Les manchons de dimensionnement des tuyaux sont des composants conçus de précision utilisés pour contrôler et façonner le diamètre des tuyaux en plastique pendant l'extrusion. Nos manches garantissent des dimensions précises du tuyau, une finition de surface lisse et une épaisseur de paroi uniforme à travers diverses tailles et matériaux de tuyaux.
Tubing Hollow Box Dimensionner du manchon
1. Définition et utilisation
Le manchon de dimensionnement, appelé manchon de dimensionnement, est un composant clé de la ligne de production d'extrusion de tuyaux en plastique. Il est installé dans la boîte de réglage à vide, qui est utilisée pour contrôler et façonner avec précision le tuyau pendant le processus d'extrusion. Son utilisation principale est de s'assurer que le diamètre intérieur et extérieur du tuyau est stable, une bonne rondeur, une épaisseur de paroi uniforme et une finition de surface élevée, afin de répondre aux exigences de qualité du traitement et de l'application ultérieurs.
2. Classification de la structure et de la forme
Le manchon de dimensionnement est principalement divisé en les catégories suivantes selon la forme structurelle:
Gouchier de dimensionnement ouvert: adapté aux petits tuyaux, structure simple, facile à entretenir et à remplacer.
Slevette de dimensionnement semi-clos: une structure partiellement fermée est ajoutée à la base ouverte pour réduire le débit d'air et améliorer l'efficacité du style.
Manchette de dimensionnement entièrement fermé: conception complètement fermée, peut contrôler efficacement la température et la pression dans la zone en forme, adaptée aux exigences de haute précision du tuyau.
Slonge de dimensionnement réglable: grâce au mécanisme de réglage, le diamètre intérieur peut être ajusté dans une certaine plage pour s'adapter à la production de différentes spécifications des tuyaux.
3. Caractéristiques de la zone de mise en forme sous vide
La zone de mise en forme de vide est la zone centrale où le manchon de dimensionnement joue un rôle et a les caractéristiques suivantes:
Environnement de pression négatif: à travers le pompage de pompe à vide, formant un environnement de pression négatif, de sorte que le tuyau près de la paroi intérieure du manchon de l'étrier, pour obtenir des stéréotypes précis.
Contrôle de la température: Grâce au système de chauffage ou de refroidissement, la température de la zone de réglage est ajustée pour garantir que le tuyau maintient un état de température approprié pendant le processus de réglage.
Distribution de la pression: conception de distribution de pression raisonnable, pour garantir que toutes les parties de la force uniforme du tuyau, évitez la déformation.
4. Sélection de la longueur du manchon de dimensionnement
La sélection de la longueur du manchon de dimensionnement doit prendre en compte les facteurs suivants:
Spécifications du tuyau: Plus le diamètre du tuyau est grand, plus la longueur du manchon de dimensionnement requise est généralement pour assurer un effet de mise en forme suffisant.
Vitesse d'extrusion: Plus la vitesse d'extrusion est rapide, plus le temps de manchon de dimensionnement est nécessaire pour garantir que le tube est entièrement en forme.
Caractéristiques des matériaux: Le taux de retrait et la fluidité de différents matériaux sont différents, ce qui affecte la sélection de la longueur du manchon de dimensionnement.
5. Exigences de matériaux et de traitement
Le manchon de l'étrier est généralement composé d'un acier en alliage élevé ou en acier inoxydable à haute température résistante à l'usure pour répondre aux exigences de stabilité et de durabilité dans un environnement de travail à long terme à long terme. Il est nécessaire de s'assurer que la taille est précise et que la surface est lisse pour réduire la résistance à la friction entre le tuyau et le tuyau et améliorer la qualité du réglage.
6. But et principe de dimensionnement
Le but principal du dimensionnement est d'assurer la précision dimensionnelle et la stabilité de la forme du tuyau après extrusion. Le principe est que le tuyau fondu est adsorbé sur la paroi intérieure du manchon de dimensionnement par pression négative sous vide, et la taille précise et le contrôle de la température du manchon de dimensionnement sont utilisés pour maintenir la forme souhaitée du tuyau pendant le processus de refroidissement et atteindre le but de la mise en forme.
7. Avantages du dimensionnement du vide
Haute précision: peut contrôler avec précision le diamètre intérieur et extérieur du tuyau, améliorer la qualité du produit.
Haute efficacité: raccourcir le temps de mise en forme et améliorer l'efficacité de la production.
Large applicabilité: adapté à la production de tuyaux de divers matériaux et spécifications.
Économie d'énergie: réduire la consommation d'énergie et les déchets de matériaux grâce à une température précise et à un contrôle de pression.
8. Aperçu des scénarios d'application
Les manchons tubulaires de dimensionnement en boîte creux sont largement utilisés dans la production de tuyaux en plastique, y compris, mais sans s'y limiter:
Pipe d'alimentation en eau et de drainage: Utilisé pour l'alimentation en eau urbaine et le système de drainage.
Pipeline de gaz: Utilisé pour le gaz naturel, le gaz liquéfié et autre transmission de gaz.
Tube de protection des fils et du câble: utilisé pour la protection des lignes d'alimentation et de communication.
Pipes d'irrigation agricole: utilisés dans les systèmes d'irrigation des terres agricoles.
Pipeline de liquide industriel: Utilisé pour le transport des fluides dans les produits chimiques, pétroliers et autres industries.
