Nos machines de mélangeur en plastique sont conçues pour mélangez et composant des résines plastiques, des additifs et des pigments pour obtenir des propriétés et des formulations de matériaux souhaités.
En tant que type d'équipement de mélange à haute efficacité et multifonctionnel, l'unité de mélange à grande vitesse est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que les plastiques, l'industrie chimique, les aliments, la fabrication de batteries et les médicaments. Dans cet article, l'unité de mélange à grande vitesse sera introduite en détail à partir de la portée des matières premières applicables, des champs d'application principaux, des caractéristiques de la structure de l'unité, une brève description du principe de travail, du degré d'automatisation, de l'analyse des avantages de performance et des points de maintenance.
L'unité de mélange à grande vitesse convient au mélange de nombreux types de matières premières, y compris, mais sans s'y limiter, la poudre, les particules, les additifs, le toner, le masterbatch, le plastique, etc. en particulier, il peut gérer diverses résines telles que le polyéthylène, le polypropylène, le polycarbonate de polyvinyle, etc., ainsi que les plastiques d'ingénierie tels que l'ABS et le polycarbonate. De plus, l'unité de mélange à grande vitesse peut également gérer des matériaux spéciaux tels que la résine phénolique et les matériaux de cathode ternaire pour les batteries au lithium.
Les unités de mélange à grande vitesse jouent un rôle important dans de nombreux domaines en raison de leur capacité de mélange efficace et de leur large plage d'applications. Il comprend principalement:
Traitement du plastique: utilisé pour mélanger les plastiques modifiés et préparer le Masterbatch des particules en plastique.
Production chimique: Utilisé pour le mélange de produits chimiques fins, ainsi que le mélange uniforme des engrais, des poudres métalliques et d'autres matériaux.
Traitement des aliments: Utilisé pour le mélange des matières premières alimentaires pour assurer la consistance du goût et de la qualité des aliments.
Fabrication de batterie: utilisé pour le traitement des matériaux de cathode ternaire de batterie au lithium.
Fabrication pharmaceutique: utilisé pour le mélange uniforme des ingrédients médicamenteux pour assurer l'efficacité et l'innocuité des médicaments.
L'unité de mélange à grande vitesse est généralement composée d'une rainure de mélange, d'une lame rotative, d'un dispositif de transmission, d'une porte de décharge, d'un dispositif de refroidissement / chauffage, etc. Les caractéristiques structurelles spécifiques sont les suivantes:
Réservoir de mélange: Le récipient conique est fourni avec une entrée pour les matériaux et les liants pour faciliter le mélange et le déchargement des matériaux.
Blade rotatif: une lame d'agitation de forme spéciale montée sur l'arbre principal qui peut tourner à grande vitesse et produire de forts effets de cisaillement et de turbulence.
Dispositif de transmission: composé de moteur, de roue de courroie et de boîte de réducteur, il peut entraîner la broche et la lame rotative pour une rotation à grande vitesse.
Porte de décharge: installé sur le côté du réservoir de mélange, entraîné directement par le cylindre, facile à décharger le matériau mélangé.
Dispositif de refroidissement / chauffage: Utilisé pour régler la température du matériau pendant le mélange pour assurer l'effet de mélange.
Le principe de fonctionnement de l'unité de mélange à grande vitesse est basé sur la diffusion, la force de cisaillement et l'effet de turbulence. Lorsque le moteur est démarré, la broche et la lame rotative sont entraînées par le dispositif de transmission pour une rotation à grande vitesse. La force de cisaillement et l'effet de turbulence produit par la lame rotative font du matériau un tourbillon dans le réservoir de mélange, afin d'obtenir un mélange uniforme du matériau. Dans le même temps, le dispositif de refroidissement / chauffage peut réguler la température du matériau pour assurer l'effet de mélange optimal.
Les unités de mélange à grande vitesse ont généralement un degré élevé d'automatisation. Le contrôle électrique utilisant l'original importé et équipé de PLC et du dernier contrôle de l'ordinateur peut obtenir un fonctionnement automatique. En définissant des paramètres tels que le temps de mélange et la température, l'unité peut automatiquement terminer le processus de mélange et a des fonctions telles que l'alarme de défaut et la protection d'arrêt. De plus, certaines unités ont également la capacité de surveillance à distance et de fonctionnement à distance, ce qui est pratique pour les utilisateurs pour effectuer la gestion et la maintenance à distance.
Les unités de mélange à grande vitesse présentent des avantages de performance significatifs, principalement reflétés dans les aspects suivants:
Haute efficacité: les opérations de mélange et d'agitation peuvent être effectuées à une vitesse très élevée, raccourcissant considérablement le cycle de production.
Uniformité: Grâce à l'agitateur rotatif à grande vitesse ou à la pagaie de mélange, le matériau peut être mélangé profondément et de manière globale pour obtenir un état idéal extrêmement uniforme.
Polyvylity: Avec une vitesse réglable et un agitateur bien conçu, il peut être ajusté de manière flexible et adapté à différents types et viscosités des matériaux.
Faible coût d'exploitation: le coût de construction de capital est relativement faible, le processus d'exploitation est stable et ferme, et il a une fonction de traitement de séchage pratique, ce qui améliore l'efficacité et l'innocuité du transport de matières premières.
Économie d'énergie et protection de l'environnement: l'amplitude des vibrations est très faible pendant le fonctionnement, et le bruit généré est également très faible, ce qui répond aux exigences de l'économie d'énergie et de la protection de l'environnement.
Afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme de l'unité de mélange à grande vitesse, un entretien régulier est nécessaire. Les points spécifiques sont les suivants:
Inspection régulière: Vérifiez régulièrement si les pièces connectées de l'équipement sont resserrées et non lâches, si chaque pièce de course est flexible et si l'agitateur est fermement installé.
Nettoyage et entretien: le récipient de mélange et la chambre de décharge doivent être nettoyés régulièrement sans saleté. Lorsque vous modifiez les matériaux ou les couleurs, le récipient de mélange et la zone de décharge doivent être nettoyés.
Entretien de lubrification: le réducteur de vitesse, les roulements et autres pièces du dispositif de transmission doivent être lubrifiés régulièrement pour assurer un fonctionnement en douceur.
Dépannage: Lorsque du bruit ou des vibrations anormaux se produit pendant le fonctionnement de l'équipement, il doit être arrêté immédiatement pour l'inspection, et les pièces endommagées doivent être remplacées et réparées immédiatement.
Entretien régulier: Selon l'utilisation de l'équipement et les recommandations du fabricant, réparez et remplacez périodiquement les composants clés pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.