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Macchina per l'alimentatore

L'alimentatore di estrusore è una delle attrezzature chiave sulla linea di elaborazione in plastica, che è responsabile dell'alimentazione delle materie prime nell'estrUder in base a una certa proporzione e velocità per garantire la continuità e la stabilità del processo di estrusione. Quella che segue è un'introduzione dettagliata all'alimentatore Extrusder:

Innanzitutto, concetti di base

L'alimentatore di estrusore, come suggerisce il nome, è l'apparecchiatura meccanica utilizzata per alimentare l'estrusore. Secondo le esigenze di produzione, le particelle di plastica, le polveri o altre forme di materie prime vengono alimentate quantitativamente e continuamente nella canna dell'estrusore per fornire una fornitura stabile di materie prime per il processo di estrusione.


Due, i tipi principali

Secondo il metodo di alimentazione e le caratteristiche strutturali, gli alimentatori di estrusore possono essere divisi in molti tipi, come alimentatori a vite, alimentatori di vibrazione, alimentatori senza peso e così via. Tra questi, l'alimentatore a vite è il tipo più comune di alimentatore di estrusore, che utilizza il movimento rotante della vite per alimentare la materia prima nell'estrusore.


Terzo, il principio di lavoro

Il principio di lavoro dell'alimentatore a vite è quello di utilizzare la rotazione e la propulsione della vite per inviare la materia prima dalla tramoggia nella canna dell'estrusore. Nel processo di rotazione, la scanalatura a vite continuerà a spingere la materia prima in avanti, generando attrito e taglio con la parete interna della canna, in modo che la materia prima si attenua gradualmente e raggiunga lo stato adatto all'estrusione.


Quattro, le caratteristiche principali

1. Misurazione accurata: l'alimentatore estruso ha un sistema di misurazione accurato, che può regolare la quantità di alimentazione in base alle esigenze di produzione per garantire la stabilità e la continuità del processo di estrusione.

2. Alimentazione stabile: attraverso la rotazione e la propulsione della vite, l'alimentatore può stanzialmente alimentare la materia prima nell'estrusore per evitare il fenomeno del taglio o bloccare la materia prima nel processo di estrusione.

3. Forte adattabilità: l'alimentatore può adattarsi a diversi tipi e forme di materie prime, come particelle, polveri, ecc. Per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

4. Facile manutenzione: la struttura dell'alimentatore è relativamente semplice, facile da smontarsi e pulire e conveniente per la manutenzione e la manutenzione quotidiane.


V. Ambito dell'applicazione

Gli alimentatori di estrusore sono ampiamente utilizzati nel settore della lavorazione della plastica, in particolare nella produzione di tubi di plastica, piastre, profili e altri prodotti, il ruolo degli alimentatori è particolarmente importante. Inoltre, può anche essere utilizzato in altre occasioni che richiedono mangimi continui e stabili, come industrie chimiche, alimentari, farmaceutiche e di altro tipo.


Sei, suggerimenti di selezione

Quando si sceglie un alimentatore di estrusore, è necessario considerare i seguenti fattori:

1. Caratteristiche delle materie prime: in base al tipo, alla forma e alla dimensione delle particelle delle materie prime e ad altre caratteristiche, selezionare il tipo di alimentazione e i parametri appropriati.

2. Richiesta di produzione: secondo la domanda di produzione, determinare l'importo dell'alimentazione, l'accuratezza e la stabilità dell'alimentatore.

3. Compatibilità dell'attrezzatura: assicurarsi che la dimensione dell'interfaccia, la velocità e altri parametri dell'alimentatore e dell'estrusore corrisponda per ottenere un docking senza soluzione di continuità e un funzionamento stabile.

4. Servizio post-vendita: scegli un produttore con un sistema di servizio post-vendita perfetto per ottenere servizi tecnici e manutenzione tempestivi nel processo di utilizzo.


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Siamo specializzati nella produzione di macchinari da oltre 20 anni, fornendo servizi di produzione, installazione e debug di produzione di plastica.
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