Ekstruuderöötur on üks plasti töötlemisliini võtmeseadmetest, mis vastutab toorainete ekstruuderisse söötmise eest vastavalt teatud proportsioonile ja kiirusele, et tagada ekstrusiooniprotsessi järjepidevus ja stabiilsus. Järgnev on ekstruuderi sööturi üksikasjalik sissejuhatus:
Esiteks põhimõisted
Ekstruuderöötur, nagu nimigi ütleb, on ekstruuderi söötmiseks kasutatav mehaanilised seadmed. Tootmisvajaduste kohaselt suunatakse plastosakesed, pulbrid või muud tooraine vormid kvantitatiivselt ja pidevalt ekstruuderi tünni, et pakkuda ekstrusiooniprotsessi jaoks stabiilset toorainet.
Kaks, peamised tüübid
Söötmismeetodi ja struktuuriliste omaduste kohaselt võib ekstruuderi sööturid jagada paljudeks tüüpideks, näiteks kruvide söötjad, vibratsioonisöötjad, kaalutud söötjad jne. Nende hulgas on kruvikeeraja kõige tavalisem ekstruuderi söötur, mis kasutab kruvi pöörlevat liikumist, et toita tooraine ekstruuderisse.
Kolmandaks tööpõhimõte
Kruvi söötja tööpõhimõte on kasutada kruvi pöörlemist ja tõukejõudu, et saata tooraine punkrist ekstruuderi tünni. Pöörlemisprotsessis lükkab kruvikeen jätkuvalt toorainet edasi, tekitades samal ajal hõõrdumist ja nihket tünni siseseinaga, nii et tooraine pehmendab järk -järgult ja jõuab ekstrusiooniks sobiva olekuni.
Neli, peamised omadused
1. Täpne mõõtmine: ekstruuderi sööturil on täpne mõõtmissüsteem, mis suudab söötmissummat reguleerida vastavalt tootmisele, et tagada ekstrusiooniprotsessi stabiilsus ja järjepidevus.
2. Stabiilne söötmine: kruvi pöörlemise ja tõukejõu kaudu saab söötur stabiilselt tooraine ekstruuderisse toita, et vältida nähtust, mille abil raiuda või blokeerida tooraine ekstrusiooniprotsessis.
3. Tugev kohanemisvõime: söötur võib erinevate tootmisvajaduste rahuldamiseks kohaneda toorainetüüpi ja kujuga, näiteks osakesed, pulbrid jne.
4. Lihtne hooldus: sööturi struktuur on suhteliselt lihtne, hõlpsasti lahti laskmine ja puhas ning mugav igapäevaseks hoolduseks ja hoolduseks.
V. Taotluse ulatus
Ekstruuderöötjad kasutatakse laialdaselt plastitöötluses, eriti plasttorude, taldrikute, profiilide ja muude toodete tootmisel, eriti oluline on söötjate roll. Lisaks saab seda kasutada ka muudel puhkudel, mis nõuavad pidevat ja stabiilset sööta, näiteks keemia-, toidu-, farmaatsia- ja muud tööstusharud.
Kuus, valiku soovitused
Ekstruuderi sööturi valimisel tuleb kaaluda järgmisi tegureid:
1. tooraine omadused: valige tooraine tüübi, kuju ja osakeste suuruse ja muude omaduste järgi sobiv söötja tüüp ja parameetrid.
2. Tootmisnõudlus: vastavalt tootmisnõudlusele määrake sööturi söötmissumma, täpsus ja stabiilsus.
3. Seadmete ühilduvus: veenduge, et sööturi ja ekstruuderi liidese suurus, kiirus ja muud parameetrid sobivad sujuva dokkimise ja stabiilse töö saavutamiseks.
4. Müügijärgne teenus: valige tootja, kellel on täiuslik müügijärgne hooldussüsteem, et saada õigeaegne tehnilise tugi- ja hooldusteenused kasutusprotsessis.