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プラスチックMPPパイプ製造機


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生産ラインの根性組成

プラスチックMPP(修正ポリプロピレン)パイプ生産ライン

プラスチックMPP(モディファイドポリプロピレン)パイプ生産ラインは、MPP材料パイプと自動生産装置の生産用に設計されています。その基本コンポーネントには次のものが含まれます。

原材料の前処理システム:原材料の乾燥、比例、輸送の責任。

押出機システム:コア機器は、MPPの原料をチューブに溶かして押し出している責任があります。

死と頭:パイプのセクションの形状とサイズを決定します。

真空設定と冷却システム:パイプの迅速な冷却と設定を確保し、寸法の安定性を維持します。

トラクションデバイス:生産の連続性を維持するための冷却パイプの連続トラクション。

切断機:設定された長さに応じてパイプを自動的に切断します。

収集およびスタッキングシステム:後続の処理のためにカットパイプを仕上げます。

制御システム:統合されたPLCとHMIは、生産プロセスの自動制御と監視を実現します。

単一のネジ押し出し

主要な原材料の導入

MPPパイプの主な原材料は、モディファイドポリプロピレン(修飾ポリプロピレン、MPPと呼ばれる)です。 MPPは、その物理的特性と化学的安定性を改善するために、強化剤、抗酸化物質、抗UV剤などのポリプロピレンに特定の添加剤を追加することで作成されます。この材料には、優れた電気断熱材、高温抵抗、外部圧力抵抗、その他の特性があり、10kVを超える高電圧透過ワイヤとケーブルパイプ、および都市、通信、電力、ガス、水道水、その他のパイプラインプロジェクトに適しています。



生産ラインの技術的特性

高効率と省エネ:エネルギー消費を削減し、生産効率を改善するために、高効率のネジの設計と省エネモーターを採用します。

高度な自動化:統合されたPLC制御システムは、生産プロセスの自動制御と監視を実現し、手動介入を減らします。

正確な形状:真空形成システムは、安定したチューブのサイズ、高い丸み、滑らかな内壁と外壁を保証します。

強力な柔軟性:さまざまな顧客ニーズを満たすために、さまざまな仕様と長さのMPPパイプを生成できます。



生産パイプの特別

MPPパイプの仕様は、主にその口径(直径)と壁の厚さによって区別されます。市場での一般的なMPPパイプの長さは通常、6メートル、9メートル、または12メートルであり、90mm、110mm、160mm、200mm、225mm、250mmを含む90mmから250mmの範囲の複数の仕様をカバーしています。異なる口径のパイプの壁の厚さも、異なるプロジェクトのニーズを満たすために異なります。たとえば、DN90mm口径の一般的な壁の厚さは5mmおよび6mmで、Dn110mm口径の一般的な壁の厚さは7mm、8mm、9mmです。



生産ラインの適用範囲

MPPパイプ生産ラインは、電力、市、通信、産業、農業、その他の分野で広く使用されています。電源システムでは、MPPパイプは主に電源通信ケーブルの地下保護に使用されます。市営工学では、MPPパイプは、排水システム、ガスシステム、水道水システムなどのパイプライン敷設に使用されます。通信業界では、MPPパイプは通信ケーブルの保護を提供します。工業分野では、MPPパイプは腐食性の液体、ワイヤー、ケーブル保護などの輸送に使用されます。



productパフォーマンスの利点

優れた電気断熱材:MPPパイプには、優れた電気断熱特性があり、ケーブルの腐食、摩耗、老化を効果的に防ぐことができます。

高温抵抗、外部圧力抵抗:MPPパイプは、高電圧透過ワイヤとケーブルパイプに適した高温および高圧環境で安定した性能を維持できます。

環境保護と非毒性:MPPパイプは、現代の都市建設の環境保護要件に沿って、無毒で無害です。

便利な構造:MPPパイプは、環境への損傷を減らし、建設コストを削減するために、トレンチレス技術で構築できます。



プロダクション制御とシステム

MPPパイプの生産ラインは、高度なPLC制御システムを採用し、HMI Man-Machineインターフェイスを統合して、生産プロセスの自動制御と監視を実現します。システムは、ランニングステータス、エネルギー消費、出力、および生産ラインのその他の重要な指標をリアルタイムで監視し、実際の需要に応じて自動的に調整できます。さらに、システムはリモートコントロールと障害診断機能もサポートしています。これは、オペレーターがいつでも生産状況を把握し、生産効率を向上させるのに便利です。



commoncommon障害とトラブルシューティング

ネジ摩耗:定期的にネジ摩耗をチェックし、ネジを時間内に深刻な摩耗で交換します。

カビの詰まり:金型を定期的に掃除して、型の内部に不純物が残っていないことを確認します。

温度制御システムの故障:温度制御システムのセンサーと加熱要素を定期的に確認して、通常の動作を確認します。

トラクションデバイススリップ:トラクションデバイスの張力を調整して、トラクションプロセス中にパイプが滑らないようにします。


要約すると、プラスチックMPPパイプの生産ラインは、市場の需要を満たし、高効率、省エネ、高度の自動化により、業界の発展を促進する上で重要な役割を果たします。将来、テクノロジーの継続的な進歩と市場の継続的な変化により、当社のプラスチックMPPパイプの生産ラインはよりインテリジェントで自動化され、ユーザーにより質の高い製品とサービスを提供します。


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私たちは20年以上にわたって機械の生産に特化しており、ワンストップのプラスチック機械の生産、設置、デバッグサービスを提供しています。
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