Extrusder di plastica sperimentale

▏ Product Vedio

Gli estrusori sperimentali sono attrezzature appositamente progettate per gli ambienti di laboratorio, utilizzati principalmente per la ricerca sulla plastica polimerica, nonché per lo sviluppo e il test di nuovi materiali e processi di elaborazione. Quella che segue è un'introduzione dettagliata all'estrusore sperimentale:

▏ Tipi di main

Gli estrusori sperimentali sono principalmente divisi in due tipi: estrusore a vite singola e estrusore a vite gemella:

1. ExtrUder a vite singola:

Caratteristiche principali: il diametro della vite è piccolo, riduci la quantità di materiale utilizzato, adatto per l'ambiente di laboratorio.

Struttura: riduttore singolo, vite singola, vite in acciaio di carbonio di alta qualità o acciaio in lega resistente alla corrosione ad alta resistenza.

Funzione: utilizzato principalmente nella ricerca e nello sviluppo della plastica polimerica, nonché nel test della formula e l'ottimizzazione del processo.

2. ExtrUder a vite gemella:

Caratteristiche chiave: Due viti di intermeshing offrono un effetto di taglio e miscelazione più forte.

Struttura: la canna può essere divisa, la vite e il manicotto di rivestimento della canna possono essere combinati a piacimento, adattarsi in modo flessibile a materiali diversi e requisiti di processo.

Funzione: ampiamente utilizzato nella ricerca e nello sviluppo dei materiali, nei test della formula, nella produzione di piccoli batch e all'ottimizzazione del processo.

▏ Il principio di lavoro

Il principio di lavoro dell'estrusore sperimentale si basa principalmente sul principio di estrusione fisica:

1. Alimentazione: la materia prima viene inserita nel secchio dell'estrusore e attraverso l'effetto sinergico del secchio e della piccola tramoggia rotante, la materia prima viene effettivamente trasportata nella porta di alimentazione dell'estrusore.

2. Materiale da costruzione: all'interno dell'estrusatore viene installata una vite regolabile. Quando la materia prima entra nell'estrusore, la vite inizia a ruotare lentamente, in modo che la materia prima forma gradualmente uno strato di materiale uniforme tra la vite e la parete del cilindro, quindi forma una colonna di materiale.

3. Missione: c'è un dispositivo di riscaldamento all'interno dell'estrUder per riscaldare il materiale, in modo che cambi gradualmente dallo stato solido a stato fuso, migliorando la fluidità del materiale.

4. Estrusione: quando la colonna del materiale è completamente sciolta, la vite continua a muoversi in avanti, spingendo la colonna del materiale lungo la direzione della vite e infine fuori dalla presa di estrusione, viene modellata nella forma desiderata.

5. Raffreddamento e indurimento: il materiale che scorre fuori dall'uscita di estrusione viene quindi passato attraverso il dispositivo di raffreddamento, che riduce rapidamente la temperatura e si solidifica per mantenere la forma desiderata.

▏ I principali vantaggi

Gli estrusori sperimentali hanno i seguenti vantaggi principali:

1. Efficienza: con una capacità di produzione efficiente, può completare un gran numero di compiti di produzione in breve tempo.

2. Versatilità: una vasta gamma di applicazioni, non solo limitata alla modellazione e alla miscelazione di estrusione di materiali polimerici, ma anche per alimenti, mangimi, elettrodi, esplosivi, materiali da costruzione e altri campi.

3. Progettazione modulare e professionale: può adattarsi in modo flessibile ai requisiti speciali dei diversi utenti, abbreviare il ciclo di ricerca e sviluppo di nuovi prodotti, migliorare la qualità complessiva e ridurre i costi.

4. Funzione facile e manutenzione: con interfaccia operativa intuitiva e facile da capire e una progettazione conveniente, facile per gli utenti per padroneggiare le competenze e la manutenzione delle operazioni.

5. Spazio di risparmio: di solito il design piccolo e portatile viene utilizzato per risparmiare spazio di laboratorio e facilitare gli utenti a svolgere esperimenti in uno spazio limitato.

▏ Campo di applicazione

Gli estrusori sperimentali hanno una vasta gamma di applicazioni in molti campi:

1. Ricerca e sviluppo dei materiali: per la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali, come nuove leghe di plastica, riempitivi e materiali di rinforzo.

2. Test di formulazione: utilizzato per testare e ottimizzare la formulazione di vari materiali polimerici, incluso l'effetto di miscelazione di additivi, stabilizzatori e pigmenti.

3. Istruzione e formazione: utilizzato nelle istituzioni accademiche ed educative per gli esperimenti di insegnamento e la formazione degli studenti per aiutare gli studenti a comprendere l'effettivo processo di elaborazione dei polimeri.

4. Piccola produzione di lotti: fornisce una soluzione efficiente ed economica per materiali speciali o materiali compositi opzionali che richiedono una produzione batch di piccole dimensioni.

5. Ottimizzazione del processo: viene utilizzato per ottimizzare la tecnologia di elaborazione, come il controllo della temperatura, la frequenza di taglio e il tempo di permanenza, per garantire la qualità del prodotto finale.