Machine de fabrication de paille

▏Product Vedio

▏Core d'équipement de production

La ligne de production de paille en plastique est principalement composée de l'équipement de production de base suivant:

Extrudeuse: responsable de l'extrusion de matières premières en plastique fondu en forme tubulaire continue, est l'équipement central de la ligne de production.

Moule: installé à la sortie de l'extrudeuse, il est utilisé pour déterminer la forme et la taille de la section transversale de la paille pour assurer la cohérence et la précision de la paille.

Système de refroidissement: refroidissement rapide des tubes thermoplastiques extrudés pour définir et maintenir la stabilité dimensionnelle.

Dispositif de coupe: La pipette continue refroidie est coupée en une seule pipette en fonction de la longueur prédéfinie.

Gestion d'aspiration de l'ensemble de l'équipement: organiser les pailles coupées pour s'assurer que les pailles sont correctement disposées pour l'emballage ultérieur.

Équipement d'emballage: Mettez automatiquement la paille dans un sac ou une boîte d'emballage pour compléter l'emballage final du produit.

▏ processus de moulage d'extrusion

Dans le processus de production des pailles en plastique, la matière première est d'abord chauffée à un état fondu dans une extrudeuse, puis extrudé à travers un moule pour former une forme tubulaire continue. Des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse de vis de l'extrudeuse doivent être ajustés en fonction du type de matière première et des spécifications de paille pour assurer la stabilité du processus d'extrusion et la qualité du produit.

Processus de refroidissement et de coupe

Le tube thermoplastique extrudé pénètre immédiatement dans le système de refroidissement et est rapidement refroidi par le bain-marie ou le refroidissement de l'air pour régler et maintenir la stabilité dimensionnelle. Les pailles refroidies entrent dans le dispositif de coupe, ce qui coupe les pailles continues en pailles individuelles en fonction d'une longueur prédéfinie. Pendant le processus de coupe, assurez-vous que la précision de coupe et l'incision sont lisses pour éviter la rupture de la paille ou de l'incision irrégulière.

Gestion et transport de la bsorption

Les pailles coupées pénètrent dans l'équipement de gestion d'aspiration via la courroie du tapis roulant, et l'équipement de gestion d'aspiration organise soigneusement les pailles par vibration, poussant le matériau et d'autres moyens de faciliter l'emballage ultérieur. La vitesse de l'équipement de gestion du tapis roulant et de l'aspiration doit être synchronisée avec le dispositif de coupe pour assurer la continuité et la stabilité de la ligne de production.

▏Introduction de l'équipement d'emballage

L'équipement d'emballage est le dernier processus de la ligne de production de paille en plastique, qui est responsable du chargement automatique de la paille triée dans un sac ou une boîte d'emballage. L'équipement d'emballage commun comprend des compteurs automatiques, des machines d'emballage automatiques et des machines d'étanchéité. Le compteur automatique est utilisé pour compter le nombre de pailles pour s'assurer que le nombre de pailles dans chaque sac ou boîte d'emballage répond aux spécifications; La machine d'emballage automatique mettra automatiquement la paille dans un sac ou une boîte d'emballage; La machine d'étanchéité scelle le sac d'emballage ou la boîte d'emballage pour assurer l'étanchéité et l'hygiène du produit.

▏ Facteurs d'efficacité de la production

L'efficacité de production de la ligne de production de paille en plastique est affectée par un certain nombre de facteurs, notamment le type de matière première, les performances de l'extrudeuse, la conception de moisissures, l'efficacité du système de refroidissement, la précision des dispositifs de coupe et la vitesse de l'équipement d'emballage. L'optimisation de ces paramètres peut améliorer l'efficacité globale de la ligne de production, réduire les coûts de production et améliorer la qualité des produits.

▏ Problèmes communs de la ligne de production

Les lignes de production de paille en plastique peuvent rencontrer certains problèmes pendant le fonctionnement, telles que les pailles cassées, les coupes irrégulières et les tailles incohérentes. Ces problèmes peuvent être causés par la qualité des matières premières, l'usure des moisissures, le mauvais contrôle de la température de l'extrudeuse et la précision insuffisante du dispositif de coupe. Pour résoudre ces problèmes, il est nécessaire d'effectuer une maintenance et une inspection régulières de l'équipement, un remplacement en temps opportun des moules et des pièces usées, de l'optimisation des paramètres de production et d'assurer le fonctionnement stable de la ligne de production.

Sélection et traitement des matériaux

Les matières premières pour la production de pailles en plastique sont généralement des plastiques thermoplastiques tels que le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE). La sélection des matières premières devrait tenir compte de l'utilisation du produit, des exigences environnementales et des coûts de production. Les matières premières doivent être séchées avant d'utiliser pour éliminer l'humidité et les impuretés pour améliorer l'effet d'extrusion et la qualité du produit. Dans le même temps, la taille des particules et la fluidité de la matière première doivent également répondre aux exigences de production pour assurer la stabilité et la continuité du processus d'extrusion.

Pour résumer, la ligne de production de paille en plastique est un équipement de production automatique qui intègre le traitement des matières premières, la moulure d'extrusion, la coupe de refroidissement, la gestion de l'ensemble du transport et de l'emballage. En optimisant régulièrement les paramètres de production et en maintenant les équipements, l'efficacité et la qualité du produit de la chaîne de production peuvent être améliorées pour répondre à la demande du marché pour des pailles en plastique de haute qualité.