de production de granulation en PVC est basé sur le thermoplasticité du plastique, le ramollissement et la fusion des matières premières en PVC par chauffage, puis extrusion moulure par extrudeuse, puis refroidissement, découpe et autres processus, et enfin obtenir des particules de PVC.
Chauffage et fusion: la matière première en PVC est chauffée à un état fondu dans le cylindre.
Moulage d'extrusion: le PVC fondu est poussé par la vis et extrudé dans des bandes continues à travers le moule.
Refroidissement et durcissement: la bande de PVC extrudée est rapidement entrée dans un dispositif de refroidissement, comme un évier ou un dispositif de refroidissement à l'air, de sorte qu'il est rapidement refroidi et durci.
Coupé en granulés: les bandes de PVC refroidies sont coupées en pastilles uniformes.
▏ composition de l'équipement main
La ligne de production de granulation en PVC est principalement composée de l'équipement suivant:
Équipement de prétraitement des matières premières: comme le concasseur, le mélangeur, etc., utilisé pour le concassage, le mélange et le séchage des matières premières.
Extrudeuse: l'équipement de base, responsable de l'extrusion de moulage en PVC fondu.
Moule: installé à la sortie de l'extrudeuse pour déterminer la forme et la taille de l'extrudeuse.
Dispositif de refroidissement: comme un évier ou un dispositif de refroidissement à l'air, utilisé pour refroidir la bande de PVC extrudée.
Machine de coupe: coupez la bande de PVC refroidie en particules.
Équipement de transport: tel que l'écran vibrant, le tapis roulant, etc., utilisé pour la transmission et le dépistage des matériaux.
Système de contrôle: y compris le contrôleur de température, le contrôleur de vitesse, etc., utilisé pour surveiller et ajuster l'état de fonctionnement de la ligne de production.
Flux de processus de production
Le processus de production de la ligne de production de granulation en PVC est à peu près le suivant:
1. Préparation des matières premières: La matière première en PVC est cassée, mélangée et séchée.
2. Extrusion de fonte: le prétraitement des matières premières dans l'extrudeuse, le chauffage et la fusion après le moulage par extrusion.
3. Refroidissement et durcissement: les bandes en PVC extrudées entrent rapidement le dispositif de refroidissement pour le refroidissement et le durcissement.
4. Coupé en pastilles: la bande de PVC refroidie est coupée en particules uniformes.
5. CRISTRATION ET EMBALLAGE: Les particules de coupe sont dépistées, les produits non qualifiés sont supprimés, puis emballés.
▏terature et contrôle de la vitesse
La température et la vitesse sont des paramètres clés de la ligne de production en pvc en PVC, qui affectent directement la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Contrôle de la température: Grâce au chauffage et au contrôleur de température, la température du canon, de la mort et de la tête extrudeuse est contrôlée avec précision pour garantir que la matière première en PVC maintient la plage de température appropriée pendant le processus de fusion.
Contrôle de vitesse: En ajustant la vitesse de vis de l'extrudeuse, la vitesse d'extrusion et la quantité d'extrusion de matières premières en PVC sont contrôlées, afin d'ajuster l'efficacité de production et la taille des particules.
Contrôle de la qualité du produit
Afin d'assurer la qualité des particules de PVC, la ligne de production doit prendre les mesures de contrôle de la qualité suivantes:
Inspection des matières premières: inspection stricte des matières premières pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de production.
Surveillance des processus: grâce à l'équipement de surveillance en ligne, une surveillance en temps réel de la température, de la pression, de la vitesse et des autres paramètres du processus de production.
Inspection du produit fini: l'apparence, la taille, le poids et d'autres éléments des particules en PVC coupées sont inspectées pour garantir que la qualité du produit répond à la norme.
▏Equipment Maintenance and Maintenance
La maintenance et la maintenance de l'équipement de la ligne de production de granulation en PVC sont la clé pour assurer le fonctionnement stable à long terme de la ligne de production.
Nettoyage régulier: Nettoyez régulièrement l'équipement pour éliminer l'huile et les impuretés.
Entretien de lubrification: lubrifier les parties coulissantes de l'équipement pour réduire l'usure et la friction.
Vérifiez la fixation: vérifiez régulièrement les attaches de l'équipement pour vous assurer qu'ils sont fixés de manière fiable.
Remplacement des pièces usées: Remplacement en temps opportun des pièces gravement usées, telles que des vis, des moules, etc.
▏PRÉCAUTIONS
Lors de l'exploitation de la chaîne de production de granulation en PVC, faites attention aux questions suivantes:
Sécurité d'abord: demeure strictement par les procédures de fonctionnement pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.
Sélection des matières premières: Choisissez des matières premières en PVC qui répondent aux exigences de production pour éviter l'utilisation de matières premières inférieures menant à des problèmes de qualité du produit.
Contrôle de la température: contrôler strictement la température de chauffage et la température d'extrusion, pour éviter une température trop élevée ou trop basse entraîne une baisse de la qualité du produit.
Réglage de la vitesse: ajustez la vitesse de la vis en fonction des besoins en production pour assurer l'efficacité de la production et la stabilité de la taille des particules.
Entretien de l'équipement: entretien régulier et entretien de l'équipement Pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
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Nous nous spécialisons dans la production de machines depuis plus de 20 ans, vous fournissant des services de production, d'installation et de débogage de machines en plastique à guichet.
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