La linea di produzione di paglia di plastica è composta principalmente dalle seguenti attrezzature di produzione core:
Extrusder: responsabile dell'estrusione di materie prime in plastica fusa in forma tubolare continua, è l'attrezzatura centrale della linea di produzione.
Stampo: installato all'uscita dell'estrusore, viene utilizzato per determinare la forma e le dimensioni della sezione trasversale per garantire la consistenza e l'accuratezza della cannuccia.
Sistema di raffreddamento: raffreddamento rapido di tubi termoplastici estrusi per impostare e mantenere la stabilità dimensionale.
Dispositivo di taglio: la pipetta continua raffreddata viene tagliata in una singola pipetta in base alla lunghezza preimpostata.
Gestione dell'aspirazione dell'intera attrezzatura: disporre le cannucce tagliate per garantire che le cannucce siano disposte ordinatamente per il successivo imballaggio.
Attrezzatura da imballaggio: inserire automaticamente la cannuccia in una borsa o una scatola di imballaggio per completare la confezione finale del prodotto.
▏ Processo di stampaggio di estrusione
Nel processo di produzione di cannucce di plastica, la materia prima viene prima riscaldata a uno stato fuso in un estrusore e quindi estrusa attraverso uno stampo per formare una forma tubolare continua. I parametri come la temperatura, la pressione e la velocità della vite dell'estrusore devono essere regolati in base al tipo di materia prima e alle specifiche di paglia per garantire la stabilità del processo di estrusione e la qualità del prodotto.
▏ Processo di raffreddamento e taglio
Il tubo termoplastico estruso entra immediatamente nel sistema di raffreddamento e viene rapidamente raffreddato dal bagno d'acqua o dal raffreddamento dell'aria per impostare e mantenere la stabilità dimensionale. Le cannucce raffreddate entrano nel dispositivo di taglio, che taglia le cannucce continue in singole cannucce in base a una lunghezza preimpostata. Durante il processo di taglio, assicurarsi che la precisione di taglio e l'incisione siano fluide per evitare la rottura della paglia o dell'incisione irregolare.
▏ Management e trasporto di absorbimento
Le cannucce tagliate entrano nell'apparecchiatura di gestione dell'aspirazione attraverso il trasportatore e l'attrezzatura di gestione dell'aspirazione organizza le cannucce ordinatamente attraverso le vibrazioni, spingendo materiale e altri modi per facilitare l'imballaggio successivo. La velocità della cinghia del trasportatore e le apparecchiature di gestione dell'aspirazione devono essere sincronizzate con il dispositivo di taglio per garantire la continuità e la stabilità della linea di produzione.
▏ Introduzione di attrezzature per l'imballaggio
L'attrezzatura da imballaggio è l'ultimo processo della linea di produzione di paglia di plastica, che è responsabile del caricamento automatico della paglia ordinata in una borsa o una scatola di imballaggio. Le attrezzature di imballaggio comuni includono contatori automatici, macchine per imballaggi automatici e macchine per sigillazioni. Il contatore automatico viene utilizzato per contare il numero di cannucce per garantire che il numero di cannucce in ogni borsa o confezione soddisfi le specifiche; L'imballaggio automatico metterà automaticamente la cannuccia in una borsa o in una scatola di imballaggio; La macchina per sigillazione sigilla il sacchetto di imballaggio o la scatola di imballaggio per garantire la tenuta e l'igiene del prodotto.
▏ Fattori di efficienza della produzione
L'efficienza di produzione della linea di produzione di paglia di plastica è influenzata da una serie di fattori, tra cui il tipo di materia prima, le prestazioni degli estrusore, la progettazione dello stampo, l'efficienza del sistema di raffreddamento, la precisione del dispositivo di taglio e la velocità delle apparecchiature di imballaggio. L'ottimizzazione di questi parametri può migliorare l'efficienza complessiva della linea di produzione, ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
▏ Problemi comuni della linea di produzione
Le linee di produzione di paglia di plastica possono incontrare alcuni problemi durante il funzionamento, come cannucce rotte, tagli irregolari e dimensioni incoerenti. Questi problemi possono essere causati dalla qualità delle materie prime, dall'usura dello stampo, dal controllo improprio della temperatura dell'estrusore e dalla precisione insufficiente del dispositivo di taglio. Per risolvere questi problemi, è necessario effettuare la manutenzione e l'ispezione delle attrezzature regolari, la sostituzione tempestiva di stampi e parti usurati, l'ottimizzazione dei parametri di produzione e garantire il funzionamento stabile della linea di produzione.
▏ RAW SELEZIONE E TRATTAMENTO DEL MATERIALE
Le materie prime per la produzione di cannucce di plastica sono generalmente materie plastiche termoplastiche come il polipropilene (PP) e il polietilene (PE). La selezione di materie prime dovrebbe considerare l'uso del prodotto, dei requisiti ambientali e dei costi di produzione. Le materie prime devono essere essiccate prima dell'uso per rimuovere l'umidità e le impurità per migliorare l'effetto di estrusione e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, la dimensione delle particelle e la fluidità della materia prima devono soddisfare i requisiti di produzione per garantire la stabilità e la continuità del processo di estrusione.
Per riassumere, la linea di produzione di paglia di plastica è un'attrezzatura di produzione automatica che integra l'elaborazione delle materie prime, lo stampaggio di estrusione, il taglio del raffreddamento, la gestione dell'intero trasporto e l'imballaggio. Ottimizzando regolarmente i parametri di produzione e mantenendo le attrezzature, l'efficienza e la qualità del prodotto della linea di produzione possono essere migliorate per soddisfare la domanda di mercato di cannucce di plastica di alta qualità.
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