1。アプリケーションの使用と範囲
プラスチックPP（ポリプロピレン）プロファイル生産ラインは、主にさまざまな形状とサイズのポリプロピレンプロファイル産物を生産するために使用されます。これらのプロファイルは、建設、家具、自動車、包装、電子機器、その他のフィールドで広く使用されています。アーキテクチャの分野では、PPプロファイルを使用して、ドアと窓のフレーム、パーティション、装飾的なストリップなどを作ることができます。家具の分野では、テーブル脚、椅子の背中、その他の部品を作るために使用できます。自動車分野では、パッケージングの分野では、パッケージボックス、パレットなどを作るために使用できます。電子器具の分野では、軽量、高強度、ブラケットなどを作るために使用できます。
2。デバイスの主なコンポーネント
プラスチックPPプロファイルの生産ラインは、主に次の重要な部分で構成されています。
押出機：PPの原材料と押し出しの加熱と融解の責任。押出機は通常、ネジ、バレル、加熱装置、トランスミッションデバイスで構成されています。
金型システム：プロファイルの形状とサイズに従って、溶融PPプラスチックを目的の形状に押し出すための特定の金型を設計および製造します。
シェーピングデバイス：押し出されたプロファイルの予備形状は、そのセクションの形状とサイズが設計要件を満たすことを確認します。
冷却システム：空気冷却または水冷は通常、形状のプロファイルをすばやく冷却して、硬度と強度を向上させます。
トラクションとカッティングデバイス：冷却されたプロファイルを金型から引き出し、必要に応じて切断する責任があります。
制御システム：生産プロセスと製品の品質の安定性を確保するために、生産ライン全体の温度、速度、圧力、その他のパラメーターを監視および制御します。
3。原材料の選択と準備
原材料の選択と準備は、PPプロファイルの生産の重要なステップです。安定した品質と高純度のPP原材料を選択し、生産ニーズに応じて比例して混合する必要があります。準備プロセスでは、製品の品質に対する不純物の影響を避けるために、原材料の乾燥と捨てに注意を払う必要があります。
4。加熱融解プロセス
押出機では、PPの原料は、ネジの回転とせん断後に徐々に加熱および溶けます。押出機の暖房装置は通常、電気加熱線または電気加熱棒を使用して、加熱温度と時間を制御することにより、PP原材料の溶融状態を実現します。溶融PPプラスチックは、ネジで型に押し込まれます。加熱融解プロセスの安定性と均一性は、製品の品質にとって非常に重要です。
5。押出成形
DIEは、PPプロファイル生産の重要なコンポーネントです。溶融PPプラスチックが型に入ると、カビの成形部分がプラスチックを絞り、望ましい形状を形成します。押出機のネジ速度とダイの設計は、プロファイルの押出速度と形状の精度に影響します。押出成形プロセスでは、押出機の温度と圧力を厳密に制御して、プラスチックが均一かつ安定して押し出されるようにする必要があります。
6。冷却と形成技術
押し出されたプロファイルは、断面の形状とサイズが安定していることを確認するために、冷却整形ステップを経る必要があります。冷却システムは通常、空冷または水冷式で、室温の下でプロファイルをすばやく冷却します。冷却速度と冷却方法の選択は、プロファイルの硬度と強度に影響します。冷却設定プロセスでは、温度の変化によって引き起こされるサイズの変化を避けるために、冷却媒体の温度を安定させる必要があります。
7。トラクションと切断の手順
冷却とシェーピング後、PPプロファイルはトラクションデバイスによって金型から引き出される必要があります。トラクションデバイスの速度は、押出機の速度と一致して、プロファイルの連続性と安定性を確保する必要があります。同時に、切断装置を使用して、プロファイルを必要な長さに削減できます。プロファイルプロファイルの損傷を避けるために、切断プロセスは正確かつ迅速でなければなりません。
8。検査および包装プロセス
トラクションと切断後のPPプロファイルは、品質のために検査する必要があります。検査の内容には、寸法精度、表面仕上げ、硬度、および検査のその他の側面が含まれます。資格のあるプロファイルは、輸送と保管のために、パッケージング、ラベル付けなどのパッケージングプロセスに供給されます。パッケージングプロセス中に、スクラッチや汚染からプロファイルの表面を保護することに注意を払う必要があります。
