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当社のプラスチックミキサーマシンは、プラスチック樹脂、添加物、顔料をブレンドして調合するために設計されており、目的の材料特性と製剤を実現しています。
一種の高効率および多機能混合機器として、プラスチック、化学産業、食品、バッテリー製造、薬など、多くの分野で高速混合ユニットが広く使用されています。このホワイトペーパーでは、高速混合ユニットを、適用可能な原材料、主要な用途フィールド、ユニット構造特性、作業原則の簡単な説明、自動化度、パフォーマンスアドバンテージ分析、メンテナンスポイントの範囲から詳細に導入されます。
適用可能な原材料の範囲
高速混合ユニットは、粉末、粒子、添加物、トナー、マスターバッチ、プラスチックなどを含むがこれらに限定されない多くの種類の原材料を混合するのに適しています。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなど、アブサやポリコネートなどのエンジニアリングプラスチックなどのさまざまな樹脂を処理できます。さらに、高速混合ユニットは、リチウム電池用のフェノール樹脂や三元カソード材料などの特別な材料を処理することもできます。
bainアプリケーション領域
高速混合ユニットは、効率的な混合能力と幅広いアプリケーション範囲のため、多くの分野で重要な役割を果たします。主に：
プラスチック処理：修正されたプラスチックを混合し、プラスチック粒子のマスターバッチを準備するために使用されます。
化学生産：細かい化学物質の混合、および肥料、金属粉末、その他の材料の均一な混合に使用されます。
食品加工：食品の材料の混合に使用されるために、食品の味と品質の一貫性を確保します。
バッテリー製造：リチウムバッテリーの成分カソード材料の処理に使用されます。
医薬品製造：薬物の有効性と安全性を確保するために、薬物成分の均一な混合に使用されます。
unit構造特性
高速混合ユニットは通常、混合溝、回転ブレード、伝送デバイス、排出ドア、冷却/加熱装置などで構成されています。特定の構造特性は次のとおりです。
混合タンク：円錐容器には、材料とバインダー用の入口が提供され、材料の混合と降ろしを容易にします。
回転ブレード：高速で回転し、強いせん断と乱流効果を生成できる、メインシャフトに取り付けられた特別に形の攪拌ブレード。
トランスミッションデバイス：モーター、ベルトホイール、リデューサーボックスで構成され、高速回転のためにスピンドルと回転ブレードを駆動できます。
排出ドア：混合タンクの側面に取り付けられ、シリンダーが直接駆動し、混合材料を排出しやすい。
冷却/加熱装置：混合中に材料の温度を調整して、混合効果を確保するために使用されます。
作業原則のブリーフ説明
高速混合ユニットの動作原理は、拡散、せん断力、乱流効果に基づいています。モーターが起動すると、スピンドルと回転ブレードは、高速回転のための伝送装置によって駆動されます。回転ブレードによって生成されるせん断力と乱流効果により、材料の均一な混合を実現するために、材料を混合タンクの渦を形成します。同時に、冷却/加熱装置は材料の温度を調節して、最適な混合効果を確保することができます。
自動化の程度の説明
高速混合ユニットは通常、高度な自動化を備えています。インポートされたオリジナルを使用し、PLCと最新のコンピューター制御を装備した電気制御は、自動操作を実現できます。混合時間と温度などのパラメーターを設定することにより、ユニットは混合プロセスを自動的に完了することができ、障害アラームやシャットダウン保護などの機能を備えています。さらに、一部のユニットには、リモート監視とリモート操作の機能もあります。これは、ユーザーがリモート管理とメンテナンスを実行するのに便利です。
パフォーマンスアドバンテージ分析
高速ミキシングユニットには、主に次の側面に反映されている、大きなパフォーマンスの利点があります。
高効率：混合および攪拌操作は非常に高速で実行でき、生産サイクルを大幅に短縮できます。
均一性：高速回転アジテーターまたは混合パドルを通じて、材料を深く包括的に混合して、非常に均一な理想的な状態を実現できます。
汎用性：調整可能な速度と適切に設計されたアジテーターを使用すると、材料のさまざまなタイプと粘度に柔軟に調整および適応できます。
営業コストの低い：資本建設コストは比較的低く、運用プロセスは安定して硬く、実用的な乾燥処理機能があり、原材料輸送の効率と安全性が向上します。
省エネと環境保護：動作中に振動振幅は非常に小さく、発生した騒音も非常に低く、省エネと環境保護の要件を満たしています。
メンテナンスポイント
高速混合ユニットの長期的な安定した動作を確保するためには、定期的なメンテナンスが必要です。特定のポイントは次のとおりです。
定期的な検査：機器の接続された部分が締められて緩んでいないかどうか、各実行部品が柔軟であるかどうか、アジテーターがしっかりと取り付けられているかどうかを定期的に確認してください。
清掃とメンテナンス：混合容器と排出室は、汚れなしで定期的に洗浄する必要があります。材料や色を変更するときは、混合容器と排出エリアを洗浄する必要があります。
潤滑剤のメンテナンス：滑らかな動作を確保するために、トランスミッションデバイス内のギアリデューサー、ベアリング、およびその他の部品を定期的に潤滑する必要があります。
トラブルシューティング：機器の操作中に異常なノイズまたは振動が発生した場合、検査のためにすぐに停止し、損傷した部品をすぐに交換して修理する必要があります。
定期的なメンテナンス：機器の使用とメーカーの推奨事項によると、主要なコンポーネントを定期的に修理および交換して、機器の長期的な安定した動作を確保します。
