La linea di produzione di piastre in plastica in PVC è costituita da una serie di attrezzature professionali, tra cui:
Sistema di pretrattamento delle materie prime: compresa la tramoggia di stoccaggio delle materie prime, l'essiccatore, il dispositivo di misurazione, ecc., Utilizzato per la conservazione delle materie prime, l'asciugatura e la misurazione accurata.
Extrusder: l'attrezzatura centrale, composta da vite, canna, sistema di riscaldamento, ecc., È responsabile dello scioglimento e dell'estrusione di materie prime in PVC in billette continue.
Mormo: la billetta in PVC fusa è formata in una piastra di spessore e larghezza specifici.
Calendario a tre roll o calendario a quattro roll: usato per il calendario e appiattire il foglio estruso per migliorare la qualità della superficie e la lucentezza del foglio.
Dispositivo di raffreddamento: il raffreddamento dell'aria o il raffreddamento dell'acqua vengono generalmente utilizzati per ridurre rapidamente la temperatura della piastra e renderla stereotipata.
Dispositivo di trazione: trazione continua del foglio raffreddato nell'area di taglio.
Attrezzature per il taglio e il taglio: comprese macchine da taglio automatiche, taglienti, ecc.
Sistema di controllo: controllo automatico dell'intera linea di produzione, tra cui temperatura, velocità, pressione e altri parametri Monitoraggio e regolazione.
Materia prima: resina di polivinil cloruro (PVC), è il componente principale della produzione di piastra in PVC.
Materiali ausiliari: inclusi plastificanti, stabilizzatori, lubrificanti, riempitivi, pigmenti, ecc.
Additivi: additivi speciali come agenti anti-ultravioletti, agenti antincendio e agenti antibatterici vengono aggiunti secondo necessità per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione.
Il principio di lavoro della linea di produzione di piastre in PVC è il seguente:
1. Pretrattamento delle materie prime: la resina in PVC e i materiali ausiliari vengono miscelati in proporzione e inviati all'asciugatrice per l'essiccazione per rimuovere l'acqua e garantire la purezza e l'uniformità delle materie prime.
2. Estrusione di fusione: le materie prime essiccate vengono immesse nell'estrusore dal dispositivo di misurazione e fusi ed estrusi in billette continue sotto l'azione della vite.
3. Morder e calendario: la billetta fusa viene formata in un foglio attraverso uno stampo, quindi calendario e appiattito da un calendario a tre roll o da un calendario a quattro roll.
4. Raffreddamento e modellatura: la piastra viene raffreddata rapidamente dal dispositivo di raffreddamento per renderlo finalizzato e mantenere la stabilità dimensionale.
5. Trazione e taglio: la piastra raffreddata viene continuamente tirata verso l'area di taglio dal dispositivo di trazione e tagliare e tagliare in base alla lunghezza impostata.
6. Ispezione di qualità: ispezione di qualità del foglio tagliato per garantire che il prodotto soddisfi lo standard.
La piastra in PVC è ampiamente utilizzata nei seguenti campi a causa delle sue eccellenti proprietà fisiche, proprietà di elaborazione e stabilità chimica:
Campo architettonico: usato per decorazione d'interni, partizione, soffitto, pavimento, ecc.
Pubblicità e display: per la produzione di cartelloni pubblicitari, schede dei display, cartelli, ecc.
Campo di imballaggio: utilizzato per creare scatole di imballaggio, pallet, guarnizioni e così via.
Trasporto e trasporto: per la produzione di interni della cabina, rivestimenti in cabina, ecc.
Agricoltura e orticoltura: per la produzione di serra, tenda da sole, ecc.
L'efficienza e la qualità della produzione della linea di produzione della piastra in PVC dipendono da una serie di fattori, tra cui il tipo e la configurazione dell'attrezzatura, la qualità e il rapporto delle materie prime, l'impostazione dei parametri di produzione e il livello di abilità dell'operatore. Ottimizzando i parametri di produzione, il miglioramento dell'accuratezza delle attrezzature e il rafforzamento del controllo di qualità, è possibile ottenere una produzione efficiente e stabile per garantire che la qualità del prodotto soddisfi le esigenze dei clienti.
Le linee di produzione delle piastre in PVC si concentrano sulla protezione ambientale e sulla sostenibilità nel processo di progettazione e produzione. Utilizzare materie prime e materiali ausiliari ecologici per ridurre l'emissione di sostanze dannose; Attraverso il riciclaggio e il riutilizzo della piastra di rifiuti in PVC, realizzare il riciclaggio delle risorse; Rafforzare la gestione dell'energia nel processo di produzione, ridurre il consumo di energia e le emissioni e migliorare le prestazioni ambientali della linea di produzione.
La costruzione della linea di produzione di piastre in PVC richiede determinate tecnologie e investimenti. In termini di tecnologia, è necessario padroneggiare il processo di produzione e la tecnologia operativa delle attrezzature del foglio in PVC e avere una ricca esperienza di produzione e capacità di controllo della qualità. In termini di investimento, inclusi l'acquisto di attrezzature, il noleggio o l'acquisto di sedi, l'approvvigionamento di materie prime, la formazione del personale e altri costi. A seconda delle dimensioni e della configurazione della linea di produzione, la quantità di investimento varierà.
Lo spazio del pavimento e il consumo di energia della linea di produzione della piastra in PVC dipendono da una serie di fattori, tra cui il modello e il numero di apparecchiature, il layout e il processo della linea di produzione, il tipo e il rapporto tra materie prime. In generale, la linea di produzione copre una vasta area ed è necessario pianificare ragionevolmente il layout del sito per garantire il processo di produzione regolare ed efficiente. In termini di consumo di energia, sebbene il consumo di energia della linea di produzione della piastra in PVC sia relativamente elevato, adottando la tecnologia e le attrezzature per risparmiare energia, ottimizzando i parametri di produzione e altre misure, il consumo di energia può essere effettivamente ridotto e l'efficienza energetica della linea di produzione può essere migliorata.
In sintesi, come parte importante del settore della trasformazione in plastica, la linea di produzione della piastra in PVC ha una vasta gamma di campi di applicazione e domanda di mercato. Ottimizzando continuamente il processo di produzione e la configurazione delle attrezzature, rafforzando il controllo di qualità e la gestione della protezione ambientale, possiamo ottenere una produzione efficiente, stabile ed ecologica e dare maggiori contributi allo sviluppo del settore della trasformazione in plastica.