1. Structura de bază și principiu
Extruderul cu un singur șurub este unul dintre echipamentele de bază din industria de prelucrare a plasticului, care este compus în principal din șurub, butoi, buncăr, dispozitiv de transmisie, sistem de încălzire și răcire și matriță de extrudare. Principiul său de funcționare principal este prin rotația șurubului, materiile prime din plastic sunt trimise din buncăr în butoi, treptat înmuiate și topite sub forfecarea, frecarea și acțiunea termică a șurubului și a cilindrului și sunt extrudate prin matriță sub împingerea șurubului.
Șurub: Fabricat de obicei din oțel aliat de înaltă rezistență, cu un design specific al șurubului, responsabil pentru transportul, amestecarea și plastificarea materialelor.
Butoi: strâns montat cu șurubul, de obicei realizat din oțel aliat rezistent la căldură, rezistent la presiune sau din oțel compozit căptușit cu oțel aliat, oferind condițiile necesare de încălzire și răcire.
Buncăr: Folosit pentru depozitarea și transportul materiilor prime la intrarea șurubului.
Dispozitiv de transmisie: rotația șurubului de antrenare, incluzând de obicei motor, reductor și rulmenți.
Sistem de încălzire și răcire: utilizat pentru a regla temperatura cilindrului și a șurubului pentru a asigura procesul de plasticizare și extrudare fără probleme a materiilor prime plastice.
Formă de extrudare: Conform cerințelor de formă și dimensiune a produsului, turnarea de extrudare din plastic topit.
2. Utilizare principală
Extruderul cu un singur șurub este utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a plasticului, utilizat în principal în producția de diverse produse din plastic, cum ar fi țevi, pelicule, plăci, profil, sârmă și manta de cablu. În plus, este potrivit și pentru modificarea, colorarea, umplerea și întărirea materialelor plastice.
3. Avantaje și caracteristici
Structură simplă: structura extruderului cu un singur șurub este relativ simplă, ușor de operat și întreținut.
Adaptabil: capabil să manipuleze multe tipuri de materii prime plastice, inclusiv materiale termoplastice și materiale plastice termosetate.
Eficiență ridicată a producției: prin ajustarea vitezei șurubului și a sistemului de încălzire și răcire, se poate obține o producție continuă și stabilă.
Cost mai mic: în comparație cu extruderele cu două șuruburi, extruderele cu un singur șurub au costuri de producție și operare mai mici.
4. Parametri tehnici
Parametrii tehnici ai extruderului cu un singur șurub includ în principal diametrul șurubului, raportul diametrului lung al șurubului, viteza șurubului, puterea de încălzire, modul de răcire, capacitatea de producție și așa mai departe. Acești parametri sunt selectați și ajustați în funcție de nevoile specifice de producție și de caracteristicile materiei prime.
Diametrul șurubului: de obicei, intervalul este de 20-200 mm, afectând capacitatea de producție și presiunea de extrudare.
Raportul lungime-diametru șurub: în general 10-30, afectând efectul de plastificare și amestecare a materialelor.
Viteza șurubului: În funcție de caracteristicile materiei prime și nevoile de producție, de obicei în intervalul de ajustare 10-200r/min.
Putere de încălzire: În funcție de lungimea cilindrului și cerințele de încălzire pentru a asigura încălzirea uniformă a materiilor prime plastice.
Metoda de răcire: Răcirea cu aer sau răcirea cu apă este de obicei utilizată pentru a asigura temperatura corespunzătoare a șurubului și a cilindrului.
5. Metoda de transport al materialului
Metoda de transport a materialului a extruderului cu un singur șurub este realizată în principal prin rotirea șurubului. Designul canelurii pentru șurub face ca materialul să formeze o peliculă de material între șurub și cilindru și să se deplaseze înainte sub împingerea șurubului. În același timp, rotirea șurubului produce, de asemenea, forfecare și frecare, astfel încât materialul se înmoaie treptat, se topește și se amestecă uniform.
6. Sistem de încălzire și răcire
Sistemul de încălzire și răcire este o parte importantă a extruderului cu un singur șurub și este utilizat pentru a regla temperatura cilindrului și a șurubului. Sistemul de încălzire este de obicei încălzit cu elemente electrice de încălzire sau ulei termic pentru a asigura încălzirea și plastificarea uniformă a materiilor prime plastice. Sistemul de răcire este de obicei răcit cu aer sau cu apă, iar căldura este luată de radiatorul sau conducta de apă de răcire pentru a menține temperatura corespunzătoare a șurubului și a cilindrului.
