プラスチックパイププレートプロファイル切断機は、プラスチック加工業界向けに設計された自動切断装置です。これは、主にPVC、PE、PP、およびその他の熱可塑性物質で作られたパイプ、プレート、プロファイルを正確に切断して、さまざまなサイズと形状の製品ニーズを満たすために使用されます。
切断機は、PVCドレナージパイプ、ワイヤーとケーブルケーシング、PE給水パイプ、PPシート、窓枠、ドアフレームなどのさまざまなプロファイルなど、さまざまな熱可塑性材料で広く使用されていますが、これらに限定されません。
高精度の切断:精密ガイドレールとサーボ制御システムは、±0.1mmの切断精度を確保するために使用されます。
生産性の高い:自動化された給餌メカニズムと組み合わせた迅速な応答切断システムは、生産効率を大幅に改善します。
多機能設計:多様な生産ニーズを満たすために、直線、角度、アークなどのさまざまな切断モードをサポートします。
インテリジェントコントロール:タッチスクリーンインターフェイスを使用すると、切断プロセスをプログラムして監視するのは簡単です。
切断精度は最大±0.1mmであるため、製品サイズの精度と一貫性が確保されます。同時に、効率的な切断速度と大容量給餌システムは、生産サイクルを大幅に短縮し、全体的な生産効率を改善します。
操作前に、安全メガネや保護手袋などの個人用保護具を着用してください。
切断機を起動する前に、偶発的な損傷を避けるために、誰も作業エリアにいないことを確認してください。
切削工具の摩耗を定期的に確認し、切断品質が低下するのを防ぐために時間内に交換してください。
手の関与の場合に備えて、停止せずに切断廃棄物をきれいにしないでください。
装置を清潔に保つために、定期的に切断機の内側と外側のほこりや破片をきれいにします。
レールとトランスミッションのコンポーネントを潤滑して、摩耗を減らし、サービスの寿命を延ばします。
電気接続を定期的に確認して、緩みや短絡がないことを確認してください。
切削工具をチェックして定期的に交換する必要があります。