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パルベライザー

当社のパルベライザーは、プラスチック材料をリサイクル、配合、その他のアプリケーションに適した微粉剤に効率的に縮小するために設計されています。 


プラスチック粉砕機の紹介

プラスチック粉砕装置は、廃棄物プラスチック製品またはプラスチック製の原料を微細な粒子または粉末に粉砕するために特別に使用される一種の機械装置です。これは、プラスチックリサイクル、プラスチックの修飾、プラスチック製造など、多くの分野で重要な役割を果たしています。以下は、プラスチックの粉砕機の詳細な紹介です。


1。適用可能な原材料の範囲

プラスチック粉砕装置は、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリプロピレン(PP)、ポリスチレン(PVC)、ポリスチレン(PS)、ポリカーボネート(PC)、ABSなどを含むがこれらに限定されない多くの種類のプラスチック原料に適しています。


2。メインアプリケーション領域

1。プラスチックリサイクル:リサイクルされたプラスチック製品の生産のために、リサイクルを実現するための粒子または粉末に廃棄物プラスチック製品を粉砕します。

2。プラスチックの修飾:研削処理により、さまざまなプラスチック製品の生産ニーズを満たすために、プラスチックの粒子サイズまたは形状が変更されます。

3。プラスチック製造:プラスチック製造プロセスでは、原料プラスチックは、プラスチック製品の処理効率と品質を改善するために、処理に適した粒子または粉末に接地されています。

4。建築材料の製造:廃棄物プラスチックを微細な粒子に粉砕した後、セメント、石膏などと混合して、プラスチックのアスファルトコンクリート、プラスチックレンガ、プラスチック分離ボード、その他の建築材料を作ることができます。


第三に、ユニット構造特性

プラスチック粉砕器の単位構造には、通常、次の部分が含まれます。

1。給餌システム:粉砕処理のためにプラスチック製の原料または廃棄物プラスチック製品を粉砕機に送るために使用されます。

2。粉砕システム:主に粉砕椎間板、粉砕ローラー、切削工具、その他の成分で構成され、高速回転とせん断を介して、プラスチック製の原料は微粒子または粉末に粉砕されます。

3。排出システム:磨かれたプラスチック粒子または粉末は、その後の処理または使用を促進するために工場から排出されます。

4。冷却システム:一部のプラスチック製粉砕剤には、研削プロセス中に発生した熱を減らし、機器の安定した動作を確保するための冷却システムも装備されています。


IV。作業原則の簡単な説明

プラスチック粉砕器の作業原理は、高速回転とせん断に基づいています。モーターが起動すると、研削ディスクとツールが高速で回転し始め、プラスチック製の原料または廃棄物プラスチック製品が粉砕処理のために工場に供給されます。研削プロセス中、ツールとミルの間のせん断力は、プラスチック製の原料を微細な粒子または粉末に徐々に粉砕します。同時に、冷却システムは、粉砕プロセス中に発生した熱を減らして、機器の安定した動作を確保することができます。


5、自動化の程度

最新のプラスチック粉砕機は通常、高度な自動化を備えています。 PLCまたはコンピューター制御システムを介して、飼料速度、研削時間、放電速度、その他のパラメーターを正確に制御できます。同時に、リモートの管理とメンテナンスを促進するために、リモート監視とリモート操作機能を装備することもできます。これらの自動化は、プラスチック粉砕剤の生産効率と運用の利便性を大幅に改善します。


6。パフォーマンスアドバンテージ分析

1.高処理効率:プラスチック粉砕機は機械的処理方法を採用し、廃棄物プラスチック製品とプラスチック原材料を効率的に扱うことができます。

2。均一な粒子サイズ:正確な研削とせん断を通じて、プラスチック工場はプラスチック製の原料を均一な微粒子または粉末に粉砕して生産効率を向上させることができます。

3.安定した操作:プラスチック工場には優れた機械的設計と電力システムがあり、長時間安定して故障率とダウンタイムを短縮できます。

4。省エネと環境保護:プラスチック粉砕機は機械的処理方法を採用し、化学添加剤を使用する必要はなく、環境保護要件に沿って二次汚染を引き起こすことはありません。


7、メンテナンスポイント

プラスチック粉砕機の長期的な安定した動作を確保するためには、定期的なメンテナンスが必要です。特定のポイントは次のとおりです。

1.定期的な検査:機器のさまざまな部分が無傷かどうかを確認します。特に、ツールや研削ディスクなどの着用部品を確認してください。

2。清掃とメンテナンス:工場内の残留物とほこりを定期的に清掃して、粉砕効果と通常の動作に影響を与えないようにします。

3。潤滑剤の維持:機器の滑らかな動作を確保するために、機器の潤滑部品の定期的な潤滑。

4。トラブルシューティング:機器が故障したら、障害の拡大を避けるために、検査とメンテナンスのためにすぐにシャットダウンする必要があります。

5。定期的なメンテナンス:機器の使用とメーカーの推奨事項に従って、定期的なメンテナンスと主要なコンポーネントの交換。


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私たちは20年以上にわたって機械の生産に特化しており、ワンストップのプラスチック機械の生産、設置、デバッグサービスを提供しています。
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